本人一直很沉迷于機(jī)械切削加工，有時候已經(jīng)屬于嚴(yán)重脫離生產(chǎn)應(yīng)用的范疇，純粹屬于個人愛好去研究、琢磨。關(guān)于各類型不同涂層、材質(zhì)的刀具的應(yīng)用、切削參數(shù)、切削效果，使用壽命等，曾經(jīng)長期試驗了很多。以下公布的車刀測試效果，純粹是個人經(jīng)驗所得，請手下留情少拍磚頭。

為了測試的結(jié)論比較客觀、可信，所有用刀片一律為三菱出品的CCMT80度螺釘壓緊式的外圓刀片，刀桿用SCLCR標(biāo)準(zhǔn)93度外圓刀桿，所有刀片槽型一致、刀尖R一致，型號均為CCMT09T304，有不同的只是刀片材質(zhì)和涂層不同的區(qū)別。

由左至右材質(zhì)代號分別為：

1：NX2525（白色），此為三菱金屬陶瓷的主打材質(zhì)

2：AP25N（閃亮金色），此為帶PVD涂層的金屬陶瓷

3：U6010（深金色），此為最常見的CVD涂層硬質(zhì)合金

4：VP15TF（紫色），此為PVD涂層的硬質(zhì)合金

四種刀片之中，對于一般軟鋼HB180`280左右的推薦切削速度范圍分別為：

1：NX2525 100~250米

2：AP25N 100~350米

4：U6010 200~350米

5：VP15TF 100~150米

以下說說刀片的經(jīng)濟(jì)性，價格最便宜的是NX2525，其次是AP25N，然后是U6010，最貴的是VP15TF，不過由于其都是十來塊一片的東西，差價也就三兩塊一片而已，所以刀具的使用壽命比價格重要很多！廢話少說，說說我對各類型刀片的使用特性及應(yīng)用范圍，僅供參考：

1：NX2525

NX2525是不帶涂層的金屬陶瓷刀片，也是刀片材質(zhì)之中最廉價的，但其硬度是最高的，所以也是最耐磨損，也最耐高溫。但金屬陶瓷的脆性很大，一但刀具刃口鋒利性降低，切削阻力加大，非常容易出現(xiàn)崩裂的現(xiàn)象，而不是磨損，幾乎失效時都是刀片崩裂，在刀片未見嚴(yán)重磨損時就要更換刀片，否則刀片隨時會崩裂掉一大塊，導(dǎo)致撞機(jī)。鑒于其脆性大、硬度高、耐高溫三個物理特性，2mm以內(nèi)的小切深、干式切削時可以發(fā)揮最大的耐用壽命和最佳的切削效果。

濕式切削時不建議使用此材質(zhì)的刀片，加了冷卻液（特別是乳化液）之后對刀片的壽命會有嚴(yán)重降低，而且大大增加刀片爆裂的機(jī)會，非要用切削液也只能用切削油。

2：AP25N

AP25N是帶PVD薄膜涂層的金屬陶瓷刀片，由于其涂層的作用，切削速度可以輕微提高10%，但最重要的是帶涂層之后刀片抗熱脹冷縮提高，可以在乳化液的切削環(huán)境中使用，但其脆性還是沒有改變，依然只適合于小切深。不過經(jīng)過我長期測試，帶了涂層之后的效果并不明顯，使用價值不大。

總的來說，金屬陶瓷材質(zhì)的刀具由于廉價和特殊的物理特性，比較適合于小零件小切削余量的場合使用，干式切削時盡量將切削溫度提升到工件可接受范圍，切削理念應(yīng)為小切深，高轉(zhuǎn)速，低進(jìn)給的精加工要求，嚴(yán)禁低速大切深，高進(jìn)給切削使用。

3：U6010

U6010是CVD涂層的合金材質(zhì)，由于CVD的技術(shù)涂層是很厚的，所以此類刀片切削范圍涂層磨完之時，刀片也塊到壽終正寢之日。由于起合金基底的緣故，抗沖擊比金屬陶瓷的要好很多，所以雖然他的硬度沒金屬陶瓷的高，但可實現(xiàn)的切削速度是最快的！強(qiáng)勁斷續(xù)切削時幾乎只能選用此刀片，刀具在失效時刀片都是以磨損為主，除非在非常不合理的切削參數(shù)和條件下才會產(chǎn)生大面積甭缺。

4：VP15TF

VP15TF是PVD涂層的合金材質(zhì)，但涂層的厚度相對CVD是很薄的，所以切削速度是最低的，但此類涂層的刀片價格是最高的！原因就是PVD涂層很抗黏結(jié)，也就是抗積屑瘤！切削不銹鋼等高黏性材料時切削效果是最好的，例如不銹鋼、未熱處理的高速鋼、高鉻鋼等合金成分比重大的材料時，切削最容易體會到該涂層的好處，如果用來加工一般碳鋼或者低合金鋼，你只會發(fā)現(xiàn)用更貴的刀片加工壽命更低而已。

歐洲名牌好刀山特維克、肯納等我沒怎么用過，基本上日本三菱、京瓷、韓國可樂而，常見和很不常見(帶涂層的金屬陶瓷我特意從日本訂回來的，國內(nèi)銷售商都沒有現(xiàn)貨)的材質(zhì)我都用過，用過的定義為最起碼用過十片，一般都起碼用過五十片以上，經(jīng)驗有時候就是靠這樣累積起來的。

用得越多，越發(fā)現(xiàn)刀具的貴賤(我的意思都是同一牌子里面比較)只是一種純粹的材料成本問題，實際上刀具的好用與否是看你是否選對最適合的材質(zhì)，和最適合的切削參數(shù)。你非要用PCD的鉆石刀具去車鋼件，那是用最貴的東西辦最壞的事情。

不過刀具的使用是否合理，和機(jī)床也是有密切的關(guān)系，剛性差、冷卻系統(tǒng)差、精度差的機(jī)床基本已經(jīng)可以脫離合理選用刀具的范疇，機(jī)床沒達(dá)到基本的精度要求，無論你用什么刀具都不會有什么好的切削質(zhì)量，持久的耐用程度——所以只能用最便宜的，這是國內(nèi)機(jī)加工的最大弊端！

說一個最簡單的例子，我用的高精度國產(chǎn)數(shù)控車床，加工直徑50mm的45號鋼，用2.0MM的切斷刀切斷，正常以120米的切削速度（恒定線速，最高4000轉(zhuǎn)），進(jìn)給0.15，單頭起碼加工五百件以上，因為我們是全自動連續(xù)加工，所以刀具的壽命估計是非常非常之保守的，在絕對安全的使用壽命里必須定時更換刀具，如果找個人看著切下去，加工個一千件都沒問題。一般十萬八萬的國產(chǎn)數(shù)控車床，隨便讓你用什么品牌的切斷刀，用什么切削參數(shù)，能無人值守穩(wěn)定切斷100件以上都算不錯了。

其實……普通車床也好，數(shù)控車床也好，都應(yīng)該使用可轉(zhuǎn)位的數(shù)控刀具。

在情況越惡劣之下，數(shù)控刀具比手磨刀具更耐用，也更抗沖擊，也更可以抵抗激烈的震動。

論點1：現(xiàn)在的焊接式車刀用的刀粒，99.9%都是返工二手合金，刀片材質(zhì)很差，能買到好的刀粒自己焊接的刀粒價錢也不便宜，例如株洲的。

論點2：你磨的刀可以把把幾乎角度、切削效率、壽命都基本一致嗎？

現(xiàn)在數(shù)控刀具未大面積在一般小作坊的數(shù)控機(jī)床上使用的最大困擾是不會用，而且價錢虛高，這是導(dǎo)致入門難的大問題。而且數(shù)控刀具價錢這樣?xùn)|西，到你真的見過底的時候，估計很多人都會嚇一跳的，我告訴大家一個真實的價錢，以大家最常接觸的WNMG080404的六邊形三刃雙面可用的刀片為例子，我買一片三菱這樣的刀片連20塊都不用，還是UE6010，6020合金材質(zhì)貴的，如果是NX2525金屬陶瓷材質(zhì)還便宜三兩塊一片，平均一個刀頭價格是3塊錢左右，假如我用焊接車刀成本只會更高不會更低的 。

自己磨刀是因為需要更精確的刃具，而不是為了節(jié)約成本，自己磨的刀成本是非常之高的，而且還很難達(dá)到G級精度的刀片指標(biāo)，不過我想要幾度幾分的前角、后角都可以，特殊加工場合自己磨刀也是少不了的。

本文為中國機(jī)械社區(qū)原創(chuàng)。

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