ERP成本管理模塊 計(jì)算管制重點(diǎn)作者: 鄭峰, 出處:eNet硅谷動(dòng)力, 責(zé)任編輯: 徐蕊,
2007-12-14 09:56
有很多朋友和客戶,向我反映,為何企業(yè)利用ERP成本管理模塊,計(jì)算企業(yè)實(shí)際成本時(shí),老是不準(zhǔn)確,或者不穩(wěn)定,有時(shí)會(huì)準(zhǔn)確,有時(shí)會(huì)不準(zhǔn)。問題到底出在哪呢?有很多朋友和客戶,向我反映,為何企業(yè)利用ERP成本管理模塊,計(jì)算企業(yè)實(shí)際成本時(shí),老是不準(zhǔn)確,或者不穩(wěn)定,有時(shí)會(huì)準(zhǔn)確,有時(shí)會(huì)不準(zhǔn)。問題到底出在哪呢? ERP的成本計(jì)算模塊,使ERP生產(chǎn)管理中核心功能之一。其實(shí),從本質(zhì)上講,ERP系統(tǒng)的成本模塊沒有何難點(diǎn)內(nèi)容,它其實(shí)就是一個(gè)統(tǒng)計(jì)功能,是根據(jù)其他模塊的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)出來的。那為何成本模塊應(yīng)用會(huì)這么困難呢?ERP成本模塊計(jì)算的重點(diǎn)、難點(diǎn)在哪里呢?筆者認(rèn)為,可以從以下六個(gè)方面進(jìn)行把握。 一、工單系統(tǒng)中,相關(guān)的交易單據(jù)要?dú)w工單管制。 在工單管理模塊中,很多交易單據(jù)跟成本計(jì)算有關(guān)。如日常領(lǐng)料單、退料單等單據(jù),若要使得成本計(jì)算準(zhǔn)確,我們要求這些單據(jù)要跟生產(chǎn)訂單進(jìn)行關(guān)聯(lián),而不能手工開立單據(jù)。 如開生產(chǎn)領(lǐng)料單時(shí),要根據(jù)生產(chǎn)訂單開立領(lǐng)料單,如此,可以保證領(lǐng)的料跟生產(chǎn)訂單中的需領(lǐng)用量一致,一方面,不會(huì)領(lǐng)錯(cuò)料,導(dǎo)致最后成本計(jì)算錯(cuò)誤;另一方面,也不會(huì)發(fā)生少領(lǐng)等異常情況的發(fā)生。最重要的是,可以防止生產(chǎn)訂單之間挪用的現(xiàn)象。在生產(chǎn)管理中,一種材料可能用戶多個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn),而有些用戶為了圖方便,把多張生產(chǎn)訂單中需要用到的材料,用一張領(lǐng)料單領(lǐng)出來。如此,就會(huì)導(dǎo)致一張生產(chǎn)訂單的成本虛高,而其他生產(chǎn)訂單的成本又比實(shí)際的要低,從而導(dǎo)致生產(chǎn)成本不準(zhǔn)確。而通過領(lǐng)料單跟工單對應(yīng)起來,在一定程度上,可以消除訂單之間材料挪用的問題。 開退料單時(shí),退料單也要跟工單對應(yīng),收到工單的管制。否則,退掉的料無法遞減對應(yīng)生產(chǎn)訂單的成本,同樣,會(huì)導(dǎo)致這張生產(chǎn)訂單成本比實(shí)際要高。 與此類似,委外領(lǐng)料單、退料單、委外入庫單等工單系統(tǒng)的交易單據(jù),都要跟工單相對應(yīng),受到工單的管制。在ERP系統(tǒng)中,還可以把兩者強(qiáng)制的對應(yīng)起來,如在領(lǐng)料單單據(jù)性質(zhì)中設(shè)置成為,領(lǐng)料單必須核對工單,則當(dāng)領(lǐng)料單不是根據(jù)工單自動(dòng)轉(zhuǎn)換成領(lǐng)料單或者當(dāng)領(lǐng)料單上的領(lǐng)料內(nèi)容跟生產(chǎn)訂單上的需用材料不符合的話,領(lǐng)料單就無法審核。如此強(qiáng)制性的設(shè)定,可以保證領(lǐng)料的準(zhǔn)確性,從而保證生產(chǎn)成本計(jì)算時(shí),成本的準(zhǔn)確性。其他相關(guān)的單據(jù),也可以類似的設(shè)置。 所以,要想讓成本計(jì)算準(zhǔn)確的話,讓相關(guān)的交易單據(jù)跟工單相對應(yīng),受其管制,如此,可以在一定程度上,從制度層面,保障成本計(jì)算的準(zhǔn)確性。 二、工單指定完工的管理。 ERP系統(tǒng)判斷工單完工的標(biāo)準(zhǔn)是生產(chǎn)訂單的入庫數(shù)量大于等于生產(chǎn)訂單生產(chǎn)數(shù)量時(shí),但是,有時(shí),生產(chǎn)過程中,由于報(bào)廢或者客戶取消訂單等原因,實(shí)際入庫的數(shù)量沒有生產(chǎn)訂單中計(jì)劃的生產(chǎn)數(shù)量那么多。此時(shí),因?yàn)樯a(chǎn)入庫數(shù)量還沒有達(dá)到生產(chǎn)訂單上的計(jì)劃生產(chǎn)量,所以ERP系統(tǒng)會(huì)認(rèn)為這張訂單還沒有完工,而實(shí)際上,這張生產(chǎn)訂單已經(jīng)完工。 而生產(chǎn)訂單是否完工,對于生產(chǎn)成本計(jì)算來說,結(jié)果是不一樣的。若生產(chǎn)訂單還沒有完工,在系統(tǒng)有可能會(huì)考慮在產(chǎn)品的影響,而若生產(chǎn)訂單已經(jīng)完工,即使沒有達(dá)到規(guī)定的生產(chǎn)數(shù)量,ERP系統(tǒng)也不會(huì)考慮在產(chǎn)品對于生產(chǎn)成本的影響。 同時(shí),指定完工的生產(chǎn)訂單,還涉及到相關(guān)損失的確認(rèn)問題,這也關(guān)系到企業(yè)生產(chǎn)成本的計(jì)算。若遇到這種情況,不把生產(chǎn)訂單設(shè)置成指定完工,則計(jì)算生產(chǎn)成本時(shí)就不會(huì)考慮這更改的損失等等。 所以,遇到中途生產(chǎn)訂單的異常情況,導(dǎo)致該張生產(chǎn)訂單在沒有達(dá)到預(yù)定的生產(chǎn)數(shù)量時(shí),就停止生產(chǎn)的話,要把它指定完工,否則,會(huì)影響成本的準(zhǔn)確性。 在成本計(jì)算之前,用戶要再檢查一遍,當(dāng)月的未結(jié)案訂單,是否真的都是未結(jié)案,有沒有上述提到的這種情況存在。若有,要及時(shí)的進(jìn)行處理,把它指定完工。在ERP系統(tǒng)中,一般有成批指定完工的功能,就是幫助用戶來解決這方面的問題。 三、落實(shí)余料退庫的管理。 假設(shè)一張生產(chǎn)訂單,要用到某個(gè)材料1000千克,價(jià)值1000元,但是,用戶在實(shí)際領(lǐng)料時(shí),領(lǐng)了1100千克,價(jià)值1100元。在生產(chǎn)完成后,該張訂單由于損耗等原因,還剩下50千克,價(jià)值50元。這50千克的材料如何處理? 不要小看這50千克材料,很有可能他就是導(dǎo)致成本計(jì)算不準(zhǔn)確的罪魁禍?zhǔn)?。這個(gè)剩余的材料,我們生產(chǎn)管理中,就叫他為余料。余料若在成本計(jì)算以前,沒有及時(shí)退庫的話,則ERP系統(tǒng)會(huì)認(rèn)為這50千克的材料已經(jīng)被這張生產(chǎn)訂單用掉了,這張生產(chǎn)訂單的成本就高了50元。由此可見,這些余料要在生產(chǎn)成本計(jì)算前,及時(shí)處理掉。 余料處理的要點(diǎn)有二。 一是處理的時(shí)機(jī),余料一定要在該張生產(chǎn)訂單的成本計(jì)算前處理掉,否則,生產(chǎn)成本計(jì)算以后再處理,就沒有實(shí)際的意義了。一般企業(yè)在月底結(jié)轉(zhuǎn)生產(chǎn)成本,所以,企業(yè)可以選擇在月底清理一次車間,把不余料及時(shí)的退庫處理。
二是余料處理時(shí),要跟領(lǐng)料時(shí)的生產(chǎn)訂單對應(yīng)。即這50千克材料是根據(jù)那張生產(chǎn)訂單領(lǐng)出來的,退料時(shí)也要對應(yīng)到這張生產(chǎn)訂單中去,如此,才不會(huì)張冠李戴。在計(jì)算成本時(shí),才會(huì)把多余的料從這張生產(chǎn)訂單中扣去,而不會(huì)扣到其他生產(chǎn)訂單中去。若實(shí)在無法區(qū)別,則系統(tǒng)會(huì)在最終計(jì)算成本時(shí),平均在在每個(gè)產(chǎn)品上扣除。如這50千克材料找不到主了,怎么辦呢?ERP系統(tǒng)不會(huì)自己貪污,而是根據(jù)當(dāng)月的生產(chǎn)訂單的數(shù)量,平均扣減。
可見,余料對于生產(chǎn)成本的影響是非常直接的,特別是材料成本,跟材料成本的準(zhǔn)確性直接相關(guān)。 余料管理中,還會(huì)遇到一個(gè)問題。就是有些企業(yè),一般是生產(chǎn)完工后,先入庫,然后再清點(diǎn)材料。這就遇到一個(gè)難題,即當(dāng)生產(chǎn)完工入庫時(shí),系統(tǒng)會(huì)認(rèn)為該張生產(chǎn)訂單已經(jīng)結(jié)案,就不允許用戶進(jìn)行任何跟這張生產(chǎn)訂單相關(guān)的操作,如退料動(dòng)作等。但是,現(xiàn)在大部分企業(yè)生產(chǎn)管理都無法做到,在生產(chǎn)完工入庫前,先清點(diǎn)余料并及時(shí)退庫,大部分的企業(yè)都是在月末進(jìn)行清點(diǎn)并退庫。針對這種管理的實(shí)際情況,一些國內(nèi)的ERP軟件,適應(yīng)中國的實(shí)際國情,對余料網(wǎng)開一面。即允許用戶在生產(chǎn)訂單完工后,再進(jìn)行退料的動(dòng)作,但是有時(shí)間上的限制,即本月完工的生產(chǎn)訂單要在本月底處理完余料,隔月則不行。如某張生產(chǎn)訂單,9月份開始生產(chǎn),10月19日完工。則系統(tǒng)允許用戶在月末清點(diǎn)余料,即只要在10月31日前退料系統(tǒng)都是允許的,都可以對應(yīng)到生產(chǎn)訂單,但是,11月退料,則系統(tǒng)就不允許用戶對應(yīng)到原來的生產(chǎn)訂單了。ERP系統(tǒng)會(huì)把這個(gè)好處平均分配給各個(gè)生產(chǎn)訂單。如此,每張生產(chǎn)訂單的成本都會(huì)比實(shí)際低一點(diǎn),具體影響的程度,跟當(dāng)月的生產(chǎn)量成反比。生產(chǎn)量越大,則影響的金額就比較小,有時(shí)候可以忽略不計(jì)。而當(dāng)生產(chǎn)量比較小時(shí),則影響會(huì)比較大。 所以,企業(yè)要根據(jù)自己對于成本計(jì)算的要求,在成本精確度與余料管理控制水平上,取得一個(gè)均衡。 |
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