過程監(jiān)視和測量控制程序
1、目的
確定并確保質(zhì)量管理體系所需的過程得到監(jiān)視和測量，證實過程是否保持其實現(xiàn)預期結(jié)果的能力。
2、范圍
管理職責、資源提供、產(chǎn)品實現(xiàn)和測量有關(guān)過程的監(jiān)視和測量。
3、職責
3.1管理者代表負責組織確定需要監(jiān)視和測量的過程，并確定過程監(jiān)視和測量的方法。
3.2采購部、質(zhì)檢部負責采購物資采購過程的控制。
3.3檢驗員負責產(chǎn)品實現(xiàn)過程質(zhì)量控制點的檢驗和質(zhì)量管理。
3.4行政部負責崗位培訓工作。
4、控制程序
4.1管理者代表按照標準要求，結(jié)合公司實際情況，確定質(zhì)量管理體系所需的過程，并按策劃的時間間隔進行內(nèi)部體系審核，以驗證質(zhì)量管理體系運行過程的有效性和符合性。
4.2總經(jīng)理按策劃的時間間隔每年舉行一次管理評審會議，以確保質(zhì)量管理體系持續(xù)的適宜性和有效性。
4.3質(zhì)檢部和技術(shù)部對產(chǎn)品實現(xiàn)過程的監(jiān)視和測量數(shù)據(jù)采取適宜的方法進行分析，當未達到所策劃的結(jié)果時，應采取適當?shù)募m正和糾正措施，以確保產(chǎn)品的符合性。
4.4車間檢驗員按《過程檢驗規(guī)程》的要求進行檢驗：按《產(chǎn)品監(jiān)視和測量控制程序》的要求正確使用產(chǎn)品的檢驗和試驗狀態(tài)標識；對過程檢驗出現(xiàn)的不合格品按《不合格品控制程序》進行處理。
4.5車間主任負責《監(jiān)視和測量裝置控制程序》要求協(xié)助質(zhì)檢部對生產(chǎn)過程中使用的計量、檢測設(shè)備進行檢定和管理，確保檢驗、測量和試驗設(shè)備的正確和準確。
4.6生產(chǎn)部負責按《標識和可追溯性控制程序》作好并保持產(chǎn)品標識及可追溯性等記錄。
4.7有關(guān)部門負責對產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的搬運、儲存、防護等進行控制。
4.8操作人員上崗前，必須經(jīng)過上崗培訓。關(guān)鍵過程和特殊工序的操作人員須經(jīng)相應的專業(yè)培訓，考核合格后，方可上崗，并保存培訓記錄。
4.9產(chǎn)品檢驗員，必須進行相關(guān)的專業(yè)培訓，考核合格方可上崗。
4.10技術(shù)部負責對設(shè)備的維修和保養(yǎng)工作，對主要生產(chǎn)設(shè)備制定保養(yǎng)計劃，確保完好并做好維修和保養(yǎng)記錄。
4.11關(guān)鍵過程的控制。
4.11.1對進公司的零部件或上道工序產(chǎn)品，按檢驗規(guī)范檢驗合格后才能投產(chǎn)和安裝。
4.11.2對影響產(chǎn)品主要特性的關(guān)鍵工序，技術(shù)部加強監(jiān)督該工序按照工藝文件規(guī)定的順序和要求進行操作，認真做好記錄。
4.11.3質(zhì)檢部按工藝卡規(guī)定，對控制點加工過程的參數(shù)或產(chǎn)品特性進行連續(xù)的監(jiān)視和控制，確保滿足規(guī)定的要求。
4.11.4必要時對操作工進行再培訓。
4.12生產(chǎn)過程中質(zhì)量記錄的管理按《質(zhì)量記錄控制程序》執(zhí)行。
5、相關(guān)文件
5.1《監(jiān)視和測量裝置控制程序》YH/QP-16
5.2《標識和可追溯性控制程序》YH/QP-14
5.3過程檢驗規(guī)程QP19-02
5.4《產(chǎn)品監(jiān)視和測量控制程序》YH/QP-20
5.5《質(zhì)量記錄控制程序》YH/QP-02
6、相關(guān)記錄
6.1檢驗和試驗記錄QP19-01
6.2生產(chǎn)流轉(zhuǎn)卡QP12-03
6.3員工培訓記錄QP04-04
6.4設(shè)備臺帳QP05-01
6.5設(shè)備維護保養(yǎng)記錄QP05-02
6.6設(shè)計文件清單QP08-07
