|
一、保持器聲“唏利唏利……”7 ^$ X/ b! C6 `$ f 原因分析：由保持器與滾動(dòng)體振動(dòng)、沖撞產(chǎn)生，不管潤滑脂種類如何都可能產(chǎn)生，承受力矩、負(fù)荷或徑向游隙大的時(shí)候更容易產(chǎn)生。 解決方法： 1、提高保持器精； 2、選用游隙小的軸承或?qū)S承施加預(yù)負(fù)荷； 3、降低力矩負(fù)荷，減少安裝誤差；. b0 b! D6 p, Z/ e- G9 x# g5 Q' L 4、選用好的油脂 。1 P6 L& `0 h0 k- u 二、連續(xù)蜂鳴聲“嗡嗡……” 原因分析：馬達(dá)無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)是發(fā)出類似蜂鳴一樣的聲音，且馬達(dá)發(fā)生軸向異常振動(dòng)，開或關(guān)機(jī)時(shí)有“嗡”聲音。& `+ b* n. [( u! B/ p4 D 具體特點(diǎn)：多發(fā)潤滑狀態(tài)不好，冬天且兩端用球軸承的馬達(dá)多發(fā)，主要是軸調(diào)心性能不好時(shí)，軸向振動(dòng)影響下產(chǎn)生的一種不穩(wěn)定的振動(dòng)。 ~- ]( m8 x- L1 l" P 解決方法：- S/ a8 Y5 D# i% I4 c# k% t% N! { 1、用潤滑性能好的油脂； 2、加預(yù)負(fù)荷，減少安裝誤差；6 W: G& Z5 m' ^9 |7 d1 ? 3、選用徑向游隙小的軸承； 4、提高馬達(dá)軸承座剛性； 5、加強(qiáng)軸承的調(diào)心性。( h# m1 i _- K3 a% S6 w! S: x 注：第五點(diǎn)起到根本改善的作用，采用02小溝曲率，01大溝曲率。- l+ f' D2 a; [ 三、漆銹 原因分析：由于電機(jī)軸承機(jī)殼漆油后干，揮發(fā)出來的化學(xué)成分腐蝕軸承的端面、外溝及溝道，使溝道被腐蝕后發(fā)生的異常音。 具體特點(diǎn)：被腐蝕后軸承表面生銹比第一面更嚴(yán)重。 解決方法：/ X; h6 _( d- o( ]* Z9 w 1、把轉(zhuǎn)子、機(jī)殼、晾干或烘干后裝配；( Z7 D! M, |$ q! h. b8 A. V/ q9 i: M 2、降低電機(jī)溫度； 3、選用適應(yīng)漆的型號(hào)；1 T s; ?5 e g* O 4、改善電機(jī)軸承放置的環(huán)境溫度； 5、用適應(yīng)的油脂，脂油引起銹蝕少，硅油、礦油最易引起；) W; o3 e% |9 u8 V6 B9 M1 ` 6、采用真空浸漆工藝。 四、雜質(zhì)音4 x, P9 c- w/ ]2 _0 q 原因分析：由軸承或油脂的清潔度引起，發(fā)出一種不規(guī)則的異常音。) ?, u- O& s, Y! T# n 具體特點(diǎn)：聲音偶有偶無，時(shí)大時(shí)小沒有規(guī)則，在高速電機(jī)上多發(fā)。 解決方法： 1、選用好的油脂； 2、提高注脂前清潔度； 3、加強(qiáng)軸承的密封性能；' k7 | @$ e3 |* @ 4、提高安裝環(huán)境的清潔度。; k: ^3 H9 [* H7 u+ o/ Q7 a 五、高頻、振動(dòng)聲“噠噠......”: m7 S2 o' D& Z) C6 [7 R 具體特點(diǎn)：聲音頻率隨軸承轉(zhuǎn)速而變化，零件表面波紋度是引起噪音的主要原因。 解決方法： 1、改善軸承滾道表面加工質(zhì)量，降低波紋度幅值； 2、減少碰傷；; {# u4 _+ C0 r0 M2 P, f( }# { 3、修正游隙預(yù)緊力和配合，檢查自由端軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)，改善軸與軸承座的精度安裝方法。 六、升溫 具體特點(diǎn)：軸承運(yùn)轉(zhuǎn)后，溫度超出要求的范圍。 原因分析： 1、潤滑脂過多，潤滑劑的阻力增大；/ ~* q0 [7 s. A6 _; s. @* ^ 2、游隙過小引起內(nèi)部負(fù)荷過大；: B& A' T6 }) E7 r* E 3、安裝誤差； 4、密封裝備的摩擦； 5、軸承的爬行。 解決方法： 1、選用正確的油脂，用量適當(dāng)；, V& l8 F% f7 e% h# k9 Y 2、修正游隙預(yù)緊力和配合，檢查自由端軸承運(yùn)轉(zhuǎn)情況； 3、改善軸承座精度及安裝方法； 4、改進(jìn)密封形式。 七、軸承手感不好% j' J9 q9 P: X5 c9 M 具體特點(diǎn)：用手握軸承旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子時(shí)感到軸承里面雜質(zhì)、阻滯感。: d( g2 I3 y. I5 v 原因分析： 1、游隙過大；& R/ `; f+ F! e6 h( T2 n: X) b 2、內(nèi)徑與軸的配合不當(dāng) ； : p+ U! v1 q5 }% [* c" J: O 3、溝道損傷。 解決方法：- |3 [ u- G7 }7 {8 p8 o. T+ h 1、游隙盡可能要小；; }- ]6 Q K: @ 2、公差帶的選用；6 X( @, c# L8 O1 Q8 E% y 3、提高精度，減少溝道的損傷； 4、油脂選用。 |
|
|
