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生產(chǎn)流程設(shè)計所需要的信息包括產(chǎn)品信息、運作系統(tǒng)信息和運作戰(zhàn)略，在設(shè)計過程中應(yīng)考慮選擇生產(chǎn)流程、垂直一體化研究、生產(chǎn)流程研究、設(shè)備研究和設(shè)施布局研究等方面的基本問題，慎重思考，合理選擇，根據(jù)企業(yè)現(xiàn)狀、產(chǎn)品要求合理配置企業(yè)資源，高效、優(yōu)質(zhì)和低耗地進行生產(chǎn)，有效滿足市場需求。
生產(chǎn)流程設(shè)計的結(jié)果體現(xiàn)為如何進行產(chǎn)品生產(chǎn)的詳細文件，對生產(chǎn)運作資源的配置、生產(chǎn)運作過程及方法措施提出明確要求。生產(chǎn)運作流程設(shè)計的內(nèi)容見下表所示。
生產(chǎn)流程設(shè)計的內(nèi)容
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輸入 |
生產(chǎn)流程設(shè)計 |
輸出 |
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1、產(chǎn)品/服務(wù)信息
產(chǎn)品/服務(wù)要求，價格/數(shù)量，競爭環(huán)境，用戶要求，所期望的產(chǎn)品特點
2、生產(chǎn)系統(tǒng)信息
資源供給，生產(chǎn)經(jīng)濟分析，制造技術(shù)，優(yōu)勢與劣勢
3、生產(chǎn)戰(zhàn)略
戰(zhàn)略定位，競爭武器，工廠設(shè)置，資源配置 |
1、選擇生產(chǎn)流程與生產(chǎn)戰(zhàn)略相適應(yīng)
2、自制、外購研究
自制、外購決策，供應(yīng)商的信譽和能力，配套采購決策
3、生產(chǎn)流程研究
主要技術(shù)路線，標準化和系列化設(shè)計，產(chǎn)品設(shè)計的可加工性
4、設(shè)備研究
自動化水平，機器之間的連接方式，設(shè)備選擇，工藝裝備
5、布局研究
廠址選擇與廠房設(shè)計，設(shè)備與設(shè)施布置 |
1、生產(chǎn)技術(shù)流程
工藝設(shè)計方案，工藝流程之間的聯(lián)系
2、布置方案
廠房設(shè)計方案，設(shè)備、設(shè)施布置方案，設(shè)備選購方案
3、人力資源
技術(shù)水平要求，人員數(shù)量，培訓(xùn)計劃，管理制度
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