墻體抗震錨拉筋施工技術(shù)總結(jié)

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     這個(gè)資料所介紹的所謂專利技術(shù)早在2000年初期在浙江海寧興起，當(dāng)時(shí)我們經(jīng)手做了不少項(xiàng)目，在ABBS等網(wǎng)絡(luò)媒體上，我以一丁網(wǎng)名向廣大網(wǎng)友進(jìn)行過(guò)推薦。這個(gè)跟預(yù)先予埋相比，肯定要查得遠(yuǎn)，與光面圓6鋼筋化學(xué)植筋來(lái)比，當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)≥C25時(shí)，肯定要好。但還是勞民傷財(cái)，增加總造價(jià)，在模內(nèi)予埋鋼筋，拆模后鑿出，鋼筋混凝土豎向構(gòu)件表面被鑿毛，對(duì)后砌圍護(hù)墻和填充墻與豎向構(gòu)件之間的連接，只有好處，沒(méi)有壞處。

    本文介紹的方法，同樣存在《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》（JGJ 145-2004）2.1.12條描述的混凝土錐體破壞，為了防止這種破壞，該規(guī)程規(guī)定，在新建工程中采用，得事先在鋼筋混凝土構(gòu)件設(shè)置好圓6～圓8直徑、間距不大于150mm的鋼筋網(wǎng)片，這是用來(lái)抵御混凝土錐體破壞必要措施。—— 一丁2008-06-02

機(jī)械貫入式錨拉筋主要是針對(duì)當(dāng)前墻體錨拉筋的留置這一施工難點(diǎn)而研發(fā)的新一代技術(shù)。已申報(bào)國(guó)家發(fā)明專利（專利申請(qǐng)?zhí)枺?2120816.6）。

目前建筑工程中常用的墻體錨拉筋施工方法有：

一、先預(yù)埋鋼筋后焊接法，有如下弊端：由于錨拉筋的位置是先預(yù)埋的，很難將預(yù)埋筋控制在日后所需位置：預(yù)埋鋼筋頭需穿過(guò)模板，這就造成對(duì)模板的損害，降低了模板的周轉(zhuǎn)率。模板在多次使用后，預(yù)埋孔將增大而造成錨拉筋振脫，從而造成混凝土麻面觀像發(fā)生。施工煩瑣，綜價(jià)較高。預(yù)埋的深度難以控制，拆模時(shí)預(yù)埋的鋼筋頭極易被拔出。

二、膨脹螺栓焊接鋼筋法。這種方法雖可以準(zhǔn)確設(shè)置錨拉筋的位置，但其缺點(diǎn)有：膨脹螺栓均為標(biāo)準(zhǔn)件，打入混凝土后，其螺母外主桿伸出長(zhǎng)度很?。缓附訒r(shí)很難保證焊接長(zhǎng)度的要求，而且受膨脹螺栓材質(zhì)有差別等因素影響，不易保證螺栓與鋼筋的焊接質(zhì)量，且焊接接頭同一截面達(dá)到100%。

三、鉆孔化學(xué)植筋法，此方法必須嚴(yán)格控制植筋深度，同時(shí)對(duì)孔洞清理，孔洞溫濕度，膠結(jié)材料固化時(shí)間，鋼筋植筋頭打磨及植筋后的保護(hù)都有嚴(yán)格的要求。【注：《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 50367-2006）和《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》（JGJ 145-2004）都規(guī)定植筋鋼筋必須是帶肋鋼筋，《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》（JGJ 145-2004）還規(guī)定在新建工程采用植筋，必須要事前在混凝土構(gòu)件內(nèi)設(shè)置圓6～圓8直徑間距不大于150mm的鋼筋網(wǎng)片。但是往往現(xiàn)在絕大多數(shù)工地都沒(méi)有照規(guī)范規(guī)定直徑。——一丁2008-06-02】

四、其它方法：鑿掉保護(hù)層露出鋼筋，這種方法對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)有破壞，而且需用特定儀器找出主筋位置，在施工實(shí)際中已逐漸被淘汰。傳統(tǒng)的還有其他一些植筋方法；由于存在許多弊端，不能滿足工程需要，已極少采用。

在本工程我們采用機(jī)械貫入式墻體錨拉筋植筋法作為墻體錨拉筋的操作施工方法。

圖1 機(jī)械貫入式墻體錨拉筋示意圖

機(jī)械貫入式錨拉筋的施工方法分為以下幾步：

1、鉆孔。一般情況下鉆孔孔徑取鋼筋直徑+4mm，鉆孔深度為12d（d為錨拉鋼筋直徑）。

2、清孔。在植筋前需用試管刷將孔洞內(nèi)的殘?jiān)胺蹓m清掃出來(lái)即可。

3、植筋。孔洞清理完后，即可將制作好的機(jī)械式錨拉筋塞入孔洞內(nèi)。注意使鋼筋接頭部分塞入孔洞處，同時(shí)在外部用扳手逐漸扭緊螺母直至達(dá)到預(yù)定扭力值為止。采用機(jī)械貫入錨拉式筋技術(shù)，鉆孔—清孔—植筋一氣呵成。可以杜絕預(yù)埋鋼筋部位的不準(zhǔn)確，模板局部被破壞的缺點(diǎn)，可以杜絕化學(xué)、人為因素造成的質(zhì)量安全隱患等；且不受基材溫度和濕度的影響，施工范圍寬，可以做到隨鉆隨安裝，施工效率高，方法簡(jiǎn)潔，錨拉筋的成型檢驗(yàn)方法便利，直觀可靠。

為保證施工質(zhì)量，特采取以下措施：植筋前在同條件下對(duì)錨拉筋進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抗拔力實(shí)驗(yàn)，以檢驗(yàn)機(jī)械貫入式錨拉筋的性能和植筋施工質(zhì)量。評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)結(jié)果時(shí)，應(yīng)以鋼筋在設(shè)計(jì)極限荷載的情況下鋼筋未發(fā)生屈服、拉斷和植筋未被拔出作為基準(zhǔn)。植筋完成后除對(duì)全數(shù)進(jìn)行外觀檢查外，還要以500根或樓層為單位進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)，包括抗拉強(qiáng)度，屈服強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、冷彎幾項(xiàng)指標(biāo)，以保證植筋施工質(zhì)量。通過(guò)實(shí)驗(yàn)室和現(xiàn)場(chǎng)對(duì)機(jī)械式貫入錨拉筋及其組件的力學(xué)性能檢測(cè)，其承受的應(yīng)力值均達(dá)到設(shè)計(jì)值要求，各項(xiàng)機(jī)械性能均不小于下表所列：

設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求值為（以Φ6鋼筋為例）：

fyAs=210N/mm2×л×32=5937N=5.937KN，實(shí)際強(qiáng)度最小值為6.7KN。（湖北省建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)測(cè)試中心第01055號(hào)檢驗(yàn)報(bào)告為依據(jù)）實(shí)際強(qiáng)度值遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)設(shè)計(jì)值。

我們?cè)谖錆h***大劇院工程中一共應(yīng)用2.6萬(wàn)個(gè)機(jī)械式貫入錨拉筋。并通過(guò)在該工程的應(yīng)用，總結(jié)出完整的貫入式錨拉筋成套施工技術(shù)，為在全集團(tuán)公司全面推廣應(yīng)用打下技術(shù)基礎(chǔ)，并形成企業(yè)級(jí)及其相應(yīng)生產(chǎn)設(shè)備及產(chǎn)品，并為國(guó)家施工規(guī)范（抗震規(guī)范）提供實(shí)踐中的第一手理論依據(jù)。