初級(jí)機(jī)修鉗工簡(jiǎn)答題

1、鉗工必須掌握哪些基本操作？

   答：鉗工必須掌握劃線、鏨削、鋸削、銼削、鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔、攻螺紋和套螺紋、矯正和彎曲、鉚接、刮削、研磨、裝配和調(diào)試、測(cè)量和簡(jiǎn)單的熱處理等基本操作。

2、常用的游標(biāo)卡尺有哪幾種？各有什么作用？

   答：常用游標(biāo)卡尺有一般的游標(biāo)卡尺、游標(biāo)深度尺和游標(biāo)高度尺。

一般游標(biāo)卡尺能直接測(cè)量零件的大徑、小徑、長(zhǎng)度、寬度、深度和孔距等；

游標(biāo)深度尺可用來(lái)測(cè)量孔、臺(tái)階和槽的深度；

游標(biāo)高度尺可用來(lái)測(cè)量零件的高度或精密劃線。

3、鋸削時(shí)，鋸條為什么要有鋸路？

   答：鋸條有了鋸路后，工件上的鋸縫寬度大于鋸條背部的厚度，可防止“夾鋸”或鋸條過(guò)熱，減少鋸條磨損。

4、鉆孔時(shí)，選擇切削用量的基本原則是什么？

   答：鉆孔時(shí)，選擇切削用量的基本原則是：在允許范圍內(nèi)，盡量首先選較大的進(jìn)給量（f），當(dāng)進(jìn)給量f受到表面粗糙度和鉆頭剛度的限制時(shí)，再考慮選用較大的切削速度（v）。

5、鉸孔時(shí)，鉸刀為什么不能反轉(zhuǎn)？

   答：反轉(zhuǎn)會(huì)使切屑軋?jiān)诳妆诤豌q刀刀齒的后刀面之間，將孔壁拉毛。另外，反轉(zhuǎn)易使鉸刀磨損，甚至崩刃。所以鉸孔時(shí)鉸刀不能反轉(zhuǎn)。

6、為什么攻螺紋前底孔直徑必須大于螺紋小徑的基本尺寸？

   答：如果底孔直徑等于螺紋孔小徑， 那么攻螺紋時(shí)的擠壓作用，會(huì)使螺紋牙頂和絲錐牙底之間沒(méi)有足夠的間隙，絲錐易被箍住，給繼續(xù)攻螺紋造成困難，甚至折斷絲錐。因此，攻螺紋前底孔直徑必須大于螺紋小徑的基本尺寸。

7、何謂裝配時(shí)的工藝規(guī)程？

   答：規(guī)定裝配全部部件和整個(gè)產(chǎn)品的工藝過(guò)程以及所使用的設(shè)備和工具、夾具、量具等的技術(shù)文件，稱為裝配工藝規(guī)程。

8、修配法裝配有哪些特點(diǎn)？

   答：⑴使零件的加工精度要求降低。

⑵不需要高精度的加工設(shè)備，節(jié)省機(jī)械加工時(shí)間。

⑶裝配工作復(fù)雜化，裝配時(shí)間增加，適于單件、小批生產(chǎn)或成批生產(chǎn)精度高的產(chǎn)品。

9、零件在裝配過(guò)程中的清理和清洗工作包括哪三方面？

   答：⑴裝配前，要清除零件上殘余的型砂、鐵銹、切屑、研磨劑、油污等。

⑵裝配后，必須清除裝配中因配做鉆孔、 攻螺紋等補(bǔ)充加工所產(chǎn)生的切屑。

⑶試運(yùn)轉(zhuǎn)后，必須清洗因摩擦而產(chǎn)生的金屬微粒和污物。

10、過(guò)盈連接的裝配方法有哪些？

    答：壓入配合法；熱脹配合法；冷縮配合法；液壓套合法；爆炸壓合法。

11、整體式滑動(dòng)軸承裝配應(yīng)按哪些步驟進(jìn)行？

    答：壓入軸套；將軸套定位；修整軸套孔；檢驗(yàn)軸套的圓度誤差及尺寸；檢驗(yàn)軸套孔中心線對(duì)軸套端面的垂直度等。

12、管道連接的裝配要求有哪些？

答： ⑴管道裝配后必須具有高度的密封性。

⑵通過(guò)流體時(shí)，應(yīng)保證最小的壓力損失。

⑶帶有法蘭盤(pán)連接的管道，為了保證管道軸線不發(fā)生傾斜，兩法蘭盤(pán)端面必須與管子軸線垂直。

⑷管接頭必須符合結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、連接方便、工作可靠等要求。

13、圓錐面過(guò)盈連接是利用什么原理來(lái)實(shí)現(xiàn)的？其特點(diǎn)是什么？

    答：圓錐面過(guò)盈連接是利用包容面與被包容面相對(duì)軸向位移相互壓緊而獲得。圓錐面過(guò)盈連接的特點(diǎn)是壓合距離短，裝拆方便，裝拆時(shí)配合面不宜擦傷，可用于多次裝拆的場(chǎng)合。

14、試述緊鍵連接的裝配要求？

答： ⑴緊鍵的斜度一定要與輪轂槽的斜度一致，否則套件會(huì)發(fā)生歪斜。

⑵緊鍵與槽的兩側(cè)應(yīng)留有一定的間隙。

⑶對(duì)于鉤頭斜鍵，不能使鉤頭緊貼套件的端面，必須留出一定的距離，以便拆卸。

15、試述圓柱銷連接的裝配技術(shù)要求？

答：⑴保證銷與銷孔正確配合。

⑵保證銷孔中心重合。通常兩孔應(yīng)同時(shí)鉆鉸，并使孔壁表面粗糙度在Ra3.2μm以下。

⑶裝配時(shí)，在銷子上涂以機(jī)油，用銅棒墊在銷子端面上，把銷子打入孔中。

16、試述圓錐銷連接的裝配技術(shù)要求？

答：⑴保證銷與銷孔的錐度正確，其貼合斑點(diǎn)應(yīng)大于70%。

⑵保證銷與銷孔有足夠的過(guò)盈量。通常可用試裝法測(cè)定，以銷子能自由插入孔中的長(zhǎng)度約占銷子總長(zhǎng)度的80%～85%為宜。

⑶用錘子敲入后，銷子大小端微露出被連接件的表面（通常為銷端的倒角）。

17、什么是滾動(dòng)軸承的定向裝配？

    答：滾動(dòng)軸承的定向裝配，就是使軸承內(nèi)圈的偏心與軸頸的偏心、軸承外圈的偏心與殼體孔的偏心，都分別配置與同一軸向截面內(nèi)，并按一定的方向裝配。

18、滾動(dòng)軸承的定向裝配目的是什么？

    答：目的是為了抵消一部分相配尺寸的加工誤差，提高主軸的旋轉(zhuǎn)精度。

19、聯(lián)軸器和離合器有什么相同點(diǎn)和不同點(diǎn)？

答：相同點(diǎn)：聯(lián)軸器和離合器通常用于連接兩根軸，使它們一起旋轉(zhuǎn)并傳遞轉(zhuǎn)矩。

不同點(diǎn)：聯(lián)軸器只有在機(jī)器停轉(zhuǎn)時(shí)，用拆卸方法才能把兩軸分開(kāi)；而離合器則可以在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，通過(guò)操作系統(tǒng)隨時(shí)接合和分離。

20、摩擦離合器的內(nèi)、外摩擦片間隙，為什么不能調(diào)的過(guò)緊或過(guò)松？

    答：調(diào)的過(guò)松時(shí)，不容易啟動(dòng)，摩擦片打滑生熱；切削力大時(shí)，主軸易出現(xiàn)“悶車”或丟轉(zhuǎn)。調(diào)的過(guò)緊時(shí)，操作費(fèi)力。

21、臥式車床溜板箱中的互鎖機(jī)構(gòu)有什么作用？

    答：溜板箱中互鎖機(jī)構(gòu)的作用是：接通機(jī)動(dòng)進(jìn)給或快速移動(dòng)時(shí)，保證開(kāi)合螺母不能合上；合上開(kāi)合螺母時(shí)，就斷開(kāi)機(jī)動(dòng)進(jìn)給或快速移動(dòng)。

22、CA6140臥式車床溜板箱中，安全離合器有什么作用？

    答：當(dāng)進(jìn)給阻力過(guò)大或刀架移動(dòng)受到阻礙時(shí)，安全離合器能自動(dòng)地切斷運(yùn)動(dòng)，使刀架自行停止進(jìn)給，避免損壞傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

23、機(jī)械設(shè)備的修理一般包括哪些過(guò)程？

    答：機(jī)械設(shè)備修理的工作過(guò)程一般包括：修前準(zhǔn)備；拆卸；修復(fù)或更換零件、部件；裝配、調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn)、驗(yàn)收等步驟。

24、機(jī)械設(shè)備常用的拆卸方法有哪些？

    答：要根據(jù)具體零、部件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的不同，采用相應(yīng)的拆卸方法。常用的拆卸方法有擊卸法、拉拔法、頂壓法、溫差法和破壞法等。

25、什么是機(jī)械設(shè)備拆卸原理？

    答：機(jī)械設(shè)備拆卸時(shí)，應(yīng)該按照與裝配相反的順序和方向進(jìn)行。一般按“從外部到內(nèi)部；從上部到下部；先拆成組件或部件，在拆零件”的原則進(jìn)行。

26、什么是滑動(dòng)軸承？

    答：軸與軸承孔進(jìn)行滑動(dòng)摩擦的一種軸承，稱為滑動(dòng)軸承。

27、滑動(dòng)軸承有哪些特點(diǎn)？

    答：工作可靠；傳動(dòng)平穩(wěn)；無(wú)噪聲；潤(rùn)滑油膜具有吸振能力；能承受較大的沖擊載荷等。

28、對(duì)滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑的作用是什么？

    答：對(duì)滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑主要是為了減小摩擦，減輕磨損；此外，潤(rùn)滑還具有防銹蝕，加強(qiáng)散熱，吸收振動(dòng)和減少噪聲等作用。

29、滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑劑的種類有哪些？各應(yīng)用于何種場(chǎng)合？

    答：滾動(dòng)軸承常用的潤(rùn)滑劑有潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂和固體潤(rùn)滑劑三種。潤(rùn)滑油一般用于高速軸承潤(rùn)滑；潤(rùn)滑脂常用于轉(zhuǎn)速和溫度都不很高的場(chǎng)合；當(dāng)一般潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂不能滿足使用要求時(shí)，可采用固體潤(rùn)滑劑。

30、何謂零件、部件、組件？

答：零件是構(gòu)成機(jī)器（或產(chǎn)品）的最小單元。部件是由若干個(gè)零件組合成的機(jī)器的一部分。組件是能直接進(jìn)入機(jī)器（或產(chǎn)品）裝配的部件。

31、什么叫裝配單元？

    答：可以單獨(dú)進(jìn)行裝配的部件稱為裝配單元。

32、什么叫滾動(dòng)軸承的游隙？

    答：將滾動(dòng)軸承的一個(gè)套圈固定，另一個(gè)套圈沿徑向、軸向的最大活動(dòng)量，稱為滾動(dòng)軸承的游隙。

33、徑向游隙(滾動(dòng)軸承)按工作狀況不同，可分為哪幾類？它們之間有何關(guān)系？

    答：徑向游隙按工作狀況不同，可分為原始游隙、配合游隙、工作游隙。三者的關(guān)系是：配合游隙小于原始游隙；一般情況下，工作游隙大于配合游隙。

34、齒輪安裝在軸上造成誤差的原因有哪些？

    答：有齒輪偏心、歪斜、端面未緊貼軸肩等。

35、螺紋銹蝕難以拆卸時(shí)，可采用哪些輔助措施？

    答：噴專用螺紋松動(dòng)劑或用煤油浸潤(rùn)；敲擊；用火焰對(duì)螺母加熱。

36、產(chǎn)品的裝配工藝過(guò)程有哪四個(gè)部分組成？

答：⑴裝前準(zhǔn)備；

⑵裝配；

⑶調(diào)整、精度檢驗(yàn)、試運(yùn)轉(zhuǎn)；

⑷油漆、涂油、包裝。

37、螺紋裝配時(shí)，控制預(yù)緊力的方法有哪些？

    答：利用專用工具控制；測(cè)量螺紋的伸長(zhǎng)量；利用扭角法控制。

38、機(jī)器產(chǎn)生噪聲的原因有哪些？

    答：流體沖擊；物體間相互摩擦；機(jī)械振動(dòng)。

39、研磨的作用有哪些？

    答：減小表面粗糙度；實(shí)現(xiàn)精確的尺寸要求；改進(jìn)工件的幾何形狀。

40、軸類零件如何在螺桿壓力機(jī)上進(jìn)行校直？

    答：將軸裝在頂尖上或架在兩個(gè)V形架上，使凸部向上，壓凸起部位。為了除去因彈性變形所產(chǎn)生的回翹，可適當(dāng)壓過(guò)頭一些。用百分表檢查彎曲情況，邊校邊檢查直至合格。

41、何謂劃線基準(zhǔn)？

    答：在劃線時(shí)，選擇工件上的某個(gè)點(diǎn)、線、面作為依據(jù)，用它來(lái)確定工件的各部分尺寸、幾何形狀和相對(duì)位置。這些點(diǎn)、線、面就是劃線基準(zhǔn)。

42、什么叫劃線時(shí)的借料？

    答：就是通過(guò)試劃和調(diào)整，使各個(gè)加工余量合理分配、互相借用，從而保證各個(gè)加工表面都有足夠的加工余量，而誤差和缺陷可在加工后排除。

43、劃線基準(zhǔn)有哪些常見(jiàn)類型，為什么劃線基準(zhǔn)應(yīng)盡量與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)一致？

    答：⑴常見(jiàn)的劃線基準(zhǔn)有以下三種類型：以兩條互相垂直的線（或平面）為基準(zhǔn)；以兩條對(duì)稱中心線為基準(zhǔn)；以一個(gè)平面和一條中心線為基準(zhǔn)。

⑵劃線基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)一致，能在劃線時(shí)直接量取尺寸，簡(jiǎn)化換算手續(xù)，提高劃線質(zhì)量和效率。

44、刮削的種類有哪些？

    答：刮削可分平面刮削和曲面刮削。

45、刮削的技術(shù)指標(biāo)有哪些？

    答：刮削的技術(shù)指標(biāo)有尺寸精度、形狀和位置精度、接觸精度及貼合程度、表面粗糙度。

46、車床空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)應(yīng)滿足哪些要求？

    答：⑴在所有的轉(zhuǎn)速下，車床的各部分工作機(jī)構(gòu)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，不應(yīng)有明顯的振動(dòng)，各操縱機(jī)構(gòu)應(yīng)平穩(wěn)可靠。

⑵潤(rùn)滑系統(tǒng)正常、暢通、可靠，無(wú)泄漏現(xiàn)象。

⑶安全防護(hù)裝置和保險(xiǎn)裝置安全可靠。

⑷在主軸軸承達(dá)到穩(wěn)定溫度時(shí)（即熱平衡狀態(tài)），軸承的溫度和溫升均不得超過(guò)規(guī)定值。

47、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)常見(jiàn)的損壞形式有哪幾種？

    答：帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)常見(jiàn)的損壞形式有：軸頸彎曲；帶輪孔與軸配合松動(dòng)；帶輪槽磨損；帶拉長(zhǎng)或斷裂、磨損。