本船為單軸系，并且軸系平行于基線(xiàn)，距基線(xiàn)高2500mm，推進(jìn)系統(tǒng)由一臺(tái)主機(jī)、減速齒輪箱、艉軸及無(wú)鍵式液壓螺旋槳組成。

2、主要參考文件及圖紙資料

軸系布置圖      SDG580＿024＿16B

艉軸管總裝圖    SDG580＿024＿17B

主機(jī)安裝圖

機(jī)艙布置圖

3、第一次照光

3.1照光目的

檢驗(yàn)主機(jī)座，齒輪箱外形尺寸及行位尺寸，根據(jù)軸系中心線(xiàn)劃好軸系加工圓檢查圓。并做好艉管機(jī)加工。

3.2照光的條件

3.2.1主船體尾部區(qū)域得雙層底，艉尖艙，機(jī)艙內(nèi)與船體連接得艙室密性工作結(jié)束。

3.2.2無(wú)重大設(shè)備進(jìn)艙

3.2.3軸系前后基準(zhǔn)點(diǎn)，及舵系上下基點(diǎn)交驗(yàn)合格并固定

3.2.4照光在陰天或者在晚上進(jìn)行。

3.2.5吊裝或震動(dòng)作業(yè)停止。

3.3確定軸系中心線(xiàn)

3.3.1艏基點(diǎn)位于30#肋位附近，艉基點(diǎn)位于-2#肋位。

3.3.2將照光儀設(shè)置在艏基點(diǎn)工裝內(nèi)，射向艉基點(diǎn)并與艉基點(diǎn)調(diào)整到同一直線(xiàn)上。即理論軸系中心線(xiàn)上，固定照光儀。

3.3.3檢查外艉管是否有加工余量，如果加工余量過(guò)小，可以通過(guò)調(diào)整前、基點(diǎn)位置修正。

3.3.4照光檢查主機(jī)和齒輪箱面板到軸系中心線(xiàn)得高度及主機(jī)水平半寬。（根據(jù)主機(jī)安裝圖）

3.3.5在外艉管前后端面劃好檢驗(yàn)圓加工圓，打好樣沖眼。

3.3.6按軸系布置圖與舵系布置圖檢驗(yàn)其相交性。并測(cè)出舵系中心線(xiàn)到外艉管前端面得距離。保證尺寸距離在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。

4、外艉管加工

4.1按照艉管總裝圖對(duì)其幾何尺寸進(jìn)行機(jī)加工。

4.2加工后應(yīng)保證圓度圓柱度應(yīng)≤0.05mm

4.3機(jī)加工后鉗工拉φ0.5mm得鋼絲檢查艉軸管內(nèi)孔得同軸度（見(jiàn)附圖1）

4.3.1根據(jù)鋼絲繞度計(jì)算公式對(duì)鋼絲修正

Y=QX(L-X)/2G

Y=被測(cè)點(diǎn)下垂量

Q=1.53g/m

L=所拉鋼絲線(xiàn)兩端點(diǎn)得實(shí)際距離

G=25kg（掛重物得實(shí)際重量）

X=被測(cè)點(diǎn)到近端點(diǎn)的距離

4.4 將測(cè)量結(jié)果交由質(zhì)檢部檢查.

4.5 注意加工面的清潔保持，可用鋰基滑油脂對(duì)其表面涂抹，在下一道工序前對(duì)其清潔干凈。

5、軸系復(fù)光

5.1在與第一次照光條件基本相同下進(jìn)行。

5.2將準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡放置在艉軸管后端，光靶放在外艉管前端，按外艉管內(nèi)孔中心找正，允許偏差+/-0.01mm。

6、軸管總成加工。

艉軸管總成外圓尺寸按外艉管內(nèi)孔實(shí)際測(cè)量值，設(shè)計(jì)的配合公差尺寸進(jìn)行加工。

7、軸設(shè)備安裝

7.1軸系所有部件按艉軸總裝圖安裝

7.2清潔艉軸，清潔軸上得油污、銹斑、檢查軸上的傷口和毛口。

7.3艉軸采用由機(jī)艙內(nèi)向機(jī)艙外吊裝。

7.4螺旋槳安裝，根據(jù)無(wú)鍵液壓螺旋槳安裝工藝安裝。

7.5聯(lián)軸節(jié)安裝，按設(shè)備制造廠(chǎng)得要求進(jìn)行安裝。

7.6艉軸管密封裝置的密性試驗(yàn)

   在船上安裝艉軸管前后密封裝置，利用磅壓工具進(jìn)行，壓力偉0.4mpa無(wú)泄露，轉(zhuǎn)動(dòng)艉軸也無(wú)泄露。

8、主機(jī)和齒輪箱下水前準(zhǔn)備

8.1主機(jī)、齒輪箱底座裝焊25mm環(huán)氧內(nèi)框。

8.2進(jìn)主機(jī)、齒輪箱下部墊50mm硬木墊片。并在上部適當(dāng)?shù)奈恢煤附拥醵?/p>

8.3主機(jī)座、齒輪箱座面板油漆打磨干凈，表面用鋰基滑油脂涂抹一層。

8.4水線(xiàn)完工，把艉軸臨時(shí)固定，設(shè)備等物料上船，準(zhǔn)備下水。

9、軸系校中

9.1條件

9.1.1船舶下水48小時(shí)后，使船舶在自由變形，校中時(shí)艉軸軸向位置正確，且處于自由狀態(tài)下，盡量使船舶處于水平狀態(tài)下，縱傾小于船舶總長(zhǎng)得1%。

9.1.2 船舶動(dòng)力裝置之間得溫差一致或相差較小。

9.2 工具:磁力表座及百分表兩套，塞尺、直尺、液壓油頂、手動(dòng)液壓泵（帶壓力表）、對(duì)線(xiàn)頂、頂升螺栓、敲擊扳手。

9.3開(kāi)始校中

9.3.1按軸系校中計(jì)算書(shū)的數(shù)據(jù)對(duì)其校中。

9.3.2 按圖校正主機(jī)，因?yàn)槭褂铆h(huán)氧墊片，故抬高主機(jī)約0.05mm主機(jī)左、右及前、后止推座安裝好。

9.4 主機(jī)鉆孔。

9.5復(fù)線(xiàn)，檢查主機(jī)拐襠差，報(bào)CCS

9.6清潔主機(jī)座面板，做環(huán)氧?？颍┠救?。

9.7主機(jī)環(huán)氧澆注，齒輪箱墊塊拂配。24小時(shí)后墊片達(dá)到環(huán)氧樹(shù)脂廠(chǎng)家設(shè)計(jì)得硬度。按要求鎖緊主機(jī)、齒輪箱。

9.8復(fù)線(xiàn)及檢查主機(jī)拐襠差，接軸線(xiàn)。

9.9安裝并拂配主機(jī)周?chē)弥雇茐K，鉸配地腳螺旋。