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1、目的:
為使零件生產(chǎn)及檢驗(yàn)各階段的工作明確化、規(guī)范化而制定之。 2、范圍: 所有注塑件、沖壓件、壓鑄件的生產(chǎn)及檢驗(yàn)過程均適用之。 3、定義: 參照作業(yè)流程說明。 4、權(quán)責(zé) 參照作業(yè)流程說明。 5、內(nèi)容 5.1 作業(yè)流程（見附件） 5.2 流程說明 5.2.1 生產(chǎn)規(guī)劃 5.2.1.1 部品制造部依生管發(fā)出之【制令單】后，查核相關(guān)配套資料及模、治具是否齊全、無誤，若有問題需向有關(guān)單位申請(qǐng)發(fā)放或制做，避免無法按生管計(jì)劃生產(chǎn)之異常情況發(fā)生。 5.2.1.2 部品制造部依照生管部發(fā)出的【生產(chǎn)排程表】開【領(lǐng)料單】領(lǐng)取所需之原材料，并安排架模生產(chǎn)。 5.2.2 首件檢驗(yàn)、復(fù)核 5.2.2.1 首件檢驗(yàn)是指＜零件圖面＞有±公差值的尺寸及重要部位做全模之尺寸檢驗(yàn),并將結(jié)果記錄于【首（末）件檢驗(yàn)記錄表】?jī)?nèi)，所有機(jī)臺(tái)批量生產(chǎn)前均須執(zhí)行首件檢驗(yàn)。 5.2.2.2 首件檢驗(yàn)時(shí)機(jī) 5.2.2.2.1 設(shè)備因故障維修后再生產(chǎn)時(shí); 5.2.2.2.2 產(chǎn)品質(zhì)量變異模具維修或調(diào)整后再生產(chǎn)時(shí); 5.2.2.2.3 因工程變更改模后再生產(chǎn)時(shí); 5.2.2.2.4 更換別一種或不是同品牌材料生產(chǎn)時(shí); 5.2.2.2.5 兩班交接時(shí); 5.2.2.2.6 停機(jī)后重新開機(jī)時(shí)； 5.2.2.2.7 第一次開機(jī)生產(chǎn)時(shí)。 5.2.2.3 首件檢驗(yàn)、復(fù)核權(quán)限 5.2.2.3.1 所有機(jī)臺(tái)的首件檢驗(yàn)均由PQC執(zhí)行。 5.2.2.3.2 所有首件的復(fù)核均由組長(zhǎng)級(jí)以上人員執(zhí)行。 5.2.2.3.3 復(fù)核時(shí)間在首件簽定后30分鐘內(nèi)完成，避免因檢驗(yàn)、確認(rèn)失誤，而造成批量質(zhì)量異常發(fā)生。 5.2.2.4 首件檢驗(yàn)、復(fù)核參考標(biāo)準(zhǔn) 5.2.2.4.1 首件依<零件檢查標(biāo)準(zhǔn)書>、〈零件圖紙〉執(zhí)行檢查，并須與前期建立之標(biāo)準(zhǔn)樣品做對(duì)照進(jìn)行確認(rèn)。 5.2.2.4.2 新開?；蚋哪Ｖ畼?biāo)準(zhǔn)樣品由研發(fā)部發(fā)放。目前已正式生產(chǎn)之零件由生產(chǎn)組長(zhǎng)按照<零件檢查標(biāo)準(zhǔn)書>及〈零件圖紙〉之要求自行建立標(biāo)準(zhǔn)品,交主管核準(zhǔn)后使用。 5.2.2.4.3 標(biāo)準(zhǔn)樣品需貼上專用標(biāo)簽,格式例舉如下: 電子, 部品制程, 管理規(guī)定 |
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