砂型鑄造用鑄造模具設(shè)計(jì)制造檢驗(yàn)
 
 
 2008.07.24   關(guān)鍵詞:砂型,鑄造模具  
 
 
 
    前言            
   
    標(biāo)準(zhǔn)是從事科研、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)和營(yíng)銷等工作的依據(jù)。沒有標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)無(wú)所的語(yǔ)言，兩千多年前，墨子就說(shuō)過(guò)“百工為方以鉅，為圓以規(guī)，直以強(qiáng)，正比懸。故百工變”。這是所說(shuō)的“百工”，就是今天從事制造的各行各業(yè)，“鉅”、“規(guī)”和“法”，是今天的標(biāo)準(zhǔn)。

    鑄造行業(yè)的制造業(yè)中的大行業(yè)之一，我國(guó)現(xiàn)有鑄造成、鑄模生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量在上，對(duì)幫模標(biāo)準(zhǔn)需求量之大，不難想象。同時(shí)，現(xiàn)在不少鑄造企業(yè)鑄模企業(yè)既要我國(guó)自己的鑄要國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和一些工業(yè)國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)，這是因?yàn)椋何覈?guó)已加入世貿(mào)組織。鑄造、鑄模行業(yè)的產(chǎn)品不國(guó)內(nèi)需求，而要面對(duì)國(guó)際市場(chǎng)，生產(chǎn)出口鑄件和準(zhǔn)備生產(chǎn)出口鑄件的企業(yè)，都非常需要國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。即使目前只為國(guó)內(nèi)配套生產(chǎn)鑄件毛坯，但由于不少國(guó)內(nèi)企業(yè)的最終產(chǎn)品是供出口的，對(duì)鑄以國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)或外國(guó)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)。但是到目前為止我國(guó)尚未就鑄造模具制定更全面、更實(shí)用的標(biāo)內(nèi)外的鑄模具相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)都搜集起來(lái)，匯編成冊(cè)至少也有二、三百萬(wàn)字，真可謂洋洋大觀、卷帙浩繁矣，查找起來(lái)，反倒諸多不便。如果將鑄造模具標(biāo)準(zhǔn)的主要技術(shù)內(nèi)容加以摘錄，以“準(zhǔn)確、簡(jiǎn)編成便于應(yīng)用的手冊(cè)，對(duì)企業(yè)一定會(huì)有幫助的。出于這樣的考慮，筆者根據(jù)多年從事鑄造模具的及檢驗(yàn)的角度，把收集到的一些砂型鑄模企業(yè)內(nèi)部相關(guān)性標(biāo)準(zhǔn)介紹給大家，為了使大家看起來(lái)設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)三部分?jǐn)⑹龉┩袀兲接懞蛥⒖肌?br> 
    一、設(shè)計(jì)參考標(biāo)準(zhǔn)  
         
    1.1 鑄造用木制模樣和芯盒技術(shù)條件，應(yīng)參照 JB/T7699—95 標(biāo)準(zhǔn)。            
    1.2 工藝上未注明起模斜度、型芯頭尺寸和鑄件機(jī)械加工余量的應(yīng)參照 JB/T5105 106 和 GB/T11350 的規(guī)定。            
    1.3 鑄件模樣型芯頭基本尺寸應(yīng)參照 JB/T5106—91 標(biāo)準(zhǔn)。            
    1.4 鑄件模樣、起模斜度、應(yīng)對(duì)照 JB/T5105—91 。            
    1.5 未注形位公差應(yīng)參照（ GB1182—80 ）中的 6~7 級(jí)精度要求。            
    1.6 模樣的鑄造合金收縮率參照 JB4022—85 標(biāo)準(zhǔn)。            
    1.7 鑄件機(jī)械加工余量應(yīng)參照 GB/T11350—89 標(biāo)準(zhǔn)與 GB6414《 鑄件尺寸公差 》 配套使用；           
    1.8 材質(zhì)：木材： GB1531 和 GB1532 中 GB4817.1 和 GB4817.2 規(guī)定。            

    二、加工制造相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)   
        
    應(yīng)參照 《 機(jī)械工業(yè)典型工藝守則匯編 》 、 《 機(jī)械制造工藝技術(shù)管理手冊(cè) 》 書中的表3-X            
    2 ． 1 木模、金屬模制造工藝守則應(yīng)對(duì)照機(jī)械工業(yè)部機(jī)床工具工業(yè)局制定的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；
    2 ． 2 模坯劃線應(yīng)符合：（ JB.Z307.12—88 ）            
    2 ． 3 鉗工加應(yīng)對(duì)照鉗工加工通用工藝守則（ JB/Z307.13—88 ）            
    2 ． 4 車削加工應(yīng)符合：車削加工通用工藝守則（ JB/Z307.12—88 ）            
    2 ． 5 銑削加工應(yīng)符合：銑削加工通用工藝守則（ JB/Z307.13—88 ）            
    2 ． 6 鑄模工藝卡應(yīng)符合表 3—37            
    2 ． 7 砂型鑄造工藝分析片應(yīng)符合表 38
    2 ． 8 鉗工裝配應(yīng)參照：（ JB/T599—92 ）裝配通用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)            

    三、檢驗(yàn)收相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)  
         
    鑄造模具的質(zhì)量等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)除參照以上設(shè)計(jì)、制造標(biāo)準(zhǔn)外還應(yīng)參照 《 模樣工工于木模、金屬模的質(zhì)量等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
          
    3 ． 1 鑄造模具的表面粗糙度應(yīng)符合：木模： GB/14495 木粗糙度樣塊：金屬模 85 機(jī)械加工粗糙度表面比較樣塊。  
       
  用以上兩種樣塊對(duì)被檢模樣和芯盒的工作表面用視覺或觸覺的方法進(jìn)行比較            
    3 ． 2 模具裝備應(yīng)參照； JB/T5994—97 。            
    3 ． 3 模具驗(yàn)證要求應(yīng)符合 JB/Z283.5 。            
    3 ． 4 模具使用操作指導(dǎo)片書應(yīng)符合 JB/Z187            
    3 ． 5 檢驗(yàn)加工及量具相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)精度要求應(yīng)符合表 1 要求。

    四、結(jié)論
         
    通過(guò)以上企業(yè)內(nèi)部參考標(biāo)準(zhǔn)在企業(yè)中幾年的試用，加快了新產(chǎn)品開發(fā)步伐，產(chǎn)品質(zhì)量，縮短了生產(chǎn)周期并明確了責(zé)任，減少了鑄造模具有投放車間試制過(guò)程中的相互推卸生。使企業(yè)在新產(chǎn)品開發(fā)過(guò)程中減少了工裝模具的投入費(fèi)用?？梢婅T造模具標(biāo)準(zhǔn)，在提高生產(chǎn)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力方面，將有著積極的意義，也必將發(fā)生深遠(yuǎn)的影響。