作為一名設備檢修人員,不僅要將設備故障查出來進行修理,更要有技術創(chuàng)新的能力,以提高設備性能,為此,霍健雄參加了第一煉鐵廠的孫豪杰勞模創(chuàng)新工作室,積極為一煉鐵的技術創(chuàng)新項目建言獻策,并負責部分創(chuàng)新項目的實施。
2014年11月,他經過仔細研究,對各高爐正在使用的開鐵口機的沖擊換向閥進行改造,成功解決了因側蓋密封不嚴導致開口機無沖擊的問題,保證了高爐的正常出鐵。僅此一項每年為廠里節(jié)約備件費25.6萬元。
2015年的3月份,他針對高爐風口大套泄露造成平臺滯留大量煤氣的現象,對風口大套泄露的封堵技術進行大膽改進,借鑒壓力灌漿技術的特點,在風口法蘭與高爐爐殼之間加裝料盒,使風口法蘭、高爐爐殼與風口外法蘭之間形成空腔,保證每一道焊縫的焊接質量和密封性能,在料盒上裁出灌漿口,然后利用壓力灌漿填充料盒內的空間,起到封堵作用。據統(tǒng)計,這一改造項目,每座高爐全年可減少因風口大套泄露被迫休風4次,節(jié)約焦炭費用17萬元。
他還為長期受高溫炙烤的開口機安裝了可拆卸式全封閉保護罩,為液壓泥炮的旋轉接頭增設密封保護,對高爐均壓閥拉桿的密封部分進行改造……所有這些,都延長了設備的使用周期,節(jié)約了備件費用,為高爐的長周期安全生產提供了保障。