9 燃燒異常情況
1 鍋爐滅火
1.1 鍋爐滅火的現(xiàn)象
1.1.1 燃燒室負壓突然增大(水冷壁管爆破，引風(fēng)機擋板突然關(guān)閉造成的滅火現(xiàn)象相反)。
1.1.2 燃燒室變暗，看火孔看不到火焰。
1.1.3 一、二次風(fēng)減小。
1.1.4 汽溫、汽壓和流量均下降，爐膛出口煙溫下降。
1.1.5 汽包水位先降低后上升。
1.1.6 火焰監(jiān)視器發(fā)出滅火信號。
1.2 鍋爐滅火的原因：
1.2.1 運行中引風(fēng)機、送風(fēng)機、給粉機跳閘或停電。
1.2.2 鍋爐負荷過低或負荷波動過大，操作調(diào)整不當(dāng)。
1.2.3 鍋爐水冷壁管爆破，大量汽水噴入爐膛。
1.2.4 煤質(zhì)低劣或煤種突然變化，揮發(fā)分過低或煤粉過粗及煤粉潮濕，粉倉起拱等。
1.2.5 給粉機故障或給粉不均，煤粉倉粉位低或缺粉。
1.2.6 低負荷運行時，除灰或吹灰操作不當(dāng)，聯(lián)系不及時，爐內(nèi)進入大量冷空氣或燃油中斷。
1.2.7 一次風(fēng)速過高或過低，風(fēng)粉配合不當(dāng)。
1.2.8 噴燃器嚴(yán)重?zé)边\行，爐膛負壓過大。
1.2.9 爐膛清焦不及時，造成大面積落焦。
1.3 鍋爐滅火的處理：
1.3.1 立即停止所有給粉機，停止制粉系統(tǒng)運行。
1.3.2 關(guān)閉所有油槍、油門、維持引風(fēng)機和送風(fēng)機運行。
1.3.3 解列各自動調(diào)節(jié)裝置。
1.3.4 保持汽包水位略低于正常水位(一般為﹣50mm)。
1.3.5 增大燃燒室負壓，通風(fēng)3～5分鐘，以排除燃燒室及煙道內(nèi)可燃物。
1.3.6 向班長及廠調(diào)度匯報，并通知鄰爐。
1.3.7 根據(jù)汽溫下降的情況，關(guān)小減溫水門或解列減溫器，開啟過熱器疏水門。
1.3.8 查明滅火原因，并加以消除，然后重新點火。如短時間不能消除故障，則應(yīng)按正常停爐程序停爐。關(guān)閉主汽門。
1.3.9 滅火后，嚴(yán)禁向燃燒室供應(yīng)燃料和采用爆燃方式點火。如因處理不當(dāng)致使?fàn)t膛或煙道內(nèi)發(fā)生爆炸時，則須立即停止供給燃料和空氣，并停止引風(fēng)機，關(guān)閉其擋板，檢查爐膛及煙道狀況，恢復(fù)被打開的防爆門及其他孔門，確認設(shè)備完整及煙道內(nèi)無火源后，方可重新點火。
2 鍋爐負荷驟減
2.1 鍋爐負荷驟減的現(xiàn)象：
2.1.1 鍋爐汽壓急劇上升，蒸汽流量大幅度減小。
2.1.2 汽包水位先下降后上升。
2.1.3 若發(fā)現(xiàn)處理不及時，安全門動作。
2.1.4 過熱蒸汽溫度升高。
2.2 鍋爐負荷突降的原因
電氣或汽機發(fā)生故障，用汽單位發(fā)生故障，保護動作或機、電人員誤操作(如電動主汽門的誤操作或誤動作)。
2.3 鍋爐負荷突降的處理
2.3.1 相應(yīng)停止部分給粉機，必要時，可停止制粉系統(tǒng)運行，降底給粉機轉(zhuǎn)速，投油槍、停給粉機，關(guān)小一次風(fēng)和開大二次風(fēng)以穩(wěn)定燃燒，維持正常蒸汽參數(shù)，并隨時準(zhǔn)備恢復(fù)。
2.3.2 開啟對空排汽門，盡量使安全門不動作。
2.3.3 根據(jù)過熱蒸汽溫度降低的情況，關(guān)小減溫水門，必要時可開
啟過熱器疏水門。
3 煙道再燃燒
3.1 煙道再燃燒的現(xiàn)象
3.1.1 爐膛負壓和煙道負壓急劇變化并偏正，燃燒不穩(wěn).
3.1.2 煙氣溫度及熱風(fēng)溫度不正常地升高.
3.1.3 煙囪冒黑煙，煙氣含氧量變小，嚴(yán)重時煙道及引風(fēng)機不嚴(yán)密處有火星或煙氣冒出。
3.1.4 煙道內(nèi)有爆炸聲，煙道的防爆門動作。
3.2 煙道再燃燒的原因
3.2.1 鍋爐在啟動前或熄滅后未對鍋爐進行足夠的通風(fēng)。
3.2.2 燃燒調(diào)整不當(dāng)，風(fēng)量不足或配風(fēng)不當(dāng)。
3.2.3 燃燒器運行不正常，煤粉自流或煤粉過粗，使未完全燃燒的煤粉進入煙道。
3.2.4 燃油霧化不良，除塵器入口煙道堵塞。
3.2.5 吹灰不及時，沒有將尾部受熱面和煙道內(nèi)沉積的可燃物除掉。
3.2.6 爐膛負壓過大，將未燃盡的煤粉帶入煙道。
3.2.7 低負荷運行時間過長，煙速過低，煙道內(nèi)堆積大量的可燃物。
3.3 煙道再燃燒的處理：
3.3.1 若排煙溫度不正常地升高，應(yīng)查明原因并采取措施，如調(diào)整燃燒方式，受熱面吹灰，并及時向班長及廠調(diào)度報告。
3.3.2 詳細檢查尾部受熱面，嚴(yán)密監(jiān)視煙溫和受熱介質(zhì)溫度升高的情況。當(dāng)確認是尾部再燃燒時，應(yīng)按緊急停爐處理，停止向爐膛供應(yīng)燃料和空氣，停止引風(fēng)機、送風(fēng)機，嚴(yán)密關(guān)閉煙道擋板，人孔門及檢查孔，嚴(yán)禁通風(fēng)。
3.3.3 投入滅火裝置或利用油槍向燃燒室通入蒸汽，并開啟省煤器再循環(huán)門。
3.3.4 當(dāng)排煙溫度接近噴入蒸汽溫度并已穩(wěn)定一小時以上時方可開檢查孔門檢查。
3.3.5 在確認無火后，可啟動引風(fēng)機，逐漸開啟其擋板，通風(fēng)5—10分鐘后重新點火。