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注塑加工是一門知識面廣、技術(shù)性強的行業(yè)，僅憑經(jīng)驗是不夠的，在解決問題的時候還應(yīng)該進行科學(xué)系統(tǒng)地分析。本期文章，我們先從氣眼、黑點或黑紋、發(fā)脆、燒焦/焦痕、飛邊/毛邊這五大缺陷問題入手，探討合適的解決對策。

一、成型問題-氣眼

1.什么是氣眼？

◆氣眼是指空氣被困在型腔內(nèi)而使制件產(chǎn)生氣泡的現(xiàn)象.

◆它是由于兩股熔體前鋒交匯時氣體無法從分型面、頂桿或排氣孔中排出造成的。

◆氣眼通常位于熔體最后填充的地方。

◆缺少排氣口或排氣口尺寸不足將導(dǎo)致在最后填充部位產(chǎn)生氣眼或其他表面缺陷.

◆如果制件設(shè)計薄厚不均，也非常容易造成氣眼現(xiàn)象。回復(fù)【注塑】，可查看更多經(jīng)典文章

2.氣眼可能引起的問題:

困在型腔內(nèi)氣體不能被及時排出，易導(dǎo)致出現(xiàn)表面起泡，制件內(nèi)部夾氣，注塑不滿等現(xiàn)象。

3.案例 (表面起泡)

4.改進方法

二、成型問題-黑點/黑紋

黑點/黑紋是指在制件表面存在黑色斑點或條紋，或是棕色條紋。

1.黑點/黑紋的起因

材料降解 : 塑膠過熱分解將導(dǎo)致黑點或條紋。塑膠如果在封閉的料筒內(nèi)、螺桿表面 停留時間過長，將導(dǎo)致炭化降解，故而在注塑過程中產(chǎn)生黑點或條紋。

材料污染 : 塑膠中存在臟的回收料、異物、其他顏色的材料或易于降解的低分子材料，都可能引起上述現(xiàn)象?？諝庵械姆蹓m也容易引起制件表面的黑點。回復(fù)【注塑】，可查看更多經(jīng)典文章

2.改進方法

改進方法 (1)

改進方法 (2)

三、成型問題-發(fā)脆

制件發(fā)脆是指制件在某些部位出現(xiàn)容易開裂或折斷。發(fā)脆主要是由于材料降解導(dǎo)致大分子斷鏈，降低了大分子的分子量，從而使聚合物的整體物理性能下降。

1.發(fā)脆原因分析

干燥條件不適合

注塑溫度設(shè)置不對

澆口和流道系統(tǒng)設(shè)置不恰當(dāng)

螺桿設(shè)計不恰當(dāng)

熔解痕強度不高

使用過多的回收料

2.案例 (發(fā)脆)

改進方法 (1)

改進方法 (2)

四、成型問題- 燒焦/焦痕

焦痕是指由于型腔內(nèi)氣體不能及時排走，導(dǎo)致在流動最末斷產(chǎn)生燒黑現(xiàn)象。

1.焦痕形成原因

型腔空氣不能及時排走

材料降解

過高熔體溫度

過快螺桿轉(zhuǎn)速

流道系統(tǒng)設(shè)計不當(dāng)

2.案例(焦痕)

3.改進方法

五、成型問題-飛邊/毛邊

飛邊/毛邊是指在模具分型面或頂桿等部位出現(xiàn)多余的塑料，使制件在上述地方出現(xiàn)不規(guī)則的邊角。

1.飛邊產(chǎn)生原因

合模力不足

注塑過程中如果合模力過小，不足以抵消注塑壓力，就極易在分型面上產(chǎn)生飛邊/毛邊現(xiàn)象。

模具存在缺陷

如果模具發(fā)生變形，或者有異物存在分型面上，或者模具設(shè)計上存在缺陷，都可能導(dǎo)致產(chǎn)生飛邊/毛邊現(xiàn)象。

成型條件不合理

諸如熔體溫度過高，注塑壓力過大等工藝上的不合理均可能導(dǎo)致產(chǎn)生飛邊/毛邊現(xiàn)象。

排氣系統(tǒng)設(shè)計不當(dāng)

如果排氣系統(tǒng)設(shè)置不當(dāng)，或排氣槽太深，均會導(dǎo)致產(chǎn)生飛邊/毛邊現(xiàn)象。回復(fù)【注塑】，可查看更多經(jīng)典文章

2.案例 (飛邊)

3.改進方法

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下一期，我們將著重探討分層起皮、流痕、欠注、銀紋/水花、縮痕、熔接痕等缺陷問題的形成原因及解決對策，敬請關(guān)注！

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