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      五種常見樁基礎(chǔ)施工問題及預(yù)防解決措施

       來來永勝 2015-09-30

      一、如何防治鉆孔灌注樁發(fā)生偏斜?

      1、質(zhì)量問題及現(xiàn)象
      1)成孔后不垂直,偏差值大于規(guī)定的L/100。
      2)
      鋼筋籠不能順利入孔。
      2、原因分析
      1)鉆機未處于水平位置,或施工場地未整平及壓實,在鉆進過程中發(fā)生不均勻沉降。
      2)水上鉆孔平臺基底座不穩(wěn)固、未處于水平狀態(tài),在鉆孔過程中,鉆機架發(fā)生不均勻變形。
      3)鉆桿彎曲,接頭松動,致使鉆頭晃動范圍較大。
      4)在舊
      建筑物附近鉆孔過程中遇到障礙物,把鉆頭擠向一側(cè)。
      5)土層軟硬不均,致使鉆頭受力不均,或遇到孤石、探頭石等。
      3、預(yù)防措施
      1)鉆機就位前,應(yīng)對施工現(xiàn)場進行整平和壓實,并把鉆機調(diào)整到水平狀態(tài),在鉆進過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查使鉆機始終處于水平狀態(tài)工作。水上鉆機平臺在鉆機就位前,必須進行
      安裝驗收,其平臺要牢固、水平,鉆機架要穩(wěn)定。
      2)應(yīng)使鉆機頂部的起重滑輪槽、鉆桿的卡盤和護筒樁位的中心在同一垂直線上,并在鉆進過程中防止鉆機移位或出現(xiàn)過大的擺。
      3)在舊建筑物附近施工時,應(yīng)提前做好探測,如探測過程中發(fā)現(xiàn)障礙物,應(yīng)采用沖擊鉆進行施工。

      4)要經(jīng)常對鉆桿進行檢查,對彎曲的鉆桿要及時調(diào)整或廢棄。
      5)使用沖擊鉆施工時沖程不要過大,盡量采用二次成孔,以保證成孔的重直度。
      4、處理措施
      1)當遇到孤石等障礙物時,可采用沖擊鉆沖擊成孔。
      2)當鉆孔偏斜超限時,應(yīng)回填黏土,待沉積密實后再重新鉆孔。


      二、在鉆孔過程中發(fā)生縮孔怎么辦?
      1、質(zhì)量問題及現(xiàn)象

      當使用探孔器檢查成孔時,探孔器下放到某一部位時受阻,無法順利檢查到孔底。鉆孔某一部位的直徑小于設(shè)計要求,或從某一部位開始,孔徑逐漸縮小。
      2、原因分析
      1)地質(zhì)構(gòu)造中含有軟弱層,在鉆孔通過該層中,軟弱層在土壓力的作用下,向孔內(nèi)擠壓形成縮孔。
      2)地質(zhì)構(gòu)造中塑性土層,遇水膨脹,形成縮孔。
      3)鉆頭磨損過快,未及時補焊,從而形成縮孔。
      3、預(yù)防措施
      1)根據(jù)地質(zhì)鉆探資料及鉆井中的土質(zhì)變化,若發(fā)現(xiàn)含有軟弱層或塑性土?xí)r,要注意經(jīng)常掃孔。
      2)經(jīng)常檢查鉆頭,當出現(xiàn)磨損時要及時補焊,把磨損較多的鉆頭補焊后,再進行擴孔至設(shè)計樁徑。
      4、處理措施

      當出現(xiàn)縮孔時,可用鉆頭反復(fù)掃孔,直到滿足設(shè)計樁徑為止。

      三、在鉆孔過程中發(fā)生坍孔如何處理?
      1、質(zhì)量問題及現(xiàn)象

      在鉆孔過程中或成孔后井壁坍塌。
      2、原因分析
      1)由于泥漿稠度小,護壁效果差,出現(xiàn)漏水;或護筒埋置較淺,或周圍封堵不密實而出現(xiàn)漏水;或護筒底部的黏土層厚度不足,護筒底部漏水等原因,造成泥漿水頭高度不夠,對孔壁壓力減少。
      2)泥漿相對密度過小,致使水頭對孔壁的壓力較小。
      3)在松軟砂層中鉆孔時進尺過快,泥漿護壁形成較慢,井壁滲水。
      4)鉆進時未連續(xù)作業(yè),中途停鉆時間較長,孔內(nèi)水頭未能保持在孔外水位或
      地下水位線以上2m,降低了水頭對孔壁的壓力。
      5)操作不當,提升鉆頭或吊放鋼筋籠時碰撞孔壁。
      6)鉆孔附近有大型設(shè)備作業(yè),或有臨時通行便道,車輛通行時產(chǎn)生振動。
      7)清孔后未及時澆筑混凝土,放置時間過長。
      3、預(yù)防措施
      1)在鉆孔附近,不要設(shè)臨時通行便道,禁止有大型設(shè)備作業(yè)。
      2)在陸地埋置護筒時,應(yīng)在底部夯填50cm厚的黏土,在護筒周圍也要夯填黏土,并注意夯實,護筒周圍要均勻回填,保證護筒穩(wěn)固和防止
      地面水的滲入。
      3)水中振動沉入護筒時,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料,將護筒沉穿淤泥及透水層,護筒之間的接頭要密封好,防止漏水。
      4)應(yīng)根據(jù)設(shè)計部門提供的地質(zhì)勘探資料,根據(jù)地質(zhì)情況的不同,選用適宜的泥漿密度、泥漿黏度有不同的鉆進速度。如在砂層中鉆孔時,應(yīng)加大泥漿稠度,選用較好的造漿材料,提高泥漿的黏度以加強護壁,并適當降低進尺速度。
      5)當汛期或潮汐地區(qū)水位變化較大時,應(yīng)采取升高護筒,增加水頭或用虹吸管等措施保證水頭壓力相對穩(wěn)定。
      6)鉆孔時要連續(xù)作業(yè),無特殊情況中途不得停鉆。
      7)提升鉆頭、下放鋼筋籠時應(yīng)保持垂直,盡量不要碰撞孔壁。
      8)若澆筑準備工作不充分,暫時不要進行清孔,清孔合格后要及時澆筑混凝土。
      9)供水時不得將水管直接沖射孔壁,孔口附近不得集聚地表水。


      四、在鉆孔過程中鉆頭被卡住怎么辦?
      1、質(zhì)量問題及現(xiàn)象

      鉆頭在鉆孔內(nèi),無法繼續(xù)運轉(zhuǎn)。
      2、原因分析
      1)孔內(nèi)出現(xiàn)梅花孔、探頭石或縮孔。
      2)下鉆頭時太猛,或鋼絲繩松繩太長,使鉆頭傾倒卡在井壁上。
      3)坍孔時落下的石塊或落下較大的工具將鉆頭卡住。
      4)出現(xiàn)縮孔后,補焊后的鉆頭尺寸加大,沖擊太猛,沖錐被吸住。
      5)使用沖擊鉆在黏土地層中進行鉆孔時,沖程量過大,或泥漿太稠,沖錐被吸住。
      3、預(yù)防措施
      1)對于上下能活動的卡鉆,可以上下輕微提動鉆頭,并輔以轉(zhuǎn)動鋼絲繩,使鉆頭轉(zhuǎn)動,以便提起。
      2)下鉆時不可太猛。
      3)對鉆頭進行補焊時,要保證尺寸與孔徑配套。
      4)使用沖擊鉆進行施工時沖程量不宜過大,以防錐頭傾倒造成卡鉆。
      4、處理措施
      1)當土質(zhì)較好或在石質(zhì)孔內(nèi)卡鉆時,可以采取小爆破振動使鉆頭松動,以便提起鉆頭。
      2)鉆頭被卡住時,可上下左右試著進行輕提,將鉆錐提起。
      3)用千斤頂或滑輪組強提,但應(yīng)注意孔口的牢固,以防孔口坍塌。


      五、如何避免鉆孔灌注樁護筒底部孔壁坍塌?
      1、質(zhì)量問題及現(xiàn)象

      孔壁坍塌,鉆機傾斜。
      2、原因分析
      1)護筒底部及周圍未用黏土回填或夯實不足,在鉆進過程中或灌注過程中泥漿護筒底掏空。
      2)由于提供的地質(zhì)鉆探資料不祥,使護筒底部處于淤泥或砂層少。
      3)護筒直徑較小。
      4)地表水滲入護筒外圍
      填土中,造成填土松軟。
      3、預(yù)防措施
      1)護筒底部應(yīng)回填至少50cm厚的黏土,當土質(zhì)為砂性土?xí)r護筒周圍0.5-1.0m范圍內(nèi)也應(yīng)用黏土回填并夯實。
      2)根據(jù)設(shè)計部門提供的地質(zhì)資料,護筒底部應(yīng)穿過淤泥和砂層。
      3)護筒直徑應(yīng)大于設(shè)計孔徑20-30cm(有鉆桿的正反循環(huán)鉆)、30-40cm(無鉆桿的潛水電鉆或沖擊鉆)。
      4)護筒出漿孔處應(yīng)用黏土夯填,同時應(yīng)保持出漿順利,周圍不得有積水,避免護筒周圍泥土流失,造成坍孔。
      4、處理措施
      1)水中鉆孔發(fā)生護筒底部坍塌時,應(yīng)將護筒下沉穿過淤泥層或砂層。
      2)護筒底部坍塌時,應(yīng)先將鉆機移位,然后拔出護筒,按要求回填黏土并夯實,重新下護筒并對護筒周圍回填黏土夯實,必要時應(yīng)加長護筒,然后才能重新鉆孔。



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