同步開關(guān)的最大缺點就是開發(fā)難度太大。 同步開關(guān)的原理很簡單,就是在電壓的過零點之前提前投入磁保持繼電器,使磁保持繼電器的接點在電壓過零的時刻恰好閉合,于是就實現(xiàn)了電容器的無涌流投入。在電流的過零點之前提前切除磁保持繼電器,使磁保持繼電器的接點在電流過零的時刻恰好斷開,于是就實現(xiàn)了電容器的無電弧切除。 問題在于磁保持繼電器的動作時間具有不確定性,不但不同的繼電器動作時間不一致,同一只磁保持繼電器每次的動作時間也不一致,這就為同步操作的實現(xiàn)增加了難度。如果不能保證可靠的同步操作,那么磁保持繼電器的壽命就會大大縮短, 因此開發(fā)同步開關(guān)的難點在于: 1,克服磁保持繼電器動作時間的不一致性,以保證可靠的同步操作。 2,設(shè)計簡便易行的技術(shù)方案,保證同步開關(guān)可以低成本地批量生產(chǎn)。判斷同步開關(guān)的質(zhì)量如何,最簡便的方法就是檢測電容器投入時的涌流,打開磁保持繼電器的蓋子,觀察電容器切除時接點間的火花,如果投入時的涌流在2倍以下,切除時看不到火花,那么質(zhì)量就是沒有問題的,否則質(zhì)量就有問題。 不幸的是,實現(xiàn)可靠的同步操作難度非常之大,實現(xiàn)低成本地批量生產(chǎn)難度更大。 以某某公司為例,由于不能實現(xiàn)精確的同步操作,只好使用帶輔助接點的磁保持繼電器(原理相當于CJ19接觸器)來保證繼電器壽命。 再以某某公司為例,投入時的涌流有多大讀者不妨去測一測,而由于該公司使用的真空開關(guān)是全封閉的,切除時是否有火花看不到。雖然真空開關(guān)的壽命即使不同步操作也沒有問題,但是真空開關(guān)的價格昂貴不具備推廣價值。 還有一些復合開關(guān)的生產(chǎn)廠家也在研制同步開關(guān),所碰到的問題幾乎是一致的,就是費勁九牛二虎之力可以調(diào)出一兩臺來,無法批量生產(chǎn)。 在開發(fā)同步開關(guān)之前,我們首先開發(fā)了涌流檢測儀(至今我們?nèi)允菄鴥?nèi)涌流檢測儀的唯一生產(chǎn)廠商),可以同時測量三相的涌流。涌流檢測儀是同步開關(guān)的開發(fā)以及成品檢驗必須要使用的儀器,否則,使用記錄示波器來觀測涌流的話,將使開發(fā)及成品檢驗過程變得異常復雜。 由于磁保持繼電器接點的動作較慢,通常由發(fā)出驅(qū)動信號到接點動作到位需要十幾毫秒到幾十毫秒的延時時間。為了實現(xiàn)同步開關(guān)功能,控制電路必須準確測量電源的相位,并且能夠確定磁保持繼電器接點的動作延時時間,以便提前發(fā)出磁保持繼電器驅(qū)動信號,從而保證磁保持繼電器接點在需要的時刻動作到位。 磁保持繼電器接點在閉合動作過程中可能會產(chǎn)生電弧的預燃現(xiàn)象,所謂電弧預燃現(xiàn)象就是在接點閉合過程中,由于接點距離不斷減小以至于絕緣強度不足產(chǎn)生電弧擊穿的現(xiàn)象。接點在斷開動作過程中會產(chǎn)生電弧的重燃現(xiàn)象。所謂電弧重燃現(xiàn)象就是在接點斷開過程中,接點距離還沒有增加到足夠的絕緣強度而產(chǎn)生電弧重新燃燒的現(xiàn)象。電弧預燃與重燃現(xiàn)象導致電路的導通與切斷與接點的機械接觸狀態(tài)不一致,因而影響同步開關(guān)的性能。 產(chǎn)生電弧預燃與重燃現(xiàn)象的主要原因是接點的運動速度過慢。在接點閉合的過程中,動接點與靜接點間的距離不斷縮小,絕緣強度不斷減弱,如果在這個過程中接點間的電壓升高至超過接點間隙的絕緣電壓,那么就會出現(xiàn)電弧預燃現(xiàn)象。同樣,在接點斷開的過程中,動接點與靜接點間的距離逐漸增加,絕緣強度逐漸增加,如果在這個過程中接點間的電壓升高甚至超過接點間隙的絕緣電壓,那么就會出現(xiàn)電弧重燃現(xiàn)象。由于工頻交流電源的周期是20毫秒,在一個工頻周期里,電源電壓會出現(xiàn)兩次峰值和兩次過零點,過零時刻與峰值時刻的間隔只有5毫秒,如果接點閉合或者斷開的過程為十幾毫秒到幾十毫秒,那么在接點閉合或者斷開的過程中,接點間的電壓就有若干次達到電源電壓的峰值,因此就有可能發(fā)生電弧預燃與重燃現(xiàn)象。接點的運動速度越慢,發(fā)生電弧預燃與重燃現(xiàn)象的可能性就越大。 為了消除電弧預燃與重燃現(xiàn)象,最有效的手段是提高磁保持繼電器的接點動作速度。如果磁保持繼電器接點閉合或者斷開的動作時間小于5毫秒,那么就可以避免電弧預燃與重燃現(xiàn)象。在接點閉合的過程中,因為選擇為電壓過零閉合所以驅(qū)動信號要提前,如果接點的閉合過程為5毫秒,那么就要在電壓為峰值時發(fā)出驅(qū)動信號,在接點動作的過程中,接點距離在不斷減小,絕緣強度也在不斷地減小,但是接點間的電壓也在不斷地減小,直至電壓為零時接點閉合,因此不會出現(xiàn)電弧預燃現(xiàn)象。同樣的道理,在接點斷開的過程中,因為選擇為電流過零斷開,如果接點的斷開動作過程為5毫秒,那么在接點開始斷開時,由于電流為零因此沒有電弧,斷開以后,接點距離在不斷增加,絕緣強度也在不斷地增加,接點間的電壓也在不斷地增加,由于接點的斷開距離與接點間的電壓升高速度一致,當電壓升高至峰值時,接點已經(jīng)完成斷開動作到位,有足夠的絕緣強度,因此不會出現(xiàn)電弧重燃現(xiàn)象。 在電容器投入的過程中,如果產(chǎn)生電弧預燃現(xiàn)象,涌流檢測儀可以檢測到較大的涌流,肉眼也可以觀測到較大的火花。在電容器切除的過程中,只能靠肉眼觀察火花,沒有簡便的測量手段,如果在電容器切除時肉眼觀察不到火花。那么就說明不僅實現(xiàn)了電流過零過零切除電容器,而且在切除過程中沒有產(chǎn)生電弧重燃現(xiàn)象。 為了保證批量生產(chǎn)的需要,我們又開發(fā)了同步開關(guān)性能自動調(diào)試儀,自動調(diào)試儀要對一臺同步開關(guān)上的每一只磁保持繼電器的閉合與斷開動作時間進行測量,測量精度要達到1微妙,只需要幾分鐘的自動檢測調(diào)試過程,就可以使半成品的同步開關(guān)變成具備完善同步操作功能的成品。 我們對于同步開關(guān)的成品要求是: ■ 電容器投入時涌流小于2倍。 ■ 電容器切除時無火花。 這里要說明一點,電容器投入時的涌流測量是100%檢測的,而切除時的火花是抽檢的,因為觀察火花需要打開磁保持繼電器的蓋子,不可能100%檢查。 由于我們的獨特技術(shù)以及同步開關(guān)性能自動調(diào)試儀的使用,使得同步開關(guān)的成品率達到99%以上。 由于我們的獨特技術(shù),不僅同步開關(guān)的材料成本低于復合開關(guān),而且人工成本也低于復合開關(guān)。 以上簡略介紹了同步開關(guān)的開發(fā)與制造要點,只不過是一點皮毛,真正的的核心技術(shù)是技術(shù)秘密,不可能在網(wǎng)上公開。 附:電容器投入和切除的電流捕捉波形見下圖(以B相為例):
從a點看,當B相電壓正處于零點時觸點閉合,涌流很小。 |
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