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      水分散粒劑WDG加工工藝技術(shù)-農(nóng)藥劑型博客-搜狐空間

       SFQ1975 2011-03-17

      一、簡(jiǎn)介

             農(nóng)藥水分散粒劑是二十世紀(jì)八十年代發(fā)展起來(lái)一種新劑型。因其安全性好,對(duì)環(huán)境無(wú)污染,具有傳統(tǒng)農(nóng)藥劑型的優(yōu)點(diǎn),被認(rèn)為是農(nóng)藥劑型發(fā)展的一個(gè)重要方向。本文簡(jiǎn)述了水分散粒劑在國(guó)內(nèi)外的研究進(jìn)展,對(duì)其助劑、配制方法、造粒方法的發(fā)展動(dòng)態(tài)進(jìn)行了初步討論。WDG定能成為新一代殺蟲劑配方中最有前景的產(chǎn)品之一。 水分散粒劑是20 世紀(jì)80 年代初在歐美發(fā)展起來(lái)的一種農(nóng)藥新劑型,也稱干懸浮,國(guó)際農(nóng)藥工業(yè)協(xié)會(huì)聯(lián)合會(huì)(GIFAR)將其定義為:在水中崩解和分散后使用的顆粒劑。水分散粒劑主要由農(nóng)藥有效成分、分散劑、潤(rùn)濕劑、粘結(jié)劑、崩解劑和填料組成,粒徑200μm5mm,入水后能迅速崩解,分散,形成高懸浮分散體系。

      優(yōu)勢(shì)

      • EC相比,WDG可以生產(chǎn)出高濃縮,無(wú)需溶解的殺蟲劑配方。
      • WP相比,WDG很少甚至基本不會(huì)生成灰塵(使用時(shí)),從而減少了操作過(guò)程中的毒性。該產(chǎn)品不會(huì)流動(dòng),使得計(jì)量更為方便。
      • SC相比,WDG易于包裝,這樣處理起來(lái)更為容易。而且,該產(chǎn)品不會(huì)沉淀。

      劣勢(shì) :

      • 生產(chǎn)費(fèi)用高
      • 需要較高的操作技藝

      二、 工藝

      • 顆粒的形狀、尺寸和性能根據(jù)生產(chǎn)工藝不同有完全不同的表現(xiàn)。 
      • 流動(dòng)床干燥造粒 :

              把潤(rùn)濕劑的水溶液噴霧到預(yù)先粉碎好的原藥、分散劑、填充物的混合物上(該混合物在流動(dòng)床上懸?。?,得到顆粒,并用同臺(tái)設(shè)備干燥。
             
      此法的特點(diǎn)是造粒形狀,尺寸都不規(guī)則(500-1000μ)。但簡(jiǎn)便,設(shè)備投資少。

      • 噴霧干燥 (材料要有高熔點(diǎn)) :

          將原藥、分散劑、濕潤(rùn)劑、崩解劑、稀釋劑等在水中研磨得到需要的細(xì)度,再加入其他一些助劑,調(diào)整其濃度和粘度,得到噴霧用的漿料。將漿料定量送進(jìn)干燥塔內(nèi)進(jìn)行噴霧干燥。噴霧干燥所得物的比例要盡量高(在50%70%)。用兩個(gè)流動(dòng)噴嘴噴霧顆粒。
          
      噴霧干燥法得到的顆粒一般是空心的而且是完美的球狀物。(80200μ)這種方法設(shè)備投資高,適用于量多且持續(xù)生產(chǎn)。

      • 流動(dòng)噴霧干燥法 (FSD) (材料的高熔點(diǎn) !) :

          將原藥、各種助劑合物。同時(shí)加入擠壓機(jī)中捏和?;@式擠壓機(jī)和圓頂擠壓機(jī)更為適合,因?yàn)檫@兩種設(shè)備在擠壓過(guò)程中的低壓即可。在擠壓過(guò)后,在特定的旋轉(zhuǎn)設(shè)備(滾圓制微丸工藝)上滾動(dòng)后可以得到球狀顆粒。顆粒一般用連續(xù)流化床進(jìn)行干燥。

      • 盤式造粒 :

              把混合粉劑加入一個(gè)傾斜的旋轉(zhuǎn)盤中。把水或者是溶液噴霧到粉末上。各種助劑和原藥進(jìn)行干法混合后,加7%10%的水,在旋轉(zhuǎn)盤中進(jìn)行造粒。顆?;臼乔驙畹?。尺寸在24毫米之間。

      三、 典型配方

      • 流動(dòng)噴霧干燥法
        活性成分        50 80 g
        填充載體        10 50 g
        表面活性劑      5 15 g
        防沫劑        0 1 g
        總量 100 g 干燥重量
        +
        100 g

        200 g
        漿
        工序 1. 漿的準(zhǔn)備 (濕用珠磨機(jī)) :
        + 表面活性劑 + 防沫劑 (若有需要) + 活性成分 +
        載體.
        2.
        研磨漿體.
        3.
        噴霧干燥 .
      • 擠壓
        活性成分 50 80 g
        填充載體 10 50 g
        表面活性成分 5 15 g
        去沫劑 0 1 g
        整體 100 g 干燥重量
        +
        10 30 g
        110
        130 g 的生面團(tuán)
        工序
        1.
        混合a.i.和載體(預(yù)先用氣流粉碎機(jī)磨碎的材料)
        2.
        加上表面活性劑,然后混合
        3.
        加上水,在肉面團(tuán)機(jī)中混合,知道得到一個(gè)可以擠壓的面團(tuán)。
        4.
        流化床干燥。

      四、配方組分

      原藥 + 潤(rùn)濕劑 + 分散劑 + 崩解劑 + 粘結(jié)劑 + 載體
         原藥:各類殺蟲、殺螨、殺菌、除草劑等
         潤(rùn)濕分散劑:600# 700#   ABSNa K12
         分散劑:苯乙基酚聚氧乙烯硫酸鈉、AEO系列、NPE、木質(zhì)素磺酸鹽、NNOMF、BX
         崩解劑:膨潤(rùn)土、PEG、變性淀粉、無(wú)機(jī)鹽、白碳黑、硅膠
         粘結(jié)劑:聚丙烯酸鈉、PEG、變性PVA、木鈉、糊精、CMC、黃原膠
         載體:高嶺土、輕鈣、陶土、白碳黑、硅藻土;硅藻土作載體好于膨潤(rùn)土
       

       分散劑-----使顆粒崩解為原始顆粒大小的一種表面活性劑,同時(shí)使分散了的水分散粒劑具有懸浮性能,可通過(guò)靜電力或空間排斥力產(chǎn)生作用。

       潤(rùn)濕劑-----一種加速顆粒吸收水分的表面活性劑。

       助流劑-----是一種惰性物,可增加粉體的流動(dòng)性以致于更好成粒,例如氣相法或沉淀法二氧化硅。

       粘結(jié)劑-----是一種添加劑,可以提高最終成品的粘合強(qiáng)度,可以是液體或固體表面活性劑或非表面活性劑。例如羧甲基纖維素、鹽、水和十二烷基硫酸鈉。

      填料---在制劑中,填料用于填補(bǔ)空余部分,或用于調(diào)節(jié)有效成分的含量。典型的是非表面活性劑。它可以是水溶的,也可以是水不溶的。

      磨耗---在處理和運(yùn)輸過(guò)程中脫落的粒子,干粉產(chǎn)品可產(chǎn)生粉塵。

      粉碎壓力---粉碎一個(gè)干顆粒所需的力度。是評(píng)價(jià)顆粒之間相互粘結(jié)程度的一個(gè)很好指標(biāo)。

      造粒---通過(guò)機(jī)械作用,使小顆料形成團(tuán)聚物的過(guò)程。

      分散性---表明顆粒在水中崩解速度的快慢,可用崩解轉(zhuǎn)化的數(shù)量或百分?jǐn)?shù)來(lái)表示。

      懸浮率---在一定時(shí)間后,分散了的有效成份小粒子依然懸浮于水中的百分含量。

      濕篩殘余物---在顆粒完全崩解分散后,通過(guò)一定孔徑大小的篩子所收集到的原料質(zhì)量百分含量,這可以指示在使用時(shí)可能存在的問(wèn)題。

       






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