11月份，新鋼釩煉鐵廠在全力抓好降本增效工作的同時，把提高鐵水釩含量作為義不容辭的責任，全月鐵水中釩含量達到了0.301％，較計劃提高了0.021個百分點，創(chuàng)近3年來最好水平，為后部工序優(yōu)化品種，提高攀鋼市場競爭力做出了積極貢獻。
      據(jù)了解，隨著市場釩產(chǎn)品需求量的增加，釩產(chǎn)品成為了公司一個巨大的利潤增長點，關系到攀鋼的發(fā)展大局。自鋼鐵行業(yè)進入“寒冬”以來，在燒結工序降低高價鐵料、高價熔劑，高爐工序降低球團礦配比以及采用冷固球團替代塊礦、郊區(qū)煤低灰煤取代部分優(yōu)質貴州煤，爐料結構發(fā)生重大變化的情況下，煉鐵廠一方面積極探索合理的料制、送風制度和上下部調劑，并建立爐況異常判斷和預報機制，努力確保生產(chǎn)均衡穩(wěn)定。另一方面，他們將增加入爐料釩含量、提高高爐釩收得率作為提高鐵水含釩量的主要途徑，通過充分發(fā)揮“釩原料攻關分隊”的作用，開展精礦粒度和精礦二氧化鈦對燒結礦質量、產(chǎn)量的影響研究，在滿足高爐造渣制度的前提下，努力提高鐵精礦及含釩原料的配比，以達到提高入爐原料釩含量的目的。同時，切實加強質量管理工作，根據(jù)方針目標，完善管理制度，修訂完善了各工序指標的考核，加大對高爐爐溫合格率、連續(xù)低爐溫、鐵水成分的標準偏差考核，為進一步提高鐵水釩含量奠定了基礎。針對大量使用鐵精礦后，給生產(chǎn)帶來的影響，該廠通過積極推行厚料層燒結，延長燒結時間和高溫保持時間，以彌補鐵精礦帶來的強度不足。同時，通過成立設備保產(chǎn)組，開展關鍵設備監(jiān)控和薄弱環(huán)節(jié)技術攻關，不斷提高燒結礦的產(chǎn)量，為提高釩收得率創(chuàng)造有利條件。（攀鋼日報通訊員何?。?/font>