服裝跟單是對(duì)客戶的定單在企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)運(yùn)作過程中的跟蹤和管理，并對(duì)各流程中的運(yùn)作信息進(jìn)行確認(rèn)，及時(shí)向有關(guān)部門傳達(dá)，以確保定單按時(shí)、按質(zhì)、按量地完成。跟單員在工廠中擔(dān)任著溝通客戶、協(xié)調(diào)各部門、督導(dǎo)生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量的重要任務(wù)，跟單工作的優(yōu)劣直接影響著服裝企業(yè)的效益和信譽(yù)。服裝跟單流程由前期跟單，中期跟單和后期跟單組成。

一、前期跟單
服裝接到訂單資料后，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)資料是否完整準(zhǔn)確。訂單工藝文本是跟單員跟進(jìn)訂單的唯一依據(jù)，只有完整的資料才能確保跟單的跟進(jìn)工作。

1.核對(duì)分析資料的具體內(nèi)容：
a)資料是否完整
b)文字描述是否與款式圖一致
c)確認(rèn)面、輔料
d)查看繡印花等其他設(shè)計(jì)要素
e)了解客戶特殊要求

2、制作辦單，查辦，寄辦。
跟單研究訂單資料，制作出辦單，列出所需的面輔料并配好，交給板房打紙樣及做辦，做好辦后交洗水部洗水，洗回后交板房做后整及查驗(yàn)，技術(shù)部核查OK后寄給客戶批核。

同時(shí)根據(jù)板房報(bào)用料，整理出用料成本表一式二份，一份給跟單員，一份留底用于成本核算及訂購(gòu)物料作準(zhǔn)備。
a)初辦：目的是讓客戶確認(rèn)服裝的款式造型是否準(zhǔn)確、設(shè)計(jì)風(fēng)格是否一致，縫制工藝是否達(dá)到要求等。生產(chǎn)辦可以使用代用面料制作。生產(chǎn)辦的數(shù)量根據(jù)客戶的需求而定。
b)大貨辦：是訂單生產(chǎn)前客戶最后一次確認(rèn)的樣衣，因此大貨辦制作的要求比較高，需要用訂單中的面、輔料，要求制作的規(guī)格全色全碼。大貨辦得到客戶的確認(rèn)后才能進(jìn)入大貨的生產(chǎn)。
c)樣辦檢驗(yàn)細(xì)則：主要檢驗(yàn)樣衣的面輔料材質(zhì)和顏色、核對(duì)款式。檢驗(yàn)尺寸規(guī)格和包裝等。
成品服裝的各部分的規(guī)格范圍必須符合客戶的要求的公差范圍，款式造型必須依照工藝文件中的款式圖和款式描述來逐一核對(duì)，縫制工藝的檢驗(yàn)。

 
3、定購(gòu)大貨面、輔料，報(bào)價(jià)、檢驗(yàn)
跟單依照客戶的定單數(shù)量及客戶提供的資料，計(jì)算清楚各物料的用量，并根據(jù)客戶直接提供的面，及物料盡快上廠。

客戶供料時(shí)，跟單向客戶方面索取價(jià)格，輸進(jìn)系統(tǒng)；[沒有使用系統(tǒng)的自己打單]

除客戶供料外，其他物料原則上由采購(gòu)部統(tǒng)一采購(gòu)，跟單員將詳細(xì)資料交采購(gòu)部門，由采購(gòu)部門進(jìn)行大貨面輔料采購(gòu)。

但某些物料由于貨期緊等原因，將由跟單自己采購(gòu)。

跟單自采購(gòu)物料，選定、聯(lián)系供應(yīng)商，將價(jià)格輸進(jìn)系統(tǒng)，打出采購(gòu)單，交給供應(yīng)商，告知數(shù)量、交貨期。

跟單將所有物料的價(jià)格輸進(jìn)系統(tǒng)，計(jì)算出總價(jià)，交組長(zhǎng)及總經(jīng)理批核，通過后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。

大貨布料及物料回廠后，大貨布由倉(cāng)庫(kù)驗(yàn)布員驗(yàn)布，提供驗(yàn)布報(bào)告，并需給一份給客戶。跟單員根據(jù)驗(yàn)布報(bào)告進(jìn)行檢驗(yàn)，同時(shí)剪疋頭布和縮水布。要洗水的要交由洗水部根據(jù)客戶要求去洗水?；貜S后由洗水部，分出LOT色辦交批核（有些客戶是要求整個(gè)布封的疋頭布，去批顏色的，并且要求洗前與洗后的，但有些是不用的，根據(jù)客人的要求來做，并且要留意布的正反面，中邊色差，倒順毛等等）然后根據(jù)做辦的用料，初步計(jì)算該單的用布量，加裁或縮裁交客戶確認(rèn)，跟單員必須在大貨生產(chǎn)前整理好制單資料和物料安排，在裁剪之前分發(fā)給相關(guān)部門。

物料管理控制：必須做一份物料跟單進(jìn)表，進(jìn)行追蹤。每單物料回廠后，清楚地做好明細(xì)登記，并核查物料的規(guī)格，數(shù)量是否正確，要有處理物料質(zhì)量和數(shù)量分配及物料差異，有物控的能力。節(jié)約生產(chǎn)成本，并在大貨物料發(fā)料前列出一份物料發(fā)放表，發(fā)給倉(cāng)庫(kù)及車間，以作為發(fā)料，用料參考，不足的物料，負(fù)責(zé)追補(bǔ)回，保證生產(chǎn)需要。

審批用料及通知開裁：核實(shí)大貨物料是否跟報(bào)給客人的相同，計(jì)算用布量，是否夠用.如在有多/少的情況下，問客人是否可縮裁/加裁.遇有繡/印花的，需整理好繡/印花樣辦，核對(duì)正確后，才可外發(fā)。
二、中期跟單
服裝跟單工作重點(diǎn)在后期，中期跟單做的出色，訂單就不會(huì)出現(xiàn)大的質(zhì)量問題.如果在服裝訂單后期發(fā)現(xiàn)面，輔料，款式，工藝等問題，不但返工難，而且會(huì)影響交貨日期，嚴(yán)重的會(huì)出現(xiàn)索賠，訂單貨款打折等，給企業(yè)造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失.

所以客戶批辦好后，接下來生產(chǎn)大貨，首先跟生產(chǎn)部排期，標(biāo)準(zhǔn)辦樣辦返廠后，根據(jù)客人的評(píng)語，要求和樣辦，制作大貨生產(chǎn)單，交技術(shù)部審查。

召集工廠管理人員、QC以及客戶QC開產(chǎn)前會(huì)議。核對(duì)工廠的生產(chǎn)工藝文本是否與客戶標(biāo)準(zhǔn)一致，核對(duì)的重點(diǎn)包括：
1、面、輔料的材質(zhì)、顏色是否正確；
2、款式是否正確

注意事項(xiàng)：
生產(chǎn)過程中，將資料交QC，由QC跟進(jìn)生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)控跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度，及時(shí)做好客戶要求與車間生產(chǎn)之間的協(xié)調(diào)和溝通，遇有客更改資料，需在第一時(shí)間傳達(dá)到相關(guān)部門，并要保持資料的最新版本，做好簽收記錄。
發(fā)現(xiàn)在未能達(dá)到生產(chǎn)計(jì)劃要求的情況，反映給上級(jí)部門，以督促解決，并了解和部門的生產(chǎn)實(shí)情，以求完成預(yù)定的任務(wù)，保證貨期和質(zhì)量.
大貨因客觀問題需要延期，必需寫出廷期原因及廷期后的交貨期，與客戶商討，要求盡快回復(fù)，需客人出郵件/書面簽回。
成品洗水時(shí)，必須要車間盡快做幾件去洗水，以了解尺寸及洗水效果，同時(shí)給客人批核洗水顏色是否滿意，確定接受后，方可洗大貨。
當(dāng)成品在總查后發(fā)現(xiàn)有太多次品需每件查看，如有輕微的次品挑出可給走貨，嚴(yán)重的屬于哪個(gè)部門的責(zé)任去追查該部門的當(dāng)事人，通知生產(chǎn)廠長(zhǎng)。
三、后期跟單

核查包裝辦：大貨包裝前，核查包裝的第一件包裝辦，確保物料齊備及包裝方法正確后，方可進(jìn)行包裝，如有客要求要批核后再進(jìn)行大貨包裝，就需提前包裝一件樣辦給客去批辦。

積極準(zhǔn)備及配合客戶初查，中查，尾查的查貨，并且將客戶查貨信息反饋到各部門。

生產(chǎn)成品后按客要求挑船頭辦或收貨辦給客戶，目的是讓客戶預(yù)先了解大貨的生產(chǎn)情況和訂單質(zhì)量，樣辦的數(shù)量根據(jù)客人的要求而定。

并需走貨前一星期做好商檢資料交報(bào)關(guān)員做商檢，商檢需要什么資料，要問明報(bào)關(guān)員后提供。

客驗(yàn)貨合格后，核實(shí)走貨數(shù)量，整理裝箱單及出貨通知書，并向相關(guān)部門匯報(bào)可以安排出貨。

資料整理及保存：出貨后，整理并保存好有關(guān)的生產(chǎn)資料及標(biāo)準(zhǔn)樣辦，遇有次布及不合格的物料，整理好數(shù)據(jù)資料報(bào)客，以安排退回給客戶，修正生產(chǎn)中的不足之處，以免翻單時(shí)不清楚。