供應(yīng)商品質(zhì)體系審核是了解供應(yīng)商整體品質(zhì)運作和促進供應(yīng)商改進品質(zhì)體系的重要手段。對于重要的供應(yīng)商，一般每年均要求進行一次品質(zhì)體系審核。
    品質(zhì)體系審核由SQA組織內(nèi)審員、采購員、技術(shù)專家組成審核小組，依據(jù)IS0 9000品質(zhì)體系要求、采購要求及供應(yīng)商自身要求進行審核。審核的范圍是與向本公司供應(yīng)的部件／產(chǎn)品的生產(chǎn)有關(guān)的部門與生產(chǎn)區(qū)域。為了使供應(yīng)商之間以及同一供應(yīng)商前后審核具有可比性，審核的結(jié)果以打分的形式評定。
    具體的做法是以IS0 9000標(biāo)準(zhǔn)要求為框架，結(jié)合公司的要求，制定出一個基本的檢查表，然后再根據(jù)某一供應(yīng)商的具體情況增減問題。審核過程中，將針對每一問題依據(jù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)逐一評分，最后得出總體平均分。當(dāng)總體平均分低于某規(guī)定要求時，則要求供應(yīng)商制定計劃，著手改進完善質(zhì)量體系。
    對于審核過程中發(fā)現(xiàn)的不符合項，則開出“糾正措施報告”，要求供應(yīng)商在一個星期內(nèi)反饋給SQA，SQA將在未來的供應(yīng)商改進會上或下一次審核中跟進糾正預(yù)防措施的制定和執(zhí)行情況。
    通過對供應(yīng)商實施上述的品質(zhì)管理，在不足兩年的時間里，供應(yīng)商來貨的批量合格率從原來的80%上升到98%，抽檢壞品率從約3.5%下降到1%以下，生產(chǎn)線對來料的投訴大大減少，現(xiàn)有約70%的部件達到了免檢，直接入倉或上線使用。