美國(guó)約25年來(lái)無(wú)新煉油廠(chǎng)建設(shè)，現(xiàn)有煉廠(chǎng)數(shù)也在減少。據(jù)統(tǒng)計(jì)，美國(guó)煉廠(chǎng)數(shù)已從1980年的300座減少到2004年底約132座，到2010年將不超過(guò)115座。

     美國(guó)汽油消費(fèi)年增長(zhǎng)率為2%，部分需求需靠進(jìn)口，但美國(guó)汽油生產(chǎn)量已提高到2004年6月近900萬(wàn)bbl/d。原油加工能力已從2000年1650萬(wàn)bbl/d提高到約1690萬(wàn)bbl/d。

     美國(guó)汽油加入MTBE不僅為了滿(mǎn)足汽油含氧2%的要求，MTBE也具有道路辛烷值110和RVP（雷德蒸氣壓）僅為8（lb/in2）的優(yōu)點(diǎn)。加入MTBE滿(mǎn)足汽油含氧2%的要求，使汽油數(shù)量增加11%。美國(guó)禁用MTBE正在推進(jìn)之中，加州、紐約州和康涅狄克州已禁用MTBE，其他州也計(jì)劃要禁用。

     乙醇是可行的含氧化合物替代品，其辛烷值約115，但在滿(mǎn)足汽油含氧2%的要求時(shí)，RVP為18（lb/in2），加入量?jī)H約6%。美國(guó)MTBE消費(fèi)量已從30萬(wàn)bbl/d減少到約17.5萬(wàn)～20萬(wàn)bbl/d。

     為滿(mǎn)足煉廠(chǎng)汽油高辛烷值要求，烷基化技術(shù)和烯烴改質(zhì)技術(shù)正在發(fā)展之中。

     烷基化油替代技術(shù)

     UOP烷基化工藝使用HF催化劑和硫酸催化劑，使異丁烷與C3～C6烯烴轉(zhuǎn)化成石蠟基汽油調(diào)合料，其辛烷值為93～95、RVP僅約4（lb/in2）。

     UOP和大陸菲利浦斯（COP）公司是HF烷基化技術(shù)領(lǐng)先的供應(yīng)商。在現(xiàn)有裝置改造技術(shù)中，COP公司推出分開(kāi)的烯烴進(jìn)料技術(shù)（SOFT），通過(guò)使異丁烷：烯烴比從12～13：1降低至7～9：1，可提高能力高達(dá)70%。SOFT技術(shù)通過(guò)在COP循環(huán)管式反應(yīng)器提升管中多點(diǎn)注入異丁烷，而避免使用過(guò)量異丁烷。

     Stratco公司硫酸法技術(shù)改進(jìn)了取熱量束，用于現(xiàn)有烷基化裝置改造，使處理能力提高10%～15%。

     埃克森美孚研究與工程公司（EMRE）和催化蒸餾技術(shù)（CDTech）公司硫酸法烷基化技術(shù)采用新的接觸器，可使酸耗降低至少50%，也可提高辛烷值，降低投資費(fèi)用。

     烷基化采用固體酸催化劑可解決環(huán)境問(wèn)題，已有幾家公司開(kāi)發(fā)這一技術(shù)。UOP公司已向外轉(zhuǎn)讓其固體酸烷基化工藝Alkylene；魯姆斯、雅寶催化劑和芬蘭Neste石油公司開(kāi)發(fā)了AlkyClean工藝，已在Neste公司Porvoo煉油廠(chǎng)完成驗(yàn)證并推向工業(yè)化。

     烯烴改質(zhì)

     C3～ C5烯烴反應(yīng)工藝可生產(chǎn)汽油調(diào)合組分，典型的工藝可將異丁烯轉(zhuǎn)化成異辛烯，將其調(diào)入汽油，或者使異辛烯加氫為異辛烷，其MON辛烷值為99、RVP僅為2.5（lb/in2）。這種異丁烯轉(zhuǎn)化技術(shù)可用于改造MTBE裝置。擁有該技術(shù)的公司有：Axens北美公司、CDTech公司、萊昂德?tīng)柟?、KBR公司和UOP公司。

     萊昂德?tīng)柟続lkylate100工藝是MTBE裝置的替代方案，異丁烯二聚為二異丁烯（DIB，或異辛烯），使用離子交換樹(shù)脂催化劑，通過(guò)加氫，99.5%以上轉(zhuǎn)化為異辛烷。該工藝可處理來(lái)自蒸汽裂解和催化裂化的各種原料。萊昂德?tīng)柟九cAker Kvaerner公司合作，進(jìn)行技術(shù)轉(zhuǎn)讓。目前美國(guó)已有一套MTBE裝置完成轉(zhuǎn)換基礎(chǔ)設(shè)計(jì)。異辛烯辛烷值（101）高于異辛烷（99），但RVP相同。

     KBR和Neste Jacobs公司已將NexOctane異辛烯-異辛烷工藝推向市場(chǎng)，第一套裝置已于2002年投運(yùn)，加拿大阿爾伯達(dá)環(huán)境燃料公司使其MTBE裝置轉(zhuǎn)產(chǎn)異辛烷。第二套MTBE裝置轉(zhuǎn)換也在美國(guó)墨西哥灣開(kāi)始。

     UOP公司技術(shù)轉(zhuǎn)讓了六套間接烷基化（InAlk）異辛烯-異辛烷工藝，一半用于轉(zhuǎn)換MTBE裝置，一半為新建。截至2005年5月，5套已投運(yùn)，一套在建設(shè)中。InAlk工藝采用兩種樹(shù)脂催化劑，一種與MTBE催化劑相似，一種為固體磷酸（SPA），可靈活地使用催化裂化和蒸汽裂解裝置混合丁烯進(jìn)料，正丁烯有高的轉(zhuǎn)化率。

     烯烴制汽油技術(shù)

     ?？松梨谘芯颗c工程公司（EMRE）推出Emogas烯烴制汽油工藝，可使輕質(zhì)烯烴如丙烯和丁烯聚合為高辛烷值汽油組分。適用于有丙烯資源而無(wú)烷基化裝置的煉油廠(chǎng)。Emogas工藝是70年代前已工業(yè)化的PolyGas工藝的改進(jìn)，PolyGas工藝生產(chǎn)汽油燃料已用于多達(dá)100套裝置。Emogas工藝使用專(zhuān)利的沸石催化劑，避免PolyGas工藝使用固體磷酸催化劑帶來(lái)的有關(guān)問(wèn)題。

     采用PolyGas工藝大規(guī)模的驗(yàn)證裝置于2004年底在美國(guó)大約克敦（Giant Yorktown）煉油廠(chǎng)投運(yùn)。新建的第一套6萬(wàn)t/年裝置將于2007年投產(chǎn)。

     UOP公司推出丙烯生產(chǎn)二異丙基醚（DIPE）汽油調(diào)合組分工藝，第一套工業(yè)化裝置已在南美投產(chǎn)。

     另一種工藝，通過(guò)去除5%～8%（v%）汽油中低辛烷值組分可改進(jìn)汽油辛烷值和RVP，由DavidNetzer開(kāi)發(fā)，涉及從重整生成油輕餾分聯(lián)產(chǎn)苯和烯烴。將重整生成油在簡(jiǎn)單的低壓塔中分餾到干點(diǎn)93℃，分離出大部分低辛烷值C5～C7烷烴（含苯10%～20%，為重整生成油的20%～30%），聯(lián)產(chǎn)品送至蒸汽裂解，使烷烴生產(chǎn)乙烯和丙烯，濃度為75%～80%的苯回收，分餾提純至97%～98%純度。