三、生產(chǎn)提前期
1.定義：指產(chǎn)品在各生產(chǎn)環(huán)節(jié)出產(chǎn)或投入的時(shí)間與成品出產(chǎn)時(shí)間相比所要提前的時(shí)間.有投入提前期和出產(chǎn)提前期兩種.
2.制定：
（1）前后車間生產(chǎn)批量相等的情況

某車間的投入提前期 = 該車間的出產(chǎn)提前期 + 該車間的生產(chǎn)周期
某車間的出產(chǎn)提前期 = 后車間的投入提前期 + 保險(xiǎn)期
（2）前后車間批量不相等的情況

四、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制
三各層次：廠級(jí)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、車間內(nèi)部生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、日常生產(chǎn)派工
在制品定額法
1.原理：通過在制品定額和實(shí)際結(jié)存量的差異來決定投入和產(chǎn)出的數(shù)量，以消除這種差異，從而得出生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的方法.適用于大量大批生產(chǎn)的企業(yè).
2.具體方法：在制品定額法是按照反工藝順序，從產(chǎn)品的最后一個(gè)車間開始，逐漸向前推算.
（1）某車間的出產(chǎn)量  =  后車間投入量  +  該車間外銷量 +（庫(kù)存半成品定額－期初庫(kù)存半成品結(jié)存量）
（2）某車間的投入量  =  該車間出產(chǎn)量  +  該車間預(yù)計(jì)廢品量 +（車間在制品定額－期初在制品預(yù)計(jì)結(jié)存量）
（3）注意：
  ①反工藝順序
  ②最后車間出產(chǎn)量就是成品出產(chǎn)量，它與車間的半成品外銷量都是根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)確定的.
  ③車間預(yù)計(jì)廢品量是按計(jì)劃規(guī)定的廢品率計(jì)算的.
  ④期初庫(kù)存半成品和在制品結(jié)存量一般由計(jì)劃時(shí)實(shí)際結(jié)存量加上計(jì)劃時(shí)到期末的預(yù)計(jì)發(fā)生量確定.
（4）一般步驟：
  ①計(jì)算各車間投入和出產(chǎn)量（表1）
  ②編制各車間月度計(jì)劃（表2）
  ③把月計(jì)劃按月分配（表3）

五、作業(yè)順序的合理安排
1.多種零件由兩臺(tái)機(jī)床加工的順序安排
[例] 設(shè)有零件甲、乙、丙、丁四種，小組由車床、銑床各一臺(tái)，其中零件的加工順序都是先車后銑，其余條件如下表，試確定最佳加工順序.

 

（1）從加工時(shí)間中找出最小值.本例中為銑床列中的4.
（2）上述最小值如果屬于車床列（先加工的設(shè)備列），則該零件應(yīng)優(yōu)先安排加工；反之則最后加工.本例中銑4應(yīng)最后加工.
（3）將已安排加工的零件除去，其余零件在重復(fù)（1）、（2）步驟，直到全部零件安排完畢.
（4）當(dāng)遇到車、銑兩列的最小值相等時(shí)，可以任意取其中之一.

按照上述方法，上例的加工順序安排應(yīng)為：乙、丁、丙、甲.
 繪制成線條圖如下：

2.兩件零件由多臺(tái)機(jī)床加工
[例]設(shè)有甲、乙兩種零件，需要在車床a、刨床b、鉆床c、銑床d四臺(tái)機(jī)床上加工.甲零件的加工順序?yàn)閍、b、c、d,所需時(shí)間分別為2、1、8、2小時(shí)；乙零件的加工順序?yàn)閍、d、b、c,加工時(shí)間分別為1、4、1、4小時(shí).試確定最佳加工順序.
(1)以時(shí)間為單位，劃出縱橫坐標(biāo)，沿X軸標(biāo)出甲零件加工順序，沿Y軸標(biāo)出乙零件加工順序.
(2)標(biāo)出干涉區(qū).
(3)繪加工路線.①假設(shè)先加工乙 ②假設(shè)先加工甲
(4)計(jì)算加工時(shí)間，選擇加工時(shí)間短的方案.

 

六、生產(chǎn)作業(yè)控制
（一）生產(chǎn)作業(yè)控制的內(nèi)容和功能
1.內(nèi)容
（1）確定工藝流程，這是生產(chǎn)作業(yè)控制的起點(diǎn)和基礎(chǔ).
（2）安排生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃，這是生產(chǎn)作業(yè)控制的前提.
（3）下達(dá)生產(chǎn)指令，這是生產(chǎn)作業(yè)控制的重要手段.
（4）生產(chǎn)進(jìn)度控制，這是生產(chǎn)作業(yè)控制成敗的關(guān)鍵.
2.功能
（1）進(jìn)度管理
生產(chǎn)作業(yè)控制的核心就是進(jìn)度管理.所謂進(jìn)度管理就是嚴(yán)格地按照生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃的要求，掌握作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與工序能力的平衡.也就是從作業(yè)準(zhǔn)備開始到作業(yè)結(jié)束為止的產(chǎn)品生產(chǎn)全過程，根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃規(guī)定，掌握作業(yè)速度，調(diào)整速度，調(diào)整進(jìn)度上的延遲和冒進(jìn)，以保證交貨期和生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn).  作業(yè)分配、進(jìn)度控制、偏離校正.
（2）余力管理
所謂余力，就是計(jì)劃期內(nèi)一定生產(chǎn)工序的生產(chǎn)能力同該期已經(jīng)承擔(dān)的負(fù)荷的差額.余力管理的目的，一是保證實(shí)現(xiàn)計(jì)劃規(guī)定的進(jìn)度；二是要經(jīng)常掌握車間、機(jī)械設(shè)備和作業(yè)人員的實(shí)際生產(chǎn)能力和實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量，通過作業(yè)分配和調(diào)整，謀求生產(chǎn)能力和負(fù)荷之間的平衡，做到既不工作量過多，也不發(fā)生窩工的現(xiàn)象.
（3）實(shí)物管理
就是對(duì)物質(zhì)材料、在制品和成品，明確其任一時(shí)間點(diǎn)的所在位置和數(shù)量的管理.在實(shí)物管理中，搞好在制品管理與搬運(yùn)管理，又是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)有效控制的首要環(huán)節(jié).
（4）信息管理
企業(yè)是由管理部門利用“人流”、“物流”、“資金流”和“信息流”來組織生產(chǎn)的.所謂信息管理就是根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際需要，按照邏輯的形式對(duì)生產(chǎn)過程中的各種信息進(jìn)行分類、收集和處理，制定傳輸?shù)穆肪€和有關(guān)責(zé)任制度，以保證信息暢通、反饋準(zhǔn)確、處理及時(shí)、控制有效.
（二）生產(chǎn)作業(yè)控制的方法