《機(jī)械工程師資格考試大綱》（試行）是中國機(jī)械工程學(xué)會、教育部考試中心為開展我國機(jī)械工程技術(shù)人員技術(shù)資格認(rèn)證工作制訂的考試標(biāo)準(zhǔn)文件之一。它是機(jī)械工程師資格認(rèn)證申報(bào)者參加“綜合素質(zhì)與技能”考試的復(fù)習(xí)備考的依據(jù)，是編寫《機(jī)械工程師資格考試指導(dǎo)書》等學(xué)習(xí)教材的依據(jù)，是各地開展助學(xué)輔導(dǎo)的依據(jù)，是資格考試命題的依據(jù)。

    本大綱共分四個(gè)部分：Ⅰ. 基本要求，Ⅱ. 考試內(nèi)容，Ⅲ. 有關(guān)規(guī)定和說明，Ⅳ. 樣題示例。

基本要求部分旨在表明，作為一名合格的機(jī)械工程師，應(yīng)積極適應(yīng)當(dāng)今世界制造業(yè)全球化、信息化、綠色化、服務(wù)化的發(fā)展趨勢，努力提高自身的綜合素質(zhì)，成為具有良好職業(yè)道德和創(chuàng)新理念，掌握機(jī)械制造技術(shù)，懂得經(jīng)濟(jì)、管理知識以及有關(guān)國際通則的新一代機(jī)械工程專業(yè)技術(shù)人員。

大綱所列考試內(nèi)容，體現(xiàn)了一名合格的機(jī)械工程師應(yīng)具備的八個(gè)方面的基本知識、相關(guān)知識與技能。這些考試內(nèi)容不僅涵蓋了大學(xué)所學(xué)的主要基礎(chǔ)與專業(yè)知識，更重要的是包含了應(yīng)考者工作后運(yùn)用這些知識所應(yīng)獲得的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)與能力，還涉及大學(xué)畢業(yè)后應(yīng)擴(kuò)展的新知識，是對應(yīng)考者綜合素質(zhì)的全面考核。因此，應(yīng)考者欲通過資格考試達(dá)到大綱提出的基本要求，必須要有較扎實(shí)的大學(xué)基礎(chǔ)、畢業(yè)后踏實(shí)的工作實(shí)踐和邊工作邊接受繼續(xù)教育的不斷積累。

大綱的第Ⅲ部分，是對資格考試的考試形式、時(shí)間、注意事項(xiàng)和考試試卷的結(jié)構(gòu)、試題分布、題型題量、難易程度等方面的有關(guān)規(guī)定和說明。

大綱的第Ⅳ部分，提供了第一單元考試和第二單元考試的樣題示例。

    本大綱尚待通過一個(gè)階段的考試實(shí)踐后，再進(jìn)一步改進(jìn)和完善。希望廣大使用者提出意見和建議。

1．熟練掌握工程制圖標(biāo)準(zhǔn)和表示方法。掌握公差配合的選用和標(biāo)注。

2．熟悉常用金屬材料的性能、試驗(yàn)方法及其選用。掌握鋼的熱處理原理，熟悉常用金屬材料的熱處理方法及其選用。了解常用工程塑料、特種陶瓷、光纖和納米材料的種類及應(yīng)用。

3．掌握機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)的基本知識與技能，能熟練進(jìn)行零、部件的設(shè)計(jì)。熟悉機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)程序和基本技術(shù)要素，能用電子計(jì)算機(jī)進(jìn)行零件的輔助設(shè)計(jì)，熟悉實(shí)用設(shè)計(jì)方法，了解現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法。

4．掌握制訂工藝過程的基本知識與技能，能熟練制訂典型零件的加工工藝過程，并能分析解決現(xiàn)場出現(xiàn)的一般工藝問題。熟悉鑄造、壓力加工、焊接、切（磨）削加工、特種加工、表面涂蓋處理、裝配等機(jī)械制造工藝的基本技術(shù)內(nèi)容、方法和特點(diǎn)并掌握某些重點(diǎn)。熟悉工藝方案和工藝裝備的設(shè)計(jì)知識。了解生產(chǎn)線設(shè)計(jì)和車間平面布置原則和知識。

5．熟悉與職業(yè)相關(guān)的安全法規(guī)、道德規(guī)范和法律知識。熟悉經(jīng)濟(jì)和管理的基礎(chǔ)知識。了解管理創(chuàng)新的理念及應(yīng)用。

6．熟悉質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系，掌握過程控制的基本工具與方法，了解有關(guān)質(zhì)量檢測技術(shù)。

7．熟悉計(jì)算機(jī)應(yīng)用的基本知識。熟悉計(jì)算機(jī)數(shù)控（CNC）系統(tǒng)的構(gòu)成、作用和控制程序的編制。了解計(jì)算機(jī)仿真的基本概念和常用計(jì)算機(jī)軟件的特點(diǎn)及應(yīng)用。

8．了解機(jī)械制造自動化的有關(guān)知識。

1．工程制圖的一般規(guī)定

（1）圖框

（2）圖線

（3）比例

（4）標(biāo)題欄

（5）視圖表示方法

（6）圖面的布置

（7）剖面符號與畫法

2．零、部件（系統(tǒng)）圖樣的規(guī)定畫法

（1）機(jī)械系統(tǒng)零、部件圖樣的規(guī)定畫法（螺紋及螺紋緊固件的畫法 齒輪、齒條、蝸桿、蝸輪及鏈輪的畫法 花鍵的畫法及其尺寸標(biāo)注 彈簧的畫法）

（2）機(jī)械、液壓、氣動系統(tǒng)圖的示意畫法（機(jī)械零、部件的簡化畫法和符號 管路、接口和接頭簡化畫法及符號 常用液壓元件簡化畫法及符號）

3．原理圖

（1）機(jī)械系統(tǒng)原理圖的畫法

（2）液壓系統(tǒng)原理圖的畫法

（3）氣動系統(tǒng)原理圖的畫法

4．示意圖

5．尺寸、公差、配合與形位公差標(biāo)注

（1）尺寸標(biāo)注

（2）公差與配合標(biāo)注（基本概念 公差與配合的標(biāo)注方法）

（3）形位公差標(biāo)注

6．表面質(zhì)量描述和標(biāo)注

（1）表面粗糙度的評定參數(shù)

（2）表面質(zhì)量的標(biāo)注符號及代號

（3）表面質(zhì)量標(biāo)注的說明

7．尺寸鏈

1．金屬材料

（1）材料特性（力學(xué)性能 物理性能 化學(xué)性能 工藝性能）

（2）晶體結(jié)構(gòu)（晶體的特性 金屬的晶體結(jié)構(gòu) 金屬的結(jié)晶 金屬在固態(tài)下的轉(zhuǎn)變 合金的結(jié)構(gòu)）

（3）鐵碳合金相圖（典型的鐵碳合金的結(jié)晶過程分析 碳對鐵碳合金平衡組織和性能的影響 鐵碳合金相圖的應(yīng)用）

（4）試驗(yàn)方法（拉力試驗(yàn) 沖擊試驗(yàn) 硬度試驗(yàn) 化學(xué)分析 金相分析 無損探傷）

（5）材料選擇（使用性能 工藝性能 經(jīng)濟(jì)性）

2．其他工程材料

（1）工程塑料（常用熱塑性工程塑料 常用熱固性工程塑料 常用塑料成型方法 工程塑料的應(yīng)用）

（2）特種陶瓷（氧化鋁陶瓷 氮化硅陶瓷 碳化硅陶瓷 氮化硼陶瓷 金屬陶瓷）

（3）光纖（種類 應(yīng)用）