壓榨油與浸出油的區(qū)別?

目前市場(chǎng)上銷(xiāo)售的食用油分兩種工藝加工:

1,物理壓榨工藝=傳統(tǒng)工藝=無(wú)化學(xué)殘留=產(chǎn)量低=不危害健康(國(guó)內(nèi)企業(yè)一般都使用此法，如山東魯花花生油)

2,化學(xué)浸出油工藝=使用化學(xué)溶劑=有化學(xué)殘留=產(chǎn)量高=危害健康(外資品牌)

外資品牌的浸出油如: 金龍魚(yú)、香滿園、胡姬花


物理壓榨工藝就是將油料如花生、葵花仁加入螺旋榨油機(jī)壓榨 榨 出毛油（半成品油）， 將毛油沉淀
，經(jīng)加熱過(guò)濾最后制成食用油.
傳統(tǒng)物理壓榨法整個(gè)榨油和煉油過(guò)程未使用任何化學(xué)劑，所以不存在化學(xué)殘留了，保持了花生、葵花的原汁原味，香味醇厚，富含維生素E，且保質(zhì)期長(zhǎng)，
化學(xué)工藝：
先將油料如花生、葵花仁壓成碎薄片 ， 用稱為“六號(hào)抽提溶劑油”（俗稱六號(hào)輕汽油）浸泡，使油脂溶解在輕汽油中形成混合油，然后對(duì)混合油進(jìn)行加熱，除去輕汽油，制成半成品油 ，毛油化學(xué)高溫精煉脫膠、脫色、脫臭(用15波美度的堿液提煉；脫色用膨潤(rùn)白土，并適當(dāng)加入活性炭) → 最后制成食用油 .
浸出油工藝從半成品油到毛油精煉，整個(gè)過(guò)程都在使用化學(xué)劑，有的提煉過(guò)程中甚至使用硫酸，所以浸出食用油中會(huì)殘留化學(xué)物質(zhì)，用最先進(jìn)的浸出油設(shè)備也會(huì)有微量化學(xué)殘留。浸出油還殘留黃曲霉毒素B1，黃曲霉毒素B1是目前已知的致癌性最強(qiáng)的生物代謝產(chǎn)物。毒性主要損害肝臟，可引起急性肝炎。黃曲霉毒素還有明顯的慢性毒性與致癌性，持續(xù)攝入可引起肝腫大、肝細(xì)胞重度脂肪病變并發(fā)生肝硬化。

物理壓榨油工藝不使用化學(xué)劑，無(wú)化學(xué)殘留，不破壞亞油酸等不飽和脂肪酸和維生素E等營(yíng)養(yǎng)成分，產(chǎn)油率低，就拿油菜籽說(shuō)只有33%，所以成本高售價(jià)也高；
而化學(xué)浸出油工藝使用六號(hào)輕汽油、堿液、膨潤(rùn)白土等化學(xué)劑，有微量化學(xué)殘留，可致癌，破壞不飽和脂肪酸和維生素E、鐵、鋅等營(yíng)養(yǎng)成分，產(chǎn)油率高（油菜籽可達(dá)40%），成本低售價(jià)也低。