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      冬季施工質(zhì)量控制點(diǎn)及其操作要點(diǎn)

       吳建寶經(jīng)典收藏 2014-05-24


      ()技術(shù)準(zhǔn)備

       1.施工技術(shù)方案(措施)的制定必須以確保施工質(zhì)量及生產(chǎn)安全為前提,具有一定的技術(shù)可靠性和經(jīng)濟(jì)合理性。

       2.制定的施工技術(shù)方案(措施),應(yīng)具有以下內(nèi)容:施工部署(進(jìn)度安排),施工程序,施工方法,機(jī)具與材料調(diào)配計(jì)劃,施工人員技術(shù)培訓(xùn)(測(cè)溫人員,摻外加劑人員)與勞動(dòng)力計(jì)劃,保溫材料與外加劑材料計(jì)劃,操作要點(diǎn),質(zhì)量控制要點(diǎn),檢測(cè)項(xiàng)目等方面。

      ()生產(chǎn)準(zhǔn)備

       根據(jù)制定的進(jìn)度計(jì)劃安排好施工任務(wù)及現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作。如現(xiàn)場(chǎng)供水管道的保溫防凍,攪拌機(jī)棚的保溫,場(chǎng)地的整平及臨時(shí)道路的設(shè)置,裝修工程的門窗洞口封閉及保溫。

      ()資源準(zhǔn)備

      根據(jù)制定的計(jì)劃組織好外加劑材料,保溫材料,施工儀表(測(cè)溫劑),職工勞動(dòng)保護(hù)用品等的準(zhǔn)備工作。

      一、冬季施工主要的技術(shù)措施

      ()土方工程

      1.基礎(chǔ)土方工程應(yīng)盡量避開在冬季施工,如需在冬季施工,則應(yīng)制定詳盡的施工計(jì)劃,合理的施工方案及切實(shí)可行的技術(shù)措施,同時(shí)組織好施工管理,爭(zhēng)取在短時(shí)間內(nèi)完成施工。

      2.施工現(xiàn)場(chǎng)的道路要保持暢通,運(yùn)輸車輛及行駛道路均應(yīng)增設(shè)必要的防滑措施(例如沿路覆蓋草袋)。

      3.在相鄰建筑側(cè)邊開挖土方時(shí),要采取對(duì)舊建筑物地基土免受凍害的措施。施工時(shí),盡量做到快挖快填,以防止地基受凍。

       4.基坑槽內(nèi)應(yīng)做好排水措施,防止產(chǎn)生積水,造成由于土壁下部受多次凍融循環(huán)而形成塌方。

       5.開挖好的基坑底部應(yīng)采取必要的保溫措施,如保留腳泥或鋪設(shè)草包。

       6.土方回填前,應(yīng)將基坑底部的冰雪及保溫材料清理干凈。

       7.室外基坑或管溝可用含凍土塊的土回填,但凍土塊體積不超過填土總體積的15%。室內(nèi)的坑,,管溝不得用含有凍土塊的土回填。

       8.回填采用人工回填時(shí),每層鋪土厚度不超過20cm,夯實(shí)厚度為1015cm。

       9.回填土工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,防止基土或填土層受凍。

       ()樁基工程

        1.施工前,應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案和技術(shù)措施。

        2.樁基礎(chǔ)的軸線引出的距離應(yīng)適當(dāng)增加,以免在打樁時(shí)受凍土硬殼層的影響。水準(zhǔn)點(diǎn)的數(shù)量不應(yīng)少于兩個(gè)。

      3預(yù)制樁的混凝土的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的70%

      方可起吊,達(dá)到強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%方可運(yùn)輸和打樁。

      4.樁的堆放應(yīng)考慮到樁機(jī)的行進(jìn)路線和打樁順序,且樁的堆放層數(shù)應(yīng)不超過4層。

      (三)鋼筋工程

      1.鋼筋冷拉

       (1)鋼筋負(fù)溫冷拉時(shí),可采用控制應(yīng)力法或控制冷拉率方法。對(duì)于不能分清爐批的熱軋鋼筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法。

       (2)在負(fù)溫條件下采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時(shí),由于伸長(zhǎng)率隨溫度降低而減少,如控制應(yīng)力不變,則伸長(zhǎng)率不足,鋼筋強(qiáng)度將達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,因此在負(fù)溫下冷拉的控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提高。冷拉控制應(yīng)力

      2.鋼筋負(fù)溫焊接

       (1)從事鋼筋焊接施工的施工人員必須持有焊工上崗證,才可上崗操作。

      (2)負(fù)溫下鋼筋焊接施工,可采用閃光對(duì)焊,電弧焊(幫條,搭接,坡口焊)及電渣壓力焊等焊接方法。

       (3)焊接鋼筋應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行,如必須在室外焊接,則環(huán)境溫度不宜太低,在風(fēng)雪天氣時(shí),還應(yīng)有一定的遮蔽措施。焊接未冷卻的接頭,嚴(yán)禁碰到冰雪。

      (4)閃光對(duì)焊:

      1)負(fù)溫閃光對(duì)焊,宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光—預(yù)熱—閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時(shí),宜采用預(yù)熱閃光焊;端面不平整時(shí),宜采用閃光—預(yù)熱—閃光焊工藝。

          2)與常溫焊接相比,應(yīng)采取相應(yīng)的措施,如增加調(diào)伸長(zhǎng)度10%20%左右,提高預(yù)熱時(shí)的接觸壓力,增長(zhǎng)預(yù)熱間歇時(shí)間。

          3)施焊時(shí)選用的參數(shù)可根據(jù)焊件的鋼種,直徑,施焊溫度和焊工技術(shù)水平靈活選用。

          (5)電弧焊接

          1)焊接時(shí)必須防止產(chǎn)生過熱,燒傷,咬肉和裂紋等缺陷,在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。

          2)為防止接頭熱影響區(qū)的溫度突然增大,進(jìn)行幫條,搭接電弧焊,應(yīng)采用分層控溫施焊。幫條焊時(shí)幫條與主筋之間用四點(diǎn)定位焊固定。搭接焊時(shí)用兩點(diǎn)固定,定點(diǎn)焊縫離幫條或搭接端部20mm以上。

          3)坡口焊時(shí)焊縫根部,坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)熔合良好。

          (6)電渣壓力焊接

          1)焊接電流的大小,應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和施焊時(shí)的環(huán)境溫度而定。

          2)接頭藥盒拆除的時(shí)間宜延長(zhǎng)2min左右;接頭的渣殼宜延長(zhǎng)5min,方可打渣。

          ()混凝土工程

          1.基本要求

          (1)冬季施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥標(biāo)號(hào)不宜低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不應(yīng)大于0.6,并加入早強(qiáng)劑。由必要時(shí)應(yīng)加入防凍劑(根據(jù)氣溫情況確定)。

          (2)為減少凍害,應(yīng)將配合比中的用水量降至最低限度。辦法是:控制坍落度,加入減水劑,優(yōu)先選用高效減水劑。

          (3)模板和保溫層,應(yīng)在混凝土冷卻到5后方可拆除。當(dāng)混凝土與外界溫差大于20時(shí),拆模后的混凝土表面,應(yīng)臨時(shí)覆蓋,使其緩慢冷卻。

          (4)未冷卻的混凝土有較高的脆性,所以結(jié)構(gòu)在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動(dòng)力荷載的作用。

          2.混凝土的拌制

          (1)拌制混凝土用的骨料必須清潔,不得含有冰雪和凍塊,以及易凍裂的物質(zhì)。在摻有含鉀,鈉離子的外加劑時(shí),不得使用活性骨料。在有條件的時(shí)候,砂石篩洗應(yīng)搶在零上溫度時(shí)做,并用塑料紙,油布蓋好。

          (2)拌制摻外加劑的混凝土?xí)r,如外加劑為粉劑,可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時(shí)投入。如外加劑為液體,使用時(shí)應(yīng)先配制成規(guī)定濃度溶液,然后根據(jù)使用要求,用規(guī)定濃度溶液配制成施工溶液。各溶液要分別置于有明顯標(biāo)志的容器中,不得混淆。每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成。

          (3)當(dāng)施工期處于0左右時(shí),可在混凝土中添加早強(qiáng)劑,摻量應(yīng)符合使用要求及規(guī)范規(guī)定,且應(yīng)注意在添加前應(yīng)做好模擬試驗(yàn),以核實(shí)有關(guān)技術(shù)措施;對(duì)于有限期拆模要求的混凝土,還應(yīng)適當(dāng)提高混凝土設(shè)計(jì)等級(jí)。

          (4)混凝土中添加防凍劑時(shí),嚴(yán)禁使用高鋁水泥。

          (5)嚴(yán)格控制混凝土水灰比,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。

          (6)攪拌摻有外加劑的混凝土?xí)r,攪拌時(shí)間應(yīng)取常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.5倍。

          (7)混凝土拌合物的出機(jī)溫度不宜低于10,入模溫度不得低于5。

          3.混凝土的運(yùn)輸和澆筑

          (1)混凝土攪拌場(chǎng)地應(yīng)盡量靠近施工地點(diǎn),以減少材料運(yùn)輸過程中的熱量損失,同時(shí)也應(yīng)正確選擇運(yùn)輸用的容器(包括形狀,大小,保溫措施)。

          (2)混凝土澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋上,特別是新老混凝土(如梁,柱交接處)交接處的冰雪及垃圾。

          (3)當(dāng)采用商品混凝土?xí)r,在澆筑前,應(yīng)了解商品混凝土中摻入抗凍劑的性能,并做好相應(yīng)的防凍保暖措施。

          (4)分層澆筑的混凝土?xí)r,已澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前,不應(yīng)低于計(jì)算規(guī)定的溫度也不得低于2

          (5)重點(diǎn)工程或上部結(jié)構(gòu)要連續(xù)施工的工程,混凝土應(yīng)采取有效措施,以保證預(yù)期所要達(dá)到的強(qiáng)度。

          (6)預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件在進(jìn)行孔道和立縫的灌漿前,澆灌部位的混凝土必須經(jīng)預(yù)熱,并采用熱的水泥漿,砂漿或混凝土,澆灌后在正溫下養(yǎng)護(hù)到強(qiáng)度不低于15Mpa。

          (7)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊作為拆模依據(jù)。

          4.混凝土的養(yǎng)護(hù)

          (1)冬季澆筑的混凝土,由正溫轉(zhuǎn)入負(fù)溫養(yǎng)護(hù)前,混凝土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%,對(duì)于C10以下的混凝土不得小于5Mpa

          (2)采用的保溫材料(草袋,麻袋),應(yīng)保持干燥。

          (3)在模板外部保溫時(shí),除基礎(chǔ)可隨澆筑隨保溫外,其它結(jié)構(gòu)必須在設(shè)置保溫材料后方可澆筑混凝土。鋼模表面可先掛草簾,麻袋等保溫材料并扎牢,然后再澆筑混凝土。

          (4)保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上,可先覆蓋塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保溫材料。保溫材料的鋪設(shè)厚度為:一般情況下0以上鋪一層;0以下鋪二層或三層;大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應(yīng)立即覆蓋保溫,其保溫層厚度,材質(zhì)應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定。

          (5)拆模后的混凝土也應(yīng)及時(shí)覆蓋保溫材料,以防混凝土表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫。

          5.試件留置

          按規(guī)范及施工要求制作,管理,養(yǎng)護(hù),送檢混凝土試塊。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定:

          (1)每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次。

          (2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí),取樣不得少于一次。

          (3)當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí),同一配合比的砼每200m3不得少于一次。

          (4)每一樓層,同一配合比的砼,取樣不得少于一次。

          (5)對(duì)有抗?jié)B要求的砼結(jié)構(gòu),其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程,同一配合比的砼,取樣不應(yīng)少于一次,留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。

          (6)每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。

          ()砌體工程

          1.材料要求

          (1)水泥宜采用普通硅酸鹽水泥,標(biāo)號(hào)為325R,水泥不得受潮結(jié)塊。

          (2)普通磚,空心磚,混凝土小型空心砌塊,加氣混凝土砌塊在砌筑前,應(yīng)清除表面污物,冰雪等。遭水浸后凍結(jié)的磚和砌塊不得使用。

          (3)石灰膏等宜采取保溫防凍措施,如遭凍結(jié),應(yīng)經(jīng)融化后方可使用。

          (4)砂宜采用中砂,含泥量應(yīng)滿足規(guī)范要求,砂中不得含有冰塊及直徑大于1cm的凍結(jié)塊。

          (5)砌筑砂漿的稠度,宜比常溫施工時(shí)適當(dāng)調(diào)整,并宜通過優(yōu)先選用外加劑方法來提高砂漿的稠度。在負(fù)溫條件下,砂漿的稠度可比常溫時(shí)大1~3厘米,但不得大于12厘米,以確保砂漿與磚的粘結(jié)力。

          2.施工方法

          (1)砌筑應(yīng)采用"三一砌筑法",若采用平鋪砂漿時(shí),應(yīng)使鋪灰長(zhǎng)度滿足砂漿砌筑時(shí)的溫度不致過低。

          (2)嚴(yán)禁使用遭凍結(jié)的砂漿進(jìn)行砌筑。

          (3)當(dāng)室外溫度低于+5,,砌塊等材料不得澆水,砂漿的攪拌時(shí)間也應(yīng)有所增長(zhǎng),一般為常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1。8,約為2.5~3分鐘。

          (4)防止砂漿在攪拌,運(yùn)輸,存放過程中的熱量損失可采用下列方法:

          1)砂漿的攪拌可在保溫棚內(nèi)(棚內(nèi)溫度在5以上)進(jìn)行,砂漿要隨拌隨用,存儲(chǔ)時(shí)間不超過60分鐘,不可積存和兩次倒運(yùn)。

          2)攪拌地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近施工現(xiàn)場(chǎng),以縮短運(yùn)距。

          (5)砌體的水平及垂直灰縫的厚度應(yīng)保證在8~12mm,一般宜控制在10mm左右。

          (6)控制砌體砌筑高度,每日砌筑一般高度不超過180m。

          (7)每天收工前,應(yīng)將頂面的垂直灰縫填滿,同時(shí)在砌體表面覆蓋保溫材料(如草包,塑料薄膜)。

          (8)現(xiàn)場(chǎng)的試塊的留設(shè)應(yīng)有所增加,且在現(xiàn)場(chǎng)同條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù),用于檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)砌筑砂漿的實(shí)際強(qiáng)度。

          ()裝飾工程

          1.裝飾抹灰工程

          (1)正溫下,先搶外粉飾,最低氣溫低于0,如果必須外粉飾時(shí),腳手架應(yīng)掛雙層草簾封閉擋風(fēng),并用摻鹽的水拌砂漿,當(dāng)氣溫在0-3時(shí)(指三天內(nèi)預(yù)期最低溫度)2%(按水重百分比)。

          (2)白天氣溫接近0,晚上可能達(dá)到0以下時(shí),應(yīng)縮小操作面,盡量不安排粉飾。

          (3)內(nèi)粉飾前應(yīng)封閉門窗,配好玻璃。

          (4)0以下時(shí),如必須搶做內(nèi)粉飾,經(jīng)分公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,可采用室內(nèi)加熱法,應(yīng)用蜂窩煤爐,使室內(nèi)的溫度保持在0以上,防止粉飾大面積受凍。

          2.油漆,涂料工程冬季施工

          (1)冬季油漆,涂料工程的施工應(yīng)在采暖條件下進(jìn)行,室內(nèi)溫度保持均衡,不得突然變化。室內(nèi)相對(duì)濕度不大于80%,以防止產(chǎn)生凝結(jié)水。刷油質(zhì)涂料時(shí),環(huán)境溫度不宜低于+5,刷水質(zhì)涂料時(shí)不宜低于+3,并結(jié)合產(chǎn)品說明書所規(guī)定的溫度進(jìn)行控制。-10時(shí)各種油漆均不得施工。

          (2)油漆工程冬季施工時(shí),氣溫不能有劇烈的變化,施工完畢后至少保養(yǎng)兩晝夜以上,直至油膜和涂層干透為止。

          3.其它裝飾工程冬季施工

          (1)玻璃施工

          從寒冷中運(yùn)到暖和處的玻璃,應(yīng)待其溫度緩和后方可進(jìn)行裁割,安裝門窗玻璃宜在正溫下進(jìn)行。

          (2)飾面板()工程冬季施工

          冬季進(jìn)行飾面板()工程施工時(shí),砂漿的使用溫度不得低于+5,如低于+5則不但不能保證施工質(zhì)量,而且加大了操作的難度。施工中砂漿硬化前應(yīng)采取有效防凍措施。

          ()地面工程

          1.室內(nèi)陸面找平層,面層施工時(shí)應(yīng)將門窗通道口進(jìn)行遮蓋保溫,確保在室內(nèi)溫度為5以上的條件下進(jìn)行施工,室外部分預(yù)計(jì)三天溫度在0左右時(shí),水泥砂漿應(yīng)摻1~2%的鹽水溶液攪拌,并有可靠的防凍保暖措施。

          2.冬季所用水泥砂漿應(yīng)采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥,應(yīng)盡量減少用水量,砂漿綢度應(yīng)小于5cm

          3.對(duì)于大面積混凝土地坪隨搗隨抹的施工,應(yīng)在施工前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,施工時(shí)適當(dāng)加快澆筑及振搗速度(保證混凝土內(nèi)部密實(shí)的前提下),澆筑厚度略高于設(shè)計(jì)厚度,振搗整平后鋪設(shè)塑料薄膜,其上及時(shí)鋪蓋保溫材料。

          ()屋面工程

          1.屋面工程的冬季施工,應(yīng)選擇無風(fēng)晴朗天氣進(jìn)行,充分利用日照條件提高面層溫度。在迎風(fēng)面宜設(shè)置活動(dòng)的擋風(fēng)裝置。

          2.屋面各層施工前,應(yīng)將基層上面的積雪,冰雪和雜物清掃干凈。所用材料不得含有冰雪凍塊。

          3.用瀝青膠結(jié)的整體保溫層和板狀保溫層應(yīng)在氣溫不低于-10時(shí)施工,用水泥,石灰或乳化瀝青膠結(jié)的整體保溫層和板狀保溫層應(yīng)在氣溫不低于5時(shí)施工。如氣溫低于上述要求,應(yīng)采取保溫防凍措施。

          4.找平層為水泥砂漿時(shí),砂漿的強(qiáng)度等級(jí)不得小于M5。

          5.防水層采用卷材時(shí),可用熱熔法或冷粘法施工。熱熔法施工時(shí)氣溫不應(yīng)低于-10,冷粘法施工時(shí)氣溫不應(yīng)低于-5。當(dāng)采用涂料做防水層時(shí)必須使用熔劑型涂料,施工時(shí)溫度不得低于-5。

          6.防水工程應(yīng)選擇施工質(zhì)量及信譽(yù)好的單位進(jìn)行施工,操作人員均應(yīng)持證上崗。

          二、混凝土冬季施工的質(zhì)量通病以及預(yù)防措施

          (一)鋼筋的銹蝕與混凝土裂縫

          由于鋼筋的氧化銹蝕伴生體積膨脹,致使混凝土沿主筋或箍筋方向產(chǎn)生裂縫。其次,水泥的安定性不良,混凝土的水灰比太大,早期強(qiáng)度低,失水太快也會(huì)引起開裂?;炷羶?nèi)部水分由邊緣向中心移動(dòng),形成壓力也將引起軸向裂縫。

          預(yù)防措施:

          1.嚴(yán)格控制氯鹽的摻量。按照“鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范”規(guī)定:氯鹽摻量不得超過水泥重量1%,基本鋼筋就不銹蝕。

          2.限定量的氯鹽摻入時(shí)應(yīng)充分溶解或攪拌均勻,以防止偏折引起局部鋼筋銹蝕。3。控制水泥質(zhì)量和混凝土混合物水灰比,增大其密度性,防止水分轉(zhuǎn)移,均能有效地防止混凝土的裂縫產(chǎn)生。

          (二)結(jié)構(gòu)疏散與水分轉(zhuǎn)移

          水分轉(zhuǎn)移及結(jié)構(gòu)疏散的混凝土,以表面呈冰晶、土黃色,砂漿骨料結(jié)合脆弱,聲音空啞等為特征。同時(shí)由于混凝土內(nèi)部壓力差、溫度、濕度差,使水分自邊緣向中心移動(dòng)造成空隙。

          預(yù)防措施:

          1.適當(dāng)摻用以防凍劑-減水劑-早強(qiáng)劑-引氣劑組成的復(fù)合外加劑,減少水灰比,采取重復(fù)振動(dòng),加壓振動(dòng),提高結(jié)構(gòu)致密性。

          2.混凝土表面“冰封”利用其濕水性均為有效。

          (三)表面起灰

          所謂“表面起灰”是以砂漿和粗骨料相脫離,表面起灰,骨料裸露為特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大,離析,泌水嚴(yán)重,粘聚性、保水性差,加上養(yǎng)護(hù)溫度低,水泥水化趨于停止,混凝土水分迅速外離,導(dǎo)致表面起灰。

          預(yù)防措施:嚴(yán)格控制水灰比,延長(zhǎng)混凝土混合物攪拌時(shí)間,表面覆蓋塑料薄膜保水

          (四)結(jié)晶腐蝕-混凝土表面返霜

          混凝土硬化后,某種外加劑溶液通過毛細(xì)管的作用滲到混凝土表面,而混凝土表面的水分則逐漸蒸干,此種情況還將影響混凝土與飾面層的結(jié)合。

          預(yù)防措施:

          1.適當(dāng)控制外加劑的用量(最好不要超過水泥重量5~7%

          2.外加劑充分溶解后適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間。

          3.混凝土澆灌后,立即在其表面覆蓋1~2層薄膜塑料。嚴(yán)防混凝土水分外移。

          三、冬季施工的安全和防火

          (1)冬季施工時(shí),要采取防滑措施。

          (2)施工現(xiàn)場(chǎng)及臨時(shí)工棚內(nèi)嚴(yán)禁用明火取暖,應(yīng)訂出具體防火安全注意事項(xiàng),并將責(zé)任落實(shí)到人。

          (3)電氣設(shè)備,開關(guān)箱應(yīng)有防護(hù)罩,通電導(dǎo)線要整理架空,電線包布應(yīng)進(jìn)行全面檢查,務(wù)必保持良好的絕緣效果。

          (4)腳手架,腳手板有冰雪積留時(shí),施工前應(yīng)清除干凈,有坡度的跳板應(yīng)釘防滑條或鋪草包,并隨時(shí)檢查架體有無松動(dòng)及下沉現(xiàn)象,以便及時(shí)處理。

          (5)上下立體交叉作業(yè)的出入口樓梯,電梯口和井架周圍應(yīng)有防護(hù)棚或其它隔離措施。

          (6)高層作業(yè)必須用安全帶,進(jìn)入工地必須戴好安全帽,樓面預(yù)留孔洞必須用蓋板蓋好。不準(zhǔn)用蘆葦,草包遮蓋,以防失足跌落。冬季施工拆除外腳手架應(yīng)有圍護(hù)警戒措施,嚴(yán)禁高空向下拋擲。

          (7)打夯機(jī),磨石子機(jī)等震動(dòng)機(jī)械,以及經(jīng)常移動(dòng)的機(jī)具導(dǎo)線不得在地面上拖拉,不得浸放水中,應(yīng)架空絕緣良好。

          (8)工地臨時(shí)水管應(yīng)埋入土中或用草包等保溫材料包扎,外抹紙筋。水箱存水,下班前應(yīng)放盡。

          (9)草包,草簾等保溫材料不得堆放在露天,以免受潮失去保溫效果。

          (10)現(xiàn)場(chǎng)的易燃,易爆及有毒物品應(yīng)有專人保管,妥善安置。明火作業(yè)應(yīng)實(shí)行動(dòng)火證審批制度,并配置必要的安全防火用品。

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