硝酸鈉結(jié)晶

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硝酸鈉產(chǎn)品性質(zhì)
　產(chǎn)品名稱：　　　硝酸鈉,分子式：　NaNO3 ,分子量　85
硝酸鈉，熔點(diǎn)為306.8℃，密度為2.257克/立方厘米（20℃時(shí)），為無(wú)色透明或白微帶黃色菱形晶體。其味苦咸，易溶于水和液氨，微溶于甘油和乙醇中，易潮解，特別在含有極少量氯化鈉雜質(zhì)時(shí)，硝酸鈉潮解性就大為增加。在加熱時(shí)，硝酸鈉易成分解成亞硝酸鈉和氧氣。硝酸鈉可助燃，須存儲(chǔ)在陰涼通風(fēng)的地方。

硝酸鈉結(jié)晶

結(jié)晶工藝流程

1  概述

本項(xiàng)目是硝酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶處理單元。該裝置用于對(duì)甲方3~5%左右的硝酸鈉溶液濃縮結(jié)晶及分離，最終得到滿足甲方所需要各項(xiàng)性能指標(biāo)的硝酸鈉產(chǎn)品。

2  設(shè)計(jì)依據(jù):略

2.1、結(jié)晶溶液的參數(shù)

2.1.1、來(lái)源溶液的參數(shù)：溶液流量4m³/h ~ 5m³/h，溶液溫度20℃，溶液中硝酸鈉含量3~5% 。

3  硝酸鈉的連續(xù)蒸發(fā)、結(jié)晶裝置。硝酸鈉原料液經(jīng)三效逆流蒸發(fā)濃縮后，進(jìn)入真空0slo連續(xù)閃蒸結(jié)晶器中結(jié)晶，離心過(guò)濾后的濕產(chǎn)品去干燥裝置。結(jié)晶后的硝酸鈉母液匯同來(lái)料再進(jìn)行蒸發(fā)提濃的循環(huán)系統(tǒng)。

4 裝置技術(shù)要求及性能保證

4.1考慮節(jié)能措施使一次性蒸汽消耗降低；

4.2裝置處理硝酸鈉母液水2噸/小時(shí)；

4.3裝置處理回收后的硝酸鈉質(zhì)量應(yīng)滿足GB/T4553-93；                          

4.4一次蒸汽經(jīng)過(guò)間接冷凝器后的品質(zhì)要滿足原脫鹽水的要求:

電導(dǎo)<10μs/cm,CL-<4mg/l；                               

4.5硝酸鈉蒸發(fā)汽經(jīng)冷凝器后的冷凝液也要達(dá)到工業(yè)使用的標(biāo)準(zhǔn),電導(dǎo)<18μs/cm,CL-<4mg/l；                             

4.6一次生蒸汽,二次蒸汽經(jīng)冷凝后全需用于生產(chǎn),裝置運(yùn)行實(shí)際零排放；

一、設(shè)計(jì)要求
　　　硝酸鈉脫鹽結(jié)晶方案可實(shí)現(xiàn)的廢水處理：
　　　1零排放；
　　　2硝酸鈉可回用
二、主要技術(shù)條件
2.1 原始數(shù)據(jù)
30度廢水中含硝酸鈉,   20%, 
含水,  80% 
進(jìn)料量30噸/日

工藝方案
 硝酸鈉設(shè)備選型
蒸發(fā)器的選型 :
(1).工藝采用雙效蒸發(fā)，設(shè)計(jì)處理量按110%的考慮。
(2).管道及配件、閥門材質(zhì)均為304，管徑≥DN80時(shí)管道閥門用閘閥；管徑＜DN80時(shí)管道閥門用球閥。
(3).本套裝置安裝在框架內(nèi)
工藝過(guò)程:溶液進(jìn)入蒸發(fā)器,蒸發(fā)濃縮采用雙效流程, 溶液首先由泵輸送到冷凝水預(yù)熱器，然后進(jìn)入二效蒸發(fā)器，二效蒸發(fā)器濃縮的濃漿進(jìn)入一效蒸發(fā)器，一效蒸發(fā)器濃縮的濃漿進(jìn)入結(jié)晶池冷卻結(jié)晶。經(jīng)一效蒸發(fā)后蒸汽進(jìn)入到二效蒸發(fā)器作為加熱熱源，經(jīng)二效蒸發(fā)器濃縮的濃漿外排回收,二效冷凝水最后由冷凝水泵排出。
　　　

連續(xù)生產(chǎn)線：

前段吸收或副產(chǎn)略

蒸汽壓力足夠可以使用三效蒸發(fā)：

后段結(jié)晶