一種制造防火發(fā)泡氯氧鎂水泥及制品的方法。多孔制品可由多孔基體浸漬氯化鎂、氧化鎂、發(fā)泡劑和水構(gòu)成的發(fā)泡混合物制成;也可在模具中引入發(fā)泡混合物和纖維銣成纖維發(fā)泡制品;它也可同聚氯酯材料共同發(fā)泡。該制品價(jià)廉、高強(qiáng)、低密度、防火、輕質(zhì)多孔。
　　在配制氯氧鎂水泥時(shí)，把水加入MgCl2·6H2O中， 使之救美度達(dá)到22。，MgCl2·6H2O與水的比大概是1：1，鹵水比重很重要，當(dāng)用氯化鎂時(shí)，波美度不能超出21.5～22.5波美的范圍，少量氯化鎂也可以被其它水泥組成材料代替(如MgSO4)，但其比重一般不會(huì)超出上述范圍。
　　在這個(gè)配制過(guò)程中，MgO和MgCl2 比例很重要， 每3.785升22。鹵水中，MgO摻量如果少于2.268kg或多于2.95kg都將導(dǎo)致制品強(qiáng)度嚴(yán)重降低。每3.78升22。波美鹵水大約含1.927kg氯化鎂，這對(duì)MgO和MgCl2比率的應(yīng)用很有意義。每1.927kg MgCl2中摻加約2.63kgMgO，也就是比率是1.23，推薦MgO和MgCl2的比率范圍大約是1.23～1.42。
　　實(shí)際上， 保持鹵水濃度在22。是很有用的，作為液體組分的鹵水與千粉末是分開的，干粉加到液體鹵水里就形成水泥，干粉料中可以加上必要的摻入物即合適的填料。可包括石灰石粉、大理石粉、石英粉或碳酸鎂，它的摻加取決于產(chǎn)品最終所需的密度。
　 所采用的發(fā)氣荊是鎂粉，它和氯氧鎂水泥發(fā)生反應(yīng)連續(xù)生產(chǎn)小氣泡-氫氣。直至鎂粉耗盡，加少量表面活性劑，就可以控制發(fā)氣劑和氯氧鎂水泥反應(yīng)所生成氣泡的尺寸。

    在氯氧鎂水泥中，表面活性劑一般采用陰離子型，但某些非離子型表面話性劑也適用。建議使用Rohm和Hass“s100”洗滌劑做表面活性劑，它由含10個(gè)分子氧化乙烯的異辛基苯氧基聚羥基乙醇。

    象GAF5360，據(jù)說(shuō)是聚壬基苯氧基聚(乙烯)氧化乙醇， 或杜邦諾ME捕收劑(十二烷基硫酸鈉)，一種脂肪醇硫酸鹽，效果也很令人滿意，表面活性劑不僅能控制氣泡的尺寸，而且可控制其數(shù)量，表面活性劑的摻量大約是水泥混合物重量的0.5%，當(dāng)表面活性劑摻量減少時(shí)，氣泡的大小和數(shù)量都要減小，表面活性劑可以使產(chǎn)生氣泡能力增加，其摻量要取決于所用材料，范圍是占混合物重量的0.01～1%。
　 表面活性劑控制氣泡大小和數(shù)量的同時(shí)，自身并不產(chǎn)生氣泡，我們已經(jīng)發(fā)現(xiàn)加少量乳酸，氣泡增加很多，需要大量氣泡的時(shí)候，建議摻加約0.1%乳酸(占混合物重量)到鹵水中，氣泡成倍增加，乳酸先和鎂粉反應(yīng)，然后再和氯化鎂反應(yīng)。氣泡增加，鎂粉加量就可以減少，正常氯氧鎂水泥初凝需2小時(shí)，加少量乳酸可使硬化時(shí)間減少到不足1小時(shí)。發(fā)氣劑如鎂粉可在水泥混合料拌好后和初凝前的任何時(shí)候加入，事實(shí)上，發(fā)氣劑可混在干燥的氧化鎂中包裝和貯藏‘當(dāng)氧化鎂加入鹵水中時(shí)，混合物開始發(fā)泡，也就形成了發(fā)泡氯氧鎂水泥。
　　當(dāng)發(fā)泡成分氯化鎂、氧化鎂 鎂粉、表面活性劑和水加到一起時(shí)，就要準(zhǔn)備開始涂覆、澆注、壓制或模制，這些工序必須在初凝前完成。用通常溫度煅燒的氧化鎂，又沒(méi)有加入任何一種促硬劑時(shí)，氯氧鎂水泥都要在澆注后120分鐘才能凝固。然而，當(dāng)用低煅燒溫度燒成的氧化鎂且成分合適時(shí)，水泥的初凝可以提前很多，大多數(shù)情況下，40分鐘初疑比較合適。、
　　根據(jù)需要可以摻加不溶性填料，例如不溶性碳酸鈣，象石灰石粉或大理石粉、石英粉、碳酸鎂和其它碳酸鹽類材料。水溶性鹽不可以加，因?yàn)檫@些鹽會(huì)被溶解出來(lái)，并降低加氣制品的強(qiáng)度。在一定情況下，用作填料的材料也可以作發(fā)泡劑用，例如產(chǎn)于加利福尼亞佩雷斯威爾車?yán)筒墒瘓?chǎng)的黑色板巖。
　　這種板巖作加氣劑作用原理還不太清楚， 但實(shí)踐已經(jīng)證明，將它用在制造發(fā)泡產(chǎn)品中則不必加發(fā)氣劑。板巖摻量取決于產(chǎn)品的要求。在制造防火板時(shí)建議每3.785升鹵水加4.539～11.339kg板巖。用氯氧鎂永泥作的防火板密度很低，強(qiáng)度很高。
　　聚氯酯泡沫塑料通常是易燃材料，經(jīng)浸漬摻入少量氯氧鎂水泥泡沫材料，就可以成為防火產(chǎn)品。通常水泥發(fā)泡材料占基體總重量的2%;少于2%防火性能就達(dá)到臨界值。但即使低于2%也可以獲得一定的阻燃性。摻入水泥量超過(guò)2%越多，產(chǎn)品強(qiáng)度越大。超過(guò)基體重量的4O%，密度變得很大，以致干成為模制產(chǎn)品的簡(jiǎn)單填料，因而建議摻加基本重量的2～4O%水泥為宜。
　 經(jīng)加工的動(dòng)植物纖維以任何形式，象用圓筒狀的奧利弗板成型機(jī)，或改良型長(zhǎng)網(wǎng)造紙機(jī)經(jīng)成型毛坯、脫水、加壓、切割和干燥制成纖維板。粗毛坯加壓前用水泥浸漬，泡沫很容易引進(jìn)毛坯中，此后，在水泥硬化干燥期間，直到凝結(jié)時(shí)，它就一直存在。
    因?yàn)樗嗟目顾院头浪砸粯雍?，所以通常不需要摻蠟或其它膠結(jié)材料。氯氧鎂水泥也能改善多孔基體抗昆蟲和微生物的能力。