如今采用煙塔合一技術(shù)的機(jī)組越來越多，迫于環(huán)保壓力，其脫硫設(shè)施裝置大多不設(shè)旁路，這對(duì)脫硫裝置的可靠性提出了更高要求。從調(diào)

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    如今采用煙塔合一技術(shù)的機(jī)組越來越多，迫于環(huán)保壓力，其脫硫設(shè)施裝置大多不設(shè)旁路，這對(duì)脫硫裝置的可靠性提出了更高要求。從調(diào)試、試運(yùn)、運(yùn)新的角度看，需要注意下列十個(gè)問題(其他問題后面再談)。
    1)脫硫裝置安排工期。 按照國(guó)家脫硫環(huán)保設(shè)施“三同時(shí)”的要求，脫硫設(shè)施要與主機(jī)組同時(shí)投運(yùn)，主機(jī)組調(diào)試時(shí)間比脫硫裝置調(diào)試時(shí)間一般要長(zhǎng)2—3個(gè)月,傳統(tǒng)脫硫裝置在鍋爐吹管其間帶電,也能滿足三同時(shí)的要求。但對(duì)于無旁路的脫硫裝置來說，鍋爐點(diǎn)火吹管期間，煙氣要經(jīng)過吸收塔。為了保護(hù)吸收塔內(nèi)除霧器以及凈煙道(常用玻璃鋼)，需要投入漿液循環(huán)系統(tǒng)，對(duì)進(jìn)入吸收塔的煙氣進(jìn)行降溫。 因此脫硫裝置建設(shè)進(jìn)度要提前，滿足鍋爐點(diǎn)火、汽機(jī)沖轉(zhuǎn)條件。
    2)試運(yùn)期間吸收塔漿液排放 由于鍋爐點(diǎn)火、汽機(jī)沖轉(zhuǎn)其間煙氣進(jìn)入吸收塔，而此時(shí)的除塵、除灰甚至點(diǎn)火系統(tǒng)(等離子點(diǎn)火、微油點(diǎn)火)常常不完善，大量的灰塵和油煙進(jìn)入吸收塔，在循環(huán)漿液的噴淋降溫作用下，很快污染。(有的電廠采用布袋除塵器，設(shè)置了除塵旁路，點(diǎn)火初期不投除塵，煙氣未經(jīng)除塵經(jīng)過旁路直接進(jìn)入脫硫系統(tǒng)。)因此要對(duì)塔內(nèi)漿液進(jìn)行排放置換。這樣才能保證脫硫投運(yùn)后裝置的脫硫效率和系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。
    3)事故噴淋注意事項(xiàng)。 為了確保吸收塔內(nèi)元器件的安全，在吸收塔煙氣入口設(shè)置了事故噴淋箱，當(dāng)入口溫度超過了設(shè)定值，應(yīng)立即啟動(dòng)事故噴淋，保證系統(tǒng)的安全。在系統(tǒng)投運(yùn)后應(yīng)定期進(jìn)行事故噴淋試驗(yàn)，老嚴(yán)認(rèn)為一般每?jī)芍軕?yīng)進(jìn)行一次，檢查閥門是否能打開，進(jìn)行噴淋。當(dāng)循環(huán)泵故障全停，鍋爐滅火停運(yùn)，剩余煙氣溫度雖然不斷下降，但溫度高于65度(入口允許最高溫度)，也應(yīng)立即打開事故噴淋。同時(shí)積極創(chuàng)造條件，爭(zhēng)取及早啟動(dòng)循環(huán)泵，使煙氣降溫。
    4)鍋爐滅火、脫硫循環(huán)系統(tǒng)停運(yùn)后，如果進(jìn)行爐膛內(nèi)通風(fēng)降溫，當(dāng)吸收塔入口溫度高過設(shè)定值(一般為65度)，應(yīng)啟動(dòng)循環(huán)泵，啟動(dòng)循環(huán)泵臺(tái)數(shù)，以出口溫度滿足要求為佳，保證安全的同時(shí)減少循環(huán)泵運(yùn)行臺(tái)數(shù)，從點(diǎn)點(diǎn)滴滴落實(shí)錦濤同志科學(xué)發(fā)展觀，以實(shí)際行動(dòng)節(jié)能、減排、降碳，同時(shí)為多發(fā)幾毛獎(jiǎng)金，而堅(jiān)持不懈努力。
    5)調(diào)整主機(jī)組啟動(dòng)順序 按常規(guī)做法，鍋爐點(diǎn)火、機(jī)組并網(wǎng)，帶一定負(fù)荷穩(wěn)定后，投除塵，最后投脫硫。對(duì)于無脫硫旁路電廠應(yīng)進(jìn)行下列調(diào)整：(1)在脫硫循環(huán)泵啟動(dòng)前，啟動(dòng)電除塵，以免大量灰塵被吹進(jìn)吸收塔 (2)在點(diǎn)火之前，啟動(dòng)脫硫循環(huán)泵，使煙氣降溫 (3)在電除塵投入初期，應(yīng)調(diào)低其電場(chǎng)電壓，最好低于閃落電壓。這樣可以有效防止?fàn)t膛內(nèi)未燃盡的煤粉在電場(chǎng)內(nèi)自燃。待鍋爐燃燒正常后，再調(diào)整電除塵的二次電壓，保證電場(chǎng)的除塵效果。
    6)調(diào)整保護(hù)邏輯提高系統(tǒng)的可靠性 由于循環(huán)泵全停，直接連鎖跳主機(jī)，鍋爐滅火。因此對(duì)停運(yùn)循環(huán)泵的連鎖保護(hù)應(yīng)認(rèn)真斟酌。 (1)由于閥門柜的兩路電源切換過程中，必然造成閥門柜短時(shí)間的失電現(xiàn)象。有的閥門的開、關(guān)位置全有，有的全失。為了避免循環(huán)泵的誤動(dòng)作，只有循環(huán)泵的入口門在關(guān)位，才連鎖跳循環(huán)泵。(閥門開信號(hào)消失、開和關(guān)信號(hào)全有)不跳循環(huán)泵。但這樣也有拒動(dòng)的可能性。從運(yùn)行、維護(hù)的幾率來看，改后利大于弊。 (2)吸收塔液位保護(hù)。當(dāng)吸收塔液位低于設(shè)計(jì)值時(shí)，一般設(shè)置為跳循環(huán)泵。由于吸收塔液位不會(huì)突變，正常液位到跳閘液位是一個(gè)比較漫長(zhǎng)的過程，就和我們的房?jī)r(jià)降下來一樣(假信息除外)，而由于液位計(jì)的異常可能造成循環(huán)泵誤跳。為此，建議液位低報(bào)警，經(jīng)長(zhǎng)延時(shí)跳閘。這個(gè)延時(shí)用來留給運(yùn)行人員判斷、處理是否是假液位的問題。 也有人主張，干脆取消液位保護(hù)，由運(yùn)行人員關(guān)注液位(由電廠自己定，這和運(yùn)行人員的素質(zhì)、工作態(tài)度息息相關(guān)，現(xiàn)在已經(jīng)是和諧社會(huì)了，以人為本，也不失為一種明智的選擇)
    7)修改主機(jī)組邏輯，保護(hù)脫硫設(shè)施 當(dāng)除塵異常，特別是電除塵不能投入，應(yīng)停運(yùn)主機(jī)組，這既是保護(hù)脫硫設(shè)施的需要，更是環(huán)保政策的要求。因此應(yīng)進(jìn)一步提高對(duì)除塵器的重視。除塵、脫硫環(huán)保設(shè)施已經(jīng)成為主機(jī)的重要組成部分，而不是過去的外圍附屬設(shè)備。 脫硫要求進(jìn)入吸收塔煙氣的含塵量在200mg/m3一下，當(dāng)高于此值時(shí)，運(yùn)行人員應(yīng)立即與相關(guān)部門聯(lián)系，弄清原因，進(jìn)而由值長(zhǎng)決定是否降負(fù)荷運(yùn)行還是停運(yùn)處理。
    8)鍋爐滅火與脫硫的連鎖修改 傳統(tǒng)的脫硫裝置，當(dāng)鍋爐滅火時(shí)連鎖開旁路、停增壓風(fēng)機(jī)。對(duì)于煙塔合一電廠，如果設(shè)置增壓風(fēng)機(jī)，鍋爐滅火時(shí)也應(yīng)連鎖停增壓風(fēng)機(jī)。如沒有增壓風(fēng)機(jī)，則不需要連鎖，滅火之后脫硫系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行，由運(yùn)行人員決定選擇合適的時(shí)間，停 運(yùn)循環(huán)泵。根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，一般先依次停運(yùn)2臺(tái)循環(huán)泵，再根據(jù)煙溫將循環(huán)泵全停下來。
    9)除霧器的沖洗 由于鍋爐啟停過程，煙氣均進(jìn)入系統(tǒng)。因此在保證除霧器正常沖洗的同時(shí)，應(yīng)在鍋爐點(diǎn)火前對(duì)除霧器進(jìn)行沖洗，使除霧器出于濕潤(rùn)狀態(tài)便于除去煙氣攜帶的液滴，滅火后也應(yīng)對(duì)除霧器進(jìn)行沖洗，維持除霧器的潔凈。 除霧器的沖洗，除沖洗、補(bǔ)水功能外，還有冷卻煙氣的功能。在特殊情況下，應(yīng)充分利用。
    10)本條是最重要的一條，沒有本條的支持上述9條就是無源之水，無根之木，都是空談。 煙塔合一技術(shù)的應(yīng)用，特別是脫硫旁路的取消，從根本上實(shí)現(xiàn)了脫硫成為第四大主機(jī)的口號(hào)。在當(dāng)前節(jié)能減排的大背景下，更彰顯脫硫運(yùn)行維護(hù)的重要性。因此應(yīng)解決脫硫與主機(jī)組同等公民待遇問題，提升脫硫運(yùn)行維護(hù)人員崗位。