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即可快速訂閱一個(gè)高端人群的數(shù)控黃金交流平臺(tái)，為您提供最便捷的數(shù)控資訊，打造最前沿的數(shù)控科技信息平臺(tái)。 微信號(hào)cncdar 麻花鉆是通過其相對(duì)固定軸線的旋轉(zhuǎn)切削以鉆削工件的圓孔的工具。因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽，但以2槽最為常見。麻花鉆可被夾持在手動(dòng)、電動(dòng)的手持式鉆孔工具或鉆床、銑床、車床乃至加工中心上使用。鉆頭材料一般為高速工具鋼或硬質(zhì)合金。那么，麻花鉆頭什么牌子好，麻花鉆頭的用途又有哪些呢？  麻花鉆頭規(guī)格 麻花鉆用途為工業(yè)制造上使用最廣泛的一種鉆頭,我們一般使用的就是麻花鉆頭.鉆頭的長(zhǎng)徑比當(dāng)工藝人員為特定的孔加工任務(wù)選擇最合適的鉆頭類型時(shí)，需要計(jì)算鉆頭的長(zhǎng)徑比。長(zhǎng)徑比為被加工孔的深度與鉆頭直徑之比，例如，鉆頭直徑為12.7mm，需要加工的孔深度為38.1mm，則其長(zhǎng)徑比為3:1。當(dāng)長(zhǎng)徑比約為4:1或更小時(shí)，大多數(shù)標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭的排屑槽均能較順利地排出鉆頭切削刃切除的切屑。 而當(dāng)長(zhǎng)徑比超出上述范圍時(shí)，則需采用專門設(shè)計(jì)的深孔鉆頭才能實(shí)現(xiàn)有效的加工。麻花鉆標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品均采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),并等效采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。一旦被加工孔的長(zhǎng)徑比大于4:1，標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆就很難將切屑頂離切削區(qū)并排出孔外，切屑很快會(huì)阻塞鉆頭排屑槽，此時(shí)需要停止鉆削，從孔中退出鉆頭，清除排屑槽中的切屑，然后重新下鉆繼續(xù)切削，上述操作需重復(fù)多次才能加工出要求的孔深，這種鉆削方式通常稱為“啄擊”法。 采用“啄擊”法加工深孔會(huì)縮短刀具壽命，降低加工效率，影響被加工孔的質(zhì)量。每一次將鉆頭從孔中退出，清除切屑后重新插入孔中時(shí)，都有可能偏離孔的中心線，從而使孔徑變大，超出規(guī)定的尺寸公差范圍。為了解決深孔加工難題，近年來鉆頭制造商開發(fā)出了兩種新型深孔加工鉆頭——普通拋物線型鉆頭和寬刃拋物線型鉆頭。  麻花鉆的磨法 1.“刃口擺平輪面靠。” 這是鉆頭與砂輪相對(duì)位置的第一步，往往有學(xué)生還沒有把刃口擺平就靠在砂輪上開始刃磨了。這樣肯定是磨不好的。這里的“刃口”是主切削刃，“擺平”是指被刃磨部分的主切削刃處于水平位置?！拜喢妗笔侵干拜喌谋砻妗！翱俊笔锹繑n的意思。此時(shí)鉆頭還不能接觸砂輪。 2.“鉆軸斜放出鋒角?！?br/> 這里是指鉆頭軸心線與砂輪表面之間的位置關(guān)系?！颁h角”即頂角118°±2o的一半，約為60°這個(gè)位置很重要，直接影響鉆頭頂角大小及主切削刃形狀和橫刃斜角。要提示學(xué)生記憶常用的一塊30°、60°、90°三角板中60°的角度，學(xué)生便于掌握。口訣一和口訣二都是指鉆頭刃磨前的相對(duì)位置,二者要統(tǒng)籌兼顧，不要為了擺平刃口而忽略了擺好斜角，或?yàn)榱藬[好斜放軸線而忽略了擺平刃口。在實(shí)際操作中往往很會(huì)出這些錯(cuò)誤。此時(shí)鉆頭在位置正確的情況下準(zhǔn)備接觸砂輪。 3.“由刃向背磨后面?！?br/> 這里是指從鉆頭的刃口開始沿著整個(gè)后刀面緩慢刃磨。這樣便于散熱和刃磨。在穩(wěn)定鞏固口訣一、二的基礎(chǔ)上，此時(shí)鉆頭可輕輕接觸砂輪，進(jìn)行較少量的刃磨，刃磨時(shí)要觀察火花的均勻性，要及時(shí)調(diào)整壓力大小，并注意鉆頭的冷卻。當(dāng)冷卻后重新開始刃磨時(shí)，要繼續(xù)擺好口訣一、二的位置，這一點(diǎn)往往在初學(xué)時(shí)不易掌握，常常會(huì)不由自主地改變其位置的正確性。 4.“上下擺動(dòng)尾別翹?！?br/> 這個(gè)動(dòng)作在鉆頭刃磨過程中也很重要,往往有學(xué)生在刃磨時(shí)把“上下擺動(dòng)”變成了“上下轉(zhuǎn)動(dòng)”，使鉆頭的另一主刀刃被破壞。同時(shí)鉆頭的尾部不能高翹于砂輪水平中心線以上，否則會(huì)使刃口磨鈍，無法切削。 麻花鉆缺點(diǎn)： 麻花鉆的幾何形狀雖比扁鉆合理，但尚存在著以下缺點(diǎn)： (1)標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆主切削刃上各點(diǎn)處的前角數(shù)值內(nèi)外相差太大。鉆頭外緣處主切削刃的前角約為+30°；而接近鉆心處，前角約為-30°，近鉆心處前角過小，造成切屑變形大，切削阻力大；而近外緣處前角過大，在加工硬材料時(shí)，切削刃強(qiáng)度常嫌不足。 (2)橫刃嫌長(zhǎng)，橫刃的前角是很大的負(fù)值，達(dá)-5 4°～-6 0°，從而將產(chǎn)生很大的軸向力。 (3)與其他類型的切削刀具相比，標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的主切削刃很長(zhǎng)，不利于分屑與斷屑。 (4)刃帶處副切削刃的副后角為零值，造成副后刀面與孔壁間的摩擦加大，切削溫度上升，鉆頭外緣轉(zhuǎn)角處磨損較大，已加工表面粗糙度惡化。 以上缺陷常使麻花鉆磨損快，嚴(yán)重影響著鉆孔效率與已加工表面質(zhì)量的提高  那麻花鉆頭什么牌子的好呢？，建議您可以參考十大品牌網(wǎng)MAIGOO有提供的麻花鉆十大品牌信息： 1.遠(yuǎn)東TDC中國(guó)五金行業(yè)唯一一家實(shí)現(xiàn)海外并購的企業(yè),最大的麻花鉆頭制造商之一,行業(yè)領(lǐng)先者,大連遠(yuǎn)東工具有限公司 2.天工TG曾獲中國(guó)名牌,高新技術(shù)企業(yè),領(lǐng)先的高速鋼/切削工具生產(chǎn)基地之一,大型麻花鉆制造商,江蘇天工工具有限公司 3.飛達(dá)FEIDA全球最大高速工具鋼生產(chǎn)企業(yè)之一,曾獲中國(guó)名牌,國(guó)家高新企業(yè),國(guó)際性企業(yè)集團(tuán),江蘇飛達(dá)鉆頭股份有限公司 4.上工始建于1949年,曾獲中國(guó)名牌,國(guó)內(nèi)切削刀具行業(yè)極具影響力品牌之一,上海市名牌產(chǎn)品,上海工具廠有限公司 5.BOSCH博世始于1886年德國(guó),世界品牌,全球電動(dòng)工具領(lǐng)先生產(chǎn)商,行業(yè)影響力品牌,博世電動(dòng)工具(中國(guó))有限公司 6.連環(huán)LINKS曾獲中國(guó)名牌,中國(guó)最大的精密工量具制造企業(yè)之一,中國(guó)工具行業(yè)領(lǐng)先者,哈爾濱量具刃具集團(tuán)有限責(zé)任公司 7.方大王全國(guó)鉆頭(建工)產(chǎn)業(yè)基地的龍頭企業(yè),十大麻花鉆品牌,國(guó)內(nèi)五金工具行業(yè)知名品牌,中國(guó)·方大控股有限公司 8.川牌始建于1956年,曾獲中國(guó)名牌,國(guó)家工量具重點(diǎn)生產(chǎn)企業(yè),國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè),成都成量工具集團(tuán)有限公司 9.Black&Decker百得于1910年美國(guó),全球著名工具品牌,全球最大的電動(dòng)工具生產(chǎn)企業(yè)之一,大型跨國(guó)公司,美國(guó)史丹利百得公司 10.哈一工國(guó)內(nèi)最大的精密刀具/數(shù)控刀具生產(chǎn)基地之一,中國(guó)重點(diǎn)裝備工業(yè)大型骨干企業(yè),哈爾濱第一工具制造有限公司 十大麻花鉆品牌都是市場(chǎng)上著名的麻花鉆品牌，雖然價(jià)格可能會(huì)高一些，但使用壽命也相對(duì)要長(zhǎng)，材質(zhì)也是選用的比較好的，大家可以從中選擇。如果您經(jīng)濟(jì)情況比較一般的，也可以考慮選擇市場(chǎng)上知名的麻花鉆品牌：河一工，DLTC，貝利Kugel，正邦，GUHRING鈷領(lǐng)，丹工，雖說沒有十大品牌麻花鉆那么高的認(rèn)知度，但是也是安全可靠的不二之選。  麻花鉆品牌的選擇很重要，麻花鉆的維護(hù)保養(yǎng)液不容忽視，下面幾個(gè)注意要點(diǎn)，給您提個(gè)醒： 麻花鉆的使用保養(yǎng) 1、麻花鉆在使用時(shí)先將橫把部件螺栓接頭插入鉆頭部條活動(dòng)連接螺母定向槽內(nèi)，逆時(shí)針方向旋緊連接螺母，即可插入預(yù)定鉆孔地區(qū)用手加壓以順時(shí)針向旋入土壤中，每旋約200~250毫米即向上提撥鉆孔(若過深提撥時(shí)會(huì)很費(fèi)力而不方便)、剔下鉆頭螺旋中土、此土即為離該地段距離的土樣。 2、逐次往復(fù)工作至1米時(shí)需繼續(xù)往深處鉆取，應(yīng)順時(shí)針方向旋松鉆頭部分連接部分連接螺母卸下橫把，把附加第二節(jié)鉆桿部分螺栓頭部分連接插入鉆頭部件活動(dòng)連接螺時(shí)針方向旋緊連接螺母，再將橫把部件與鉆桿同上(1)比接好繼續(xù)工作，三，四，五節(jié)同上直至工作完止。 3、麻花鉆桿是用蒲壁無縫鋼管制成，故不宜在堅(jiān)硬土質(zhì)的地區(qū)進(jìn)行使用。 4、每次使用完畢后應(yīng)洗凈、擦干，涂上防銹油脂，以防生銹。 |
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