0  引言

某鋼鐵公司煤化工廠是一個為鋼鐵生產(chǎn)配套的煤化工煉焦企業(yè),煉焦過程及化產(chǎn)回收過程所產(chǎn)生的廢水具有氨氮和COD較高的特點。該廠原采用常規(guī)生化處理工藝,COD、氨氮難以處理達標,改造工程采用一種高效微生物+A/O工藝, 取得了好的處理效果,系統(tǒng)已通過環(huán)保部門達標驗收并穩(wěn)定運行2年以上。

1  設計規(guī)模、水質(zhì)及排放標準

設計污水治理規(guī)模為65 m³/h。

設計進水水質(zhì)指標及排放標準見表1。

表1　設計進水水質(zhì)

2　廢水處理工藝

工程對污染物的去除率要求比較高。常規(guī)污水預處理+生化二級處理工藝不能保證本工程的污水達標排放,特別是COD和氨氮的穩(wěn)定達標。根據(jù)本項目的進出水水質(zhì)特點,設計確定采用 HSBEMBM ^RM+A/O高效微生物生化處理為主、輔以混凝氣浮等物化處理的污水治理工藝。

焦化廢水處理主要是去除有機物及氨氮,生化處理是公認的污染物無害化處理的最有效、最廉價的處理工藝。近年來,隨著國際上對難降解有機物降解性能的研究,焦化廢水作為一種典型的含有難降解有機物工業(yè)廢水,其治理的技術與工藝在國內(nèi)成為熱點課題,有關科研院所、大專院校與生產(chǎn)企業(yè)聯(lián)合開發(fā)研究,提出了許多新的工藝,包括A/O、A2/O等。

在實際運行中這些工藝克服了常規(guī)活性污泥法的諸多弊病,但仍存在著微生物生存環(huán)境要求較高,總停留時間較長,占地面積較大,投資費用高,運行管理復雜,運行費用高的弊病,為此沒有得到廣泛應用和推廣。究其原因,主要是沒有從根本上解決問題,生化處理的根本是利用微生物來分解有機物,只有得到適應能力強、分解能力高的細菌才能充分發(fā)揮出生化處理的優(yōu)勢。

HSBEMBM ^RM高效微生物環(huán)保工程技術是一項先進的生化處理投菌技術(該技術已通過浙江省科技廳的技術鑒定,并已獲國家專利),是把微生物經(jīng)過篩選及馴化后投加入生化池中,以達到污水處理的目的。

具體工藝流程框圖見圖1。

圖1　廢水處理工藝流程圖

3　主要構(建)筑物

4　運行結(jié)果

5　投資及運行成本

6　結(jié)論