5、 完工入庫明細表：當月完工入庫成品/半成品的數(shù)量，成本（材料成本、人工成本、制費成本） 借方：庫存商品/半成品，貸方：生產(chǎn)成本（直接材料、直接人工、制造費用）。1、原材料、庫存產(chǎn)品以計劃價格，差異單獨列示，每步結(jié)轉(zhuǎn)成本也以計劃價格，當月購進材料差異按耗用比例攤?cè)肷a(chǎn)成本差異，產(chǎn)品每生產(chǎn)步驟產(chǎn)生的與計劃價格的差異也歸入生產(chǎn)成本差異，月底按比例攤?cè)霂齑娈a(chǎn)品差異，單位不少人反映沒有實際成本。

1.1 為了規(guī)范公司的物資采購行為，降低物資采購成本，確保公司各項物資供應，加強企業(yè)物資采購的監(jiān)督管理，特制定本辦法。各單位編制采購計劃時，要從實際工作出發(fā)，避免盲目提報物資采購計劃，由于上報物資采購計劃失誤，造成物資積壓損失，由原單位負責人承擔經(jīng)濟責任。4.16 對超儲物資應積極調(diào)劑，正常存儲物資一般不予調(diào)劑，緊俏物資嚴禁對外調(diào)劑，凡對外調(diào)劑的物資必須由物資采購部申請，分管領導審批，其它任何人無權(quán)處理。

倉庫管理制度　　倉庫管理制度（一）第十七條：倉庫設商品材料實物保管帳（簡稱"倉庫實物帳"）和實物登記卡，倉庫實物帳按物資類別、品名、規(guī)格分類進行銷存核算，只記數(shù)量，不記金額，同時，在每一商品材料存放點設置商品材料實物登記卡，根入庫單、出庫單和領料單等及時登記倉庫實物帳及實行卡，保證帳、卡、物相符。第十九條：倉庫物資的計量工作應按通用的計量標準實行，對不同物資采用不同的計量方法，確保物資計量的準確性。

下面以"收料單"和"領料單"的填制為例，介紹一次憑證的填制方法。累計憑證是在一定時期不斷重復地反映同類經(jīng)濟業(yè)務的完成情況，它是由經(jīng)辦人每次經(jīng)濟業(yè)務完成后在其上面重復填制而成的，下面以"限額領料單"為例說明累計憑證的填制方法。匯總原始憑證，是指在會計的實際工作日，為了簡化記賬憑證的填制工作，將一定時期若干份記錄同類經(jīng)濟業(yè)務的原始憑證匯總編制一張匯總憑證，用以集中反映某項經(jīng)濟業(yè)務的完成情況。

如果半成品有做入庫管理，則半成品及在產(chǎn)品余額應該只是在產(chǎn)品余額（包括領用上階的半成品），完工產(chǎn)品成本因該為"成品+半成品成本"不必再分配人工，費用了嗎，，如果直接按材料金額轉(zhuǎn)主營業(yè)務成本，那么是不是還需要走這樣的步驟，借：生產(chǎn)成本１００　袋：材料１００借：產(chǎn)成品１００　貸：生產(chǎn)成本１００　借：主營業(yè)務成本　貸：產(chǎn)成品１００還是只有一個步驟：借：主營業(yè)務成本１００　貸：材料１００？？？？？？？？？

關于成本核算方法、步驟、成本分析的簡單回復四.答:BOM清單一般由生產(chǎn)技術部門或者技術開發(fā)部門來定，每一個成品有一個 BOM，要生產(chǎn)一種產(chǎn)品，就需要下一個"工單"，工單有預計生產(chǎn)的數(shù)量，并按照預計產(chǎn)量*某材料的BOM用量來計算所有組成成品BOM材料的用量，假設當月工單計劃生產(chǎn)A產(chǎn)品10000套，而領料6000套，完工入庫5000套，則結(jié)轉(zhuǎn)成本會按照5000套的材料結(jié)轉(zhuǎn)，剩余的1000套則留在工單在制的成本里。

物料到達公司入倉庫前，倉庫保管員應按 要求，在物料清潔間（區(qū)）對物料外包裝進行清潔。Ａ　收料/收貨單， 物料請驗單　?。隆∪霂靻危锪险堯瀱巍　。谩∈樟?收貨單，物料送檢單　?。摹∫陨隙际?。7．倉庫保管員根據(jù)《 》，核對供應商、物料名稱規(guī)格、數(shù)量、貨號及原料的批號，由倉庫保管員和物控共同確認物料編碼，并填寫《 》和《 》，同時注意物料必須按批驗收。

金蝶K/3領料單和發(fā)料單的設置。領料制是指由車間填寫領料單，經(jīng)過生產(chǎn)主管、計劃總管及倉庫總管人員的審核后，再由車間領料人員到倉庫領料，倉庫人員在收到領料單后，必須在規(guī)定的時間內(nèi)，按領料單上所列明的物料項目及申請數(shù)量進行揀料，揀料完成后將物料交車間領料人員，雙方在領料單簽字確認并明確實領數(shù)量。受托加工材料的領料操作方式同廠供料一樣，也可以配套領料、分倉領料、合并領料、工序領料、倒沖領料。

如此時領了150個物料，前面100件按15元的價格核算，因為所領用的150個物料中，先買的只有100件，無法發(fā)料成本都按該批物料的入庫價來計算;還剩余的50件是按20元來核算發(fā)料成本，即按第二批到貨價格來計算。在2月17日到貨時，由沒有期初庫存，故按15元的入庫價計算材料成本，庫存物料總共為1500元;物料A的單位成本為15元。在2月21日領料時，就以2月17日的單位物料成本為基礎，計算發(fā)料成本。當月250件物料的發(fā)料成本總共為4550元。

3.1.2.2產(chǎn)品發(fā)貨程序:第一步倉庫保管員接到通知后，在倉庫查看產(chǎn)品品種是否齊全，以備發(fā)貨;第二步按銷售員開具的出庫單上的產(chǎn)品數(shù)量。3.2.1委托加工材料出庫。3.3.2.1生產(chǎn)物資由領料部門根據(jù)生產(chǎn)計劃成套領用，注明用途，認真填寫領料單，經(jīng)車間主任或生產(chǎn)部長簽字批準后，倉庫保管員方可發(fā)料。收數(shù)量，倉庫保管員辦理入庫，車間核算員按入庫數(shù)量同時辦理出庫，月末將未用材料辦理假退料手續(xù)，并填制“月份主要材料( )領用明細”

物料管理的流程/職責和工作要求。重檢合格的化學品物料（含各種膠）儲存期為10天，除此以外的其它物料儲存期為3個月，重檢后的物料IQC檢驗員在物料狀態(tài)貼紙上標識“R”記號。3.無輔料標準的輔料領用，返修機用料，工程更改增加物料零星領用，需由用料部門主管（各樓層管理人員）、計劃部審批（工程部有物料用料標準的不必經(jīng)計劃部審批）；3.套料發(fā)放時，按套料用量一次性發(fā)放的物料明細：電子套料及除組裝分批發(fā)料部分的其他物料；

4.3.1 倉管員依據(jù)材料定額和當月的生產(chǎn)計劃、編制各車間、班組的各種物資總需數(shù)計劃，然后按車間生產(chǎn)進度和物資的庫存情況先后分期發(fā)放物資，如先備足時，要按產(chǎn)品型號、規(guī)格備料，分開堆放，以備車間按計劃領用。4.4.3 非計件工資產(chǎn)品交庫時，必須由車間主管填寫《產(chǎn)品交庫單》方能交庫，交庫人員應取回《產(chǎn)品交庫單》，交車間主管存檔。4.5 半成品進、出參照物資的進、出辦法執(zhí)行，入庫憑證為《自制半成品交庫單》。

5、 完工入庫明細表：當月完工入庫成品/半成品的數(shù)量，成本（材料成本、人工成本、制費成本） 借方：庫存商品/半成品，貸方：生產(chǎn)成本（直接材料、直接人工、制造費用）。如生產(chǎn)成本－－車間－－產(chǎn)品－－材料（人工、制造費用）A：結(jié)轉(zhuǎn)銷售成本是按照月初庫存成品成本加本月入庫成品成本按成品編號來結(jié)轉(zhuǎn)，可先進先出，也可加權(quán)平均，如果庫存成品成本能確定，結(jié)轉(zhuǎn)銷售成本按照成品編號結(jié)轉(zhuǎn)或者按照客戶銷貨/產(chǎn)品編碼結(jié)轉(zhuǎn)都可以。

3.3負責倉庫整理整頓和倉庫物資的防護，定期檢查保管物資的存儲狀態(tài)，保證倉庫物資符合生產(chǎn)使用標準管理要求，擺放整齊有序。財務人員予以抽查或監(jiān)盤，并由倉庫管理員填制庫存統(tǒng)計表，并將實物盤點數(shù)和倉庫實物帳核對，如有消耗或收益應在盤點表中相關欄目填列，經(jīng)財務部門核實，并報有關部門和領導批準，方可做調(diào)帳處理，以保證財務帳、倉庫實物臺帳、實物登記卡和實物相符合。4.3.5倉庫保管員對庫存材料負有經(jīng)濟責任和法律責任。

材料物資領用申請單（一）領料部門/單位：領料用途：領料日期：品名規(guī)格型號主計量（公斤）輔助計量（盤/卷）單價金額數(shù)量數(shù)量合計領料部門負責人：領料人：發(fā)料人：注：適用于原料（主材）領用申請。材料物資領用申請單（二）品名規(guī)格/型號計量單位申領數(shù)量領料用途合計領料部門負責人：領料人：發(fā)料人：注：適用于輔助材料領用申請。

淺談材機成本精細化管理的收發(fā)料管理?，F(xiàn)在我將根據(jù)工地的實際情況簡要闡述成本精細化管理的收發(fā)料管理工作。材料發(fā)料的基本原則：1、堅持“五不發(fā)料”，即：口頭或電話通知不發(fā)料；實行限額領料的材料無限額領料單不發(fā)料；小型物料的發(fā)放做到分斤破兩，執(zhí)行以舊換新的方式，領料時由各班組派專人進行領料，發(fā)料時由班組長進入倉庫領料待簽字確認后方可發(fā)料，其他人在門外等候；