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      皮鞋美容翻新怎樣做?

       風(fēng)的視覺 2015-05-08



          舊皮鞋美容翻新一般有兩種情況:不換底僅進(jìn)行幫面美容翻新;換底,同時(shí)進(jìn)行幫面美容翻新。


          (一)、換底 


          按舊鞋底部件本身的材質(zhì),或按客戶的要求,選擇底部部件(中底、大底、后跟等)及恰當(dāng)?shù)哪z粘劑、處理液,去除舊底,換粘新底。


          (二)、底部件的涂飾


          一、皮跟、皮底邊的處理 


          用120號(hào)砂紙砂磨皮跟、皮底邊、手工涂刷專用染料水,晾干、用220號(hào)砂紙砂磨、上填充蠟,用棉布輪用力拋磨、上拋光蠟,羊毛輪拋光;


          二、皮底面的處理:   


          1、自然光澤   用220號(hào)砂紙砂磨底面、用海綿刷光亮底乳液,晾干、上填充蠟,用棉布輪用力拋磨、上拋光蠟,用羊毛輪輕輕拋光;


          2、晶塋光澤   用180-220號(hào)砂紙砂磨底面、單方向涂刷或輥刷木紋乳膏,晾干、上填充蠟,用棉布輪用力拋磨、上拋光蠟,用羊毛輪輕輕拋光;


          3、擦色效果   與晶塋光澤的處理方法相同,只是不需要上拋光蠟;


          三、木跟的處理


      用120號(hào)砂紙砂磨跟面、手工涂刷專用染料水,晾干、用220號(hào)砂紙砂磨、手工涂刷專用顏料乳膏,晾干、上填充蠟,用棉布輪用力拋磨、上拋光蠟,用羊毛輪拋光。


          四、合成底料底邊的處理


          直接噴涂專用著色噴漆,晾干即可。


          五、生膠底、TPR底、聚苯乙烯底底面及底邊的處理:噴涂亞光油墨,晾干即可。


          (三)、幫面涂飾


          幫面涂飾操作主要包括補(bǔ)傷和美化修飾兩部分。


          一、去污   在皮鞋生產(chǎn)過程中,各種操作或機(jī)械加工都會(huì)在幫面及幫里上或多或少地留下加工的痕跡,這些痕跡對(duì)成鞋的外觀有著不良的影響,必須在去污工工序中去除。


          二、熨燙加工   對(duì)幫面、幫里出現(xiàn)的皺褶、壓痕等,可采用加熱熨平、烘烤等方法,使其收縮平整。也可在后整理工段中使用所謂的“按摩機(jī)”來消除表面皺褶。


          幫面如有輕微的松面、干燥定型不足、塌軟實(shí)等缺陷時(shí),可在相應(yīng)的部位抹水、烘烤、塌軟部位,或?qū)⒗予F(專用形體烙鐵)加熱到80  度左右,蘸蠟燙烙。熨燙時(shí),烙鐵溫度不可過高,防止?fàn)C焦鞋幫。也可以使用填充性處理劑進(jìn)行表面填充。


      鞋面的皺褶要刷水后熨燙平整。如有多佘的里子積存,則需要拆開鞋口線,刷膠后,將鞋里上提粘伏,然后補(bǔ)縫邊線,再?zèng)_剪掉多佘的里革邊。


          三、補(bǔ)傷   在皮鞋生產(chǎn)過程中手工和機(jī)械操作可能會(huì)造成幫面脫色、裂漿、劃傷、砂傷、烙傷等外觀缺陷,在成鞋整飾工序中要加以修補(bǔ)。


          1、表面輕度傷殘  


          首先用細(xì)砂紙砂平整傷殘?zhí)帲缓笥卯嫻P蘸涂飾后進(jìn)行涂飾,或上色燙蠟,接著再用細(xì)砂布砂平整修補(bǔ)部位,最后拋光復(fù)原。


          2、深度傷殘   


      如皮纖維外露,或底沿、皮跟側(cè)面有缺陷露孔等。首先用砂布砂平缺陷邊緣或傷中處的纖維,然后用烙鐵蘸松香蠟燙補(bǔ)平傷口,接著涂刷飾劑,燙蠟砂平后拋光。


          (四)、填充、上光  


          在皮鞋的加工制作過程中,皮革表面的毛孔往往因機(jī)械拉伸、干燥等外界因素的作用而擴(kuò)大,使得表面粗糙度加大,而油脂和水分的不足又使得幫面缺乏光澤。為改善鞋的外觀質(zhì)量,需要進(jìn)行相應(yīng)的處理。


           一、表面填充  用于鞋面填充的材料有以下幾種。


          1、水性填充劑   是一種具有滲透和填充效果的材料,對(duì)處理表面有遮蓋效果,使處理后的皮表面更加自然、飽滿。可以使用棉布、海綿均勻涂抹,或用噴槍噴涂。


      2、填充蠟   是粗蠟質(zhì)的蠟塊,能夠?qū)⑵じ锉砻嫔系拿滋畛?,使皮面順滑。使用時(shí),將蠟塊靠在布輪上,蠟塊受熱后粘附在布輪上,然后對(duì)皮鞋表面進(jìn)行填充和拋光。布輪轉(zhuǎn)速為800-1000r/min。


           二、上光  此項(xiàng)操作的目的是提高成鞋表面光澤。所使用的材料主要有以下幾種。    


          1、滲透性乳蠟   可使皮革表面的毛孔收縮,使其粒面更加細(xì)致,手感更加柔軟。用棉布或天然海綿涂抹,與拋光蠟配合使用。  


          2、上色乳蠟   可使皮革表面的色澤更加均勻、柔和。用棉布或天然海綿涂抹,與拋光蠟配合使用。     


          3、既亮乳蠟光   是自亮型光亮劑,可提高皮革表面的光澤,改善手感。用棉布或天然海綿涂抹,與拋光蠟配合使用后效果更佳。   


          4、蠟水   分遮蓋性透明性兩類,但產(chǎn)品的品種卻很多,適用對(duì)象也種不相同。主要用于改善皮革表面的光澤、手感及平滑性。一般采用噴涂的方法,但也可用棉布或天然海綿涂抹。    


          5、鏡面亮光劑    是一種高光澤的光亮劑,主要用于鞋頭的特殊處理。一般采用噴槍在極低的壓力下進(jìn)行噴涂,然后自然晾干。     


          6、拋光蠟   是適用于鞋面、鞋底和鞋跟表面處理的材料,往往與其他表面處理劑配合使用,采用布輪羊毛輪進(jìn)行拋光處理。


          三、特殊處理:其他表面處理劑還有以下幾種。    


          1、手感劑   改變皮革表面的手感(如油皮的油感、膠狀手感等。)    


          2、防水劑   防水、固定皮料色澤。     


          3、PU/PVC專用處理劑。    


          4、柔軟劑   防止繃幫過程中幫面的皺裂。  


          5、助燙劑   在低溫熨燙下消除表面輕微皺褶。     


          6、硬化劑  處理“一刀光“產(chǎn)品的皮革斷口。     


          7、特殊效果處理劑   賦予皮革特殊的視覺效果(如防古效果)。



        
        


                         



                         
                           
                         
                       

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