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      砼施工方案

       戎生123 2012-06-24

      延長(zhǎng)石油定邊縣采油廠住宅樓

      興源西區(qū)B區(qū)13#、14#

       

       

       

       

      砼工程專項(xiàng)方案

       

       

       

       

      審批:            

       

       

      審核:            

       

       

      編制:            

       

       

       

       

      延安石油建筑安裝工程公司

      定邊項(xiàng)目部第七施工隊(duì)

      20126

       

      砼工程專項(xiàng)方案

      第一章  施工準(zhǔn)備

      一、確定配合比

      按設(shè)計(jì)要求試驗(yàn)確定配合比,既保證強(qiáng)度、又滿足施工所需混凝土的和易性和可泵性。

      二、機(jī)具布置

      1、從基礎(chǔ)至主體結(jié)構(gòu)將采用布料桿進(jìn)行泵送布料。

      2、配置2臺(tái)HBT-80混凝土電泵(油泵)。

      3、澆筑混凝土前應(yīng)確定:

      1)混凝土配合比; (商混站提供)

      2)砂石料充足;(商混站負(fù)責(zé))

      3)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行全面的技術(shù)交底,要求統(tǒng)一配合比,統(tǒng)一原材料。

      4)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)澆筑的混凝土進(jìn)行全面質(zhì)量監(jiān)督。

      第二章  泵送混凝土施工方法

      主體結(jié)構(gòu)施工時(shí),為了加快澆筑進(jìn)度,提高澆筑質(zhì)量,施工將采用現(xiàn)場(chǎng)泵送混凝土。

      混凝土地泵的安放位置應(yīng)與施工順序相配合,盡量減少?gòu)澋?,混凝土泵與澆筑點(diǎn)的位置要控制在40m以內(nèi)為宜。

      混凝土泵送要連續(xù)施工,當(dāng)移動(dòng)時(shí)地泵料斗內(nèi)的混凝土應(yīng)連續(xù)攪拌;泵送混凝土?xí)r要保持料斗內(nèi)混凝土的高度,不得低于40㎝,以防吸進(jìn)空氣造成堵管。輸送泵管應(yīng)保持水平,長(zhǎng)距離泵送時(shí)泵管下面要用墊木墊實(shí),當(dāng)泵管需向下斜時(shí),應(yīng)避免角度大于4度。

       泵送混凝土的施工措施

       1)檢查其坍落度是否符合設(shè)計(jì)要求,若發(fā)現(xiàn)坍落度小于設(shè)計(jì)要求的最小值時(shí),必須在現(xiàn)場(chǎng)加適量的水和水泥兩次攪拌合格后,再送入輸送泵料斗內(nèi)。

      2)安裝導(dǎo)管要認(rèn)真仔細(xì),放好密封墊,卡緊導(dǎo)管接頭卡;并經(jīng)常檢查導(dǎo)管,如發(fā)現(xiàn)漏漿要及時(shí)處理。

      3)泵送混凝土必須連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)混凝土供應(yīng)不足時(shí),應(yīng)降低壓送速度,避免壓送中斷。在氣溫較高或陽(yáng)光直射的條件下,導(dǎo)管宜用麻袋包住,每隔一定的時(shí)間向麻袋澆水。

      4)在混凝土泵的料斗上口應(yīng)加設(shè)間距為50㎜,直徑60㎜鋼筋焊成的鋼筋網(wǎng),以防止過(guò)大料徑的粗骨料或其它異物被吸入導(dǎo)管。

      5)混凝土泵送前應(yīng)認(rèn)真檢查管內(nèi)是否有陳舊混凝土粘附在導(dǎo)管內(nèi),若有必須及時(shí)拆除導(dǎo)管進(jìn)行清除。

      第三章  基礎(chǔ)混凝土的澆筑

      基礎(chǔ)底板混凝土要求一次澆筑完成。

      混凝土采用商品混凝土,以車泵的形式,方可滿足一次澆灌強(qiáng)度要求。

      混凝土澆灌采用由西向東,齊頭并進(jìn),循序前進(jìn),一次到頂?shù)臐仓椒ǎ床捎米匀涣魈市纬尚逼禄炷恋臐仓椒?,提高泵送效率?;炷磷匀恍纬傻钠露?,斜坡水平長(zhǎng)度限制在20m以內(nèi)。

      在每個(gè)澆灌帶的前后布置23臺(tái)插入式振動(dòng)器,其中2臺(tái)振動(dòng)器布置在泵管出料口處,負(fù)責(zé)上部的振搗,其余布置在中部及坡角處。為防止集中堆料,先振搗出料點(diǎn)處的混凝土,使形成自然坡度,然后成行列式由下而上再全面振搗,嚴(yán)格控制振搗時(shí)間、振動(dòng)點(diǎn)間距和插入深度。

      澆筑時(shí),每隔半小時(shí),采取在混凝土初凝時(shí)間內(nèi),對(duì)已澆筑的混凝土進(jìn)行一次重復(fù)振搗,以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙,提高混凝土與鋼筋之間的握裹力,增強(qiáng)密實(shí)度,提高抗裂性。澆筑成型后的混凝土表面水泥砂漿較厚,應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高用刮尺括平,在初凝前用木抹子抹平、壓實(shí),以閉合收水裂縫。混凝土在澆筑完后3h內(nèi),在混凝土上面先蓋一層塑料薄膜,再蓋麻袋一層,側(cè)面蓋一層麻袋,進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)?;A(chǔ)施工完畢后,應(yīng)抓緊基坑側(cè)面的回填土,以防止長(zhǎng)期暴露。

      對(duì)混凝土進(jìn)行保濕、保溫養(yǎng)護(hù),適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)、拆模時(shí)間,提高混凝土的拆模強(qiáng)度,減少混凝土表面的溫度梯度。必要時(shí)采取保溫養(yǎng)護(hù),使緩慢降溫,充分發(fā)揮混凝土徐變松馳效應(yīng),削減溫度收縮應(yīng)力。

      第四章 墻、 暗柱、梁、板混凝土澆筑

      墻、梁、板混凝土澆筑一次連續(xù)作業(yè)不留施工縫。

      梁板、柱混凝土澆灌時(shí)用腳手架鋼管制作操作平臺(tái)要牢固、平穩(wěn)。梁、板澆筑時(shí),用腳手鋼管大于20的鋼筋制作成簡(jiǎn)易馬凳,跨越鋼筋,同時(shí)鋪設(shè)操作臺(tái)和人行通道。以防止在操作過(guò)程中將已成形的鋼筋網(wǎng)破壞。

      梁、板采用插入式震動(dòng)棒震搗,混凝土澆筑的自由下落高度不得超過(guò)3m,結(jié)構(gòu)超高時(shí)應(yīng)設(shè)斜槽下料;板表面采用平板振動(dòng)器震搗?;炷梁穸葹?SPAN lang=EN-US>1.25倍震動(dòng)棒長(zhǎng)度分層進(jìn)行,墻、梁板同時(shí)澆筑,垂直構(gòu)件連續(xù)澆筑,并避免觸及模板跑位,震搗中不得漏震、欠震、少震、超震。

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