| 膠合板檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 2007-02-03 16:19:41 大中小膠合板檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 1． 內(nèi)容與適用范圍保證膠合板能滿(mǎn)足工藝及質(zhì)量要求。適用于外購(gòu)膠合板的檢驗(yàn)。 2． 引用標(biāo)準(zhǔn) GB 9846.2 膠合板 術(shù)語(yǔ)和定義 GB 9846.3 膠合板 普通膠合板尺寸和公差技術(shù)條件 GB 9846.4 膠合板 普通膠合板通用技術(shù)條件 GB 9846.5 膠合板 普通膠合板外觀分等技術(shù)條件 3． 術(shù)語(yǔ) 3．1 單板由旋切、半圓旋切、刨切或鋸制方法生產(chǎn)的薄片狀木材。 3．2 層膠合板中的每一層。 3．2．1 表板指膠合板的表層單板。 3．2．2 面板膠合板外觀質(zhì)量較好的那個(gè)表板。 3．2．3 背面相對(duì)于面板的另一側(cè)表板。 3．2．4 中心層膠合板的中心層，其他各層對(duì)稱(chēng)配置在它的兩側(cè)。 3．2．5 芯板紋理方向與表板紋理垂直的內(nèi)層單板。 3．2．6 長(zhǎng)中板紋理方向與表板紋理平行的內(nèi)層單板。 3．3 膠合板一組單板通常按相鄰層木紋方向互相垂直組坯膠合而成的板材，通常其表板和內(nèi)層板對(duì)稱(chēng)地配置在中心層或板芯的兩側(cè)。 3．4 夾芯膠合板 具有板芯的膠合板。 3．5 裝飾膠合板兩張表層單板或其中一張為裝飾單板。 3．6 成型膠合板在壓模中加壓成型的非平面狀膠合板。 3．7 離縫 同一層內(nèi)相鄰兩片單板之間拼接不嚴(yán)密。 3．8 疊層同一層單板中相鄰兩片單板（或一張開(kāi)裂單板的兩部分）互相重疊。 3．9 鼓泡由于相鄰層單板之間膠合失效造成的局部分離。 3．10 凹陷表板上的局部壓陷。 3．11 壓痕表板上的局部凹痕。 3．12 鼓包呈現(xiàn)在表板上的局部超厚。 3．13 毛刺溝痕因纖維撕裂使膠合板表面產(chǎn)生粗糙不平。 3．14 砂透因表板砂磨過(guò)度，局部磨透處露出膠層或下一層單板。 3．15 透膠膠粘劑滲透出表板使板面受到污染。 3．16 板邊缺損因砂磨、鋸割或碰撞所造成的邊角缺損。 3．17 填補(bǔ)用填料充填孔縫等缺陷。 3．18 挖補(bǔ)用好的各種形狀的單板片嵌入事先挖去缺陷的部位。 3．19 補(bǔ)片挖補(bǔ)用的幾何形狀單板片。 3．20 補(bǔ)條修補(bǔ)用的窄長(zhǎng)形單板片。 4． 尺寸和公差 4．1 厚度 4．1．1 膠合板的厚度為2.7，3，3.5，4，5，5.5，6，……mm。自6mm起，按1mm遞增。 4．1．2 厚度在4mm以下為薄膠合板。3，3.5，4mm厚的膠合板為常用規(guī)格。其他厚度的膠合板經(jīng)供需雙方協(xié)議后確定。 4．2 幅面尺寸 4．2．1 膠合板的幅面尺寸按表1規(guī)定。 4．2．2 對(duì)于符合表1規(guī)定幅面尺寸的膠合板，其長(zhǎng)度和寬度公差為+5mm，負(fù)偏差不許有。 4．2．3 如經(jīng)供需雙方協(xié)議，膠合板的幅面尺寸可不受表1的限制。 4．3 尺寸公差 4．3．1 按膠合板不同的公稱(chēng)厚度，板的平均厚度和公稱(chēng)厚度之間的偏差，以及每張板內(nèi)厚度測(cè)量的最大差值應(yīng)符合表2和表3的規(guī)定 。 4．3．2 經(jīng)供需雙方協(xié)議，其公差可不受表2和表3的規(guī)定限制。 4．3．3 膠合板兩對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度之差不得超過(guò)表4規(guī)定。 4．3．4 經(jīng)供需雙方協(xié)議，其公差可不受表2和表3的限制。 4．3．5 公稱(chēng)厚度自6mm以上的膠合板的翹曲度：特等板不得超過(guò)0.5%，一、二等板不得超過(guò)1%，三等板不得超過(guò)2%。 5． 板的結(jié)構(gòu)及分等 5．1 結(jié)構(gòu) 5．1．1 通常相鄰兩層單板的木紋應(yīng)互相垂直。 5．1．2 中心層兩側(cè)對(duì)稱(chēng)層的單板應(yīng)為同一厚度，同一樹(shù)種或物理性能相似的樹(shù)種，同一生產(chǎn)方法（即都是旋切或都是刨切的），而且木紋配置方向也應(yīng)相同。 5．1．3 木紋方向平行的兩層單板允許合為一層作中心層。 5．1．4 同一層表板應(yīng)為同一樹(shù)種，表板應(yīng)緊面朝外。 5．1．5 拼縫用的無(wú)孔膠紙帶不得用于膠合板內(nèi)部。 5．1．6 在正常的干狀條件下，闊葉樹(shù)材膠合板的表板厚度不應(yīng)超過(guò)3.5mm，內(nèi)層單板厚度不應(yīng)超過(guò)5mm。針葉樹(shù)材膠合板的內(nèi)層和表層單板的厚度均不應(yīng)超過(guò)6.5mm。 5．1．7 膠合板的各層單板不允許采用未經(jīng)斜面膠接或指形拼接的端接。 5．1．8 膠合板中不得留有影響使用的夾雜物，即不影響板面平整，不影響飾面處理及不影響膠合質(zhì)量。 5．2 分等 5．2．1 種類(lèi)普通膠合板分為四類(lèi)： A．Ⅰ類(lèi)膠合板，即耐氣候膠合板； B．Ⅱ類(lèi)膠合板，即耐水膠合板； C．Ⅲ類(lèi)膠合板，即耐潮膠合板； D．Ⅳ類(lèi)膠合板，即不耐潮膠合板。 5．2．2 等級(jí) 5．2．2．1 普通膠合板按加工后膠合板上可見(jiàn)的材質(zhì)缺陷和加工缺陷分成四個(gè)等級(jí)：特等、一等、二等、三等，其中一、二、三等為普通膠合板的主要等級(jí)。 5．2．2．2 普通膠合板的各個(gè)等級(jí)主要按面板上的允許缺陷進(jìn)行確定。 5．2．2．3 各等級(jí)膠合板的主要用途如下：特等 適用于作高級(jí)建筑裝飾、高級(jí)家具及其他特殊需要的制品；一等 適用于作較高級(jí)建筑裝飾、高中級(jí)家具、各種電器外殼等制品；二等 適用于作家具，普通建筑、車(chē)輛、船舶等裝修；三等 適用于低級(jí)建筑裝修及包裝材料等。以上四個(gè)等級(jí)的面板應(yīng)砂（刮）光，特殊需要者可不砂（刮）光或兩面砂（刮）光。 5．2．2．4 除上述各等級(jí)普通膠合板的面背板組合外，特殊需要供需雙方協(xié)定。 5．3 含水率膠合板的含水率應(yīng)符合表5的規(guī)定。 6． 允許缺陷 6．1 以闊葉樹(shù)材單板為表板的各等級(jí)普通膠合板的允許缺陷列于表6。 6．2 以針葉樹(shù)材單板為表板的各等級(jí)普通膠合板的允許缺陷列于表7。 7． 測(cè)量方法 7．1 取樣根據(jù)進(jìn)料數(shù)量按比例抽取。 7．2 測(cè)量含水率使用儀器測(cè)量，并滿(mǎn)足表5的要求。 7．3 測(cè)量?jī)x器 7．3．1 厚度測(cè)量游標(biāo)卡尺，分度的讀數(shù)精度為0.05mm。 7．3．2 長(zhǎng)度、寬度和對(duì)角線(xiàn)測(cè)量一種適宜的具有1mm讀數(shù)精度的鋼卷尺。 7．3．3 翹曲度的測(cè)量一種具有適當(dāng)長(zhǎng)度的金屬直尺或線(xiàn)繩，以及一種適宜的具有0.5mm精度的測(cè)量?jī)x器。 7．4 測(cè)量程序 7．4．1 厚度在板子四邊的每一塊中部、距板邊不小于10mm處測(cè)量，精確到0.1mm。測(cè)量時(shí)應(yīng)將測(cè)量?jī)x器緩慢地、不施加過(guò)分壓力地與板子接觸。 7．4．2 長(zhǎng)度和寬度在平行于所測(cè)板邊并距板邊100mm處測(cè)量，精確至1mm。每張板測(cè)量長(zhǎng)度和寬度各2次。取上述相同紋理方向上的兩個(gè)測(cè)量值的平均值分別作為板的長(zhǎng)度和寬度。 7．4．3 對(duì)角線(xiàn)沿板子兩個(gè)對(duì)角線(xiàn)方向測(cè)量，精確至1mm。兩個(gè)對(duì)角線(xiàn)方向測(cè)量之差為板的對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度差。 7．4．4 翹曲度將膠合板凹面向上并在無(wú)任何外力作用下放置在水平臺(tái)面上，分別沿兩對(duì)角線(xiàn)方向置金屬直尺或繃緊線(xiàn)繩于板面，用測(cè)量?jī)x器測(cè)量板面與直尺或線(xiàn)繩間的最大偏差（即對(duì)角線(xiàn)最大弦高），精確至1mm。用下式計(jì)算翹曲度，精確至0.1%。翹曲度=[對(duì)角線(xiàn)最大弦高（mm）/對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度（mm）]*100（%） |
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