（一）油氈瓦做法

油氈瓦施工工藝說明

1.屋面基層面找平應嚴格按照規(guī)程操作，不得出現(xiàn)空鼓、起殼等現(xiàn)象，找平面宜用鐵板壓平，脊與脊表面平整度應控制在10mm以內(nèi),油氈瓦鋪釘前找平層應符合干燥及強度要求。

2.屋面陰、陽角線應保持順直,所有屋面陰、陽屋脊線處均應做成圓弧狀，并保持平滑。

3.屋面卷材防水層鋪貼應平整牢固，無起鼓脫開現(xiàn)象，搭接符合規(guī)范要求。

4.屋面防水施工完成后，應選用植筋方案將Ф6＠1500-2000網(wǎng)點式鋼筋植入鋼筋混凝土內(nèi)，要求植入鋼筋與防水層交接處密封處理。

5.油氈瓦屋面與突出屋面部分交接處均應做泛水處理，可沿屋面坡度做通長擋水線，并在擋水線下做老鷹嘴（見②），油氈瓦屋面與突出屋面管道交接處做法（見③）。

6.油氈瓦鋪設前，應在屋面板面彈線放樣，如發(fā)現(xiàn)檐口與相應脊線不完全平行，則應彈線放樣時均勻調(diào)整。

7.油氈瓦鋪釘應與基層緊貼，瓦面應平整，自檐口向上鋪設，第一層應與檐口平行，油氈瓦應用油氈釘固定。

8.鋪設油氈瓦脊瓦時，脊瓦與脊瓦之間的搭蓋應保證壓蓋后外露面為油氈瓦有效外露面（見④⑤） 。

9.當采用成品塑料檐溝時，油氈瓦宜挑出20-30mm，人字屋面出檐（如老虎窗部位）部位油氈瓦宜挑出10mm （見⑥⑦）。

10.油氈瓦與油氈瓦水平錯縫搭蓋時，錯縫搭接水平長度不小于200mm（見⑦）。

11.鋪釘油氈瓦第二層應與第一層疊合，切槽應向下并指向檐溝。第三層油氈瓦部分壓在第二層油氈瓦上，并保證第二層油氈瓦露出切槽140mm（見⑦），第三層油氈瓦及以上部分油氈瓦做法依此類推。

12.油氈瓦所有固定用專用油氈釘必須釘平、釘牢。大面嚴禁釘帽外露油氈瓦表面。每片油氈瓦不應少于4個油氈釘，當屋面坡度大于45度時應適當增加釘數(shù)量。

13.坡屋面伸縮縫鋪油氈瓦時，基層找平時向縫兩邊高出屋面30mm斜面翻邊，用防水油膏或保溫板封堵伸縮縫后，粘貼SBS防水卷材，伸縮縫處鋪油氈瓦脊瓦（見⑧） 。

（二）平板瓦做法節(jié)點

平板瓦施工工藝（1）說明

1.施工工序依次為：混凝土結(jié)構(gòu)層－找平層－防水層－保溫層－鋼網(wǎng)混凝土保護層－順水條－掛瓦條－水泥平板瓦。

2.屋面基層找平層平整度不超過20mm,施工時確保陰脊與陽脊、檐口與屋脊拉通線。

3.基層找平面用鐵板壓光。

4.防水層卷材鋪貼從下而上豎向施工，卷材搭接符合設計和規(guī)范要求，粘結(jié)牢固，無起鼓或脫開現(xiàn)象。

5.鋼網(wǎng)細石混凝土保護層與結(jié)構(gòu)混凝土板用鉆孔φ6植筋工藝連接，植筋鋼筋與防水層結(jié)合處表面做密封處理，φ6植筋橫、豎向間距為1.5～2m。

6.保溫板與基層面結(jié)合可以用膠水摻水泥點粘。

7.鋼絲網(wǎng)細石混凝土用C20坍落度<>

8.順水條規(guī)格40×10杉木條，間距不大于400，掛瓦條規(guī)格30×30杉木條，用水瀝青涂刷防腐處理，用鍍鋅鋼釘固定在鋼絲混凝土上。

9.當屋面坡度>35度時，掛瓦條宜采用局部膨脹螺栓固定。

平板瓦施工工藝（2）說明

1.施工工序依次為：混凝土結(jié)構(gòu)層－找平層－防水層－順水條(嵌套保溫板)－掛瓦條－水泥平板瓦。

2.屋面基層找平層平整度不超過1cm,施工時確保陰脊與陽脊、檐口與屋脊拉通線。

3.基層找平面用鐵板壓光。

4.防水層卷材鋪貼從下而上豎向施工，卷材搭接符合設計和規(guī)范要求，粘結(jié)牢固，無起鼓或脫開現(xiàn)象。

5.順水條寬30，厚根據(jù)保溫板厚度確定，間距≤400，用水瀝青涂刷防腐處理。

6.保溫板與基層面結(jié)合可以用膠水摻水點粘。

7.掛瓦條規(guī)格30×30杉木條，用水瀝青涂刷防腐處理，用鍍鋅鋼釘固定在鋼絲混凝土上。

8.當屋面坡度>35度時，順水條宜采用局部膨脹螺栓固定。

（三）筒瓦做法節(jié)點

筒瓦施工工藝(1)說明

1.施工工序依次為：混凝土結(jié)構(gòu)層－找平層－防水層－保溫層－鋼網(wǎng)混凝土保護層－順水條－掛瓦條－順瓦條－筒瓦。

2.屋面基層找平層平整度不超過1cm,施工時確保陰脊與陽脊、檐口與屋脊拉通線。

3.基層找平面用鐵板壓光。

4.防水層卷材鋪貼從下而上豎向施工，卷材搭接符合設計和規(guī)范要求，粘結(jié)牢固，無起鼓和脫開現(xiàn)象。

5.鋼筋網(wǎng)細石混凝土保護層與結(jié)構(gòu)混凝土板在防水層完成后用植筋（φ6）工藝連接，植筋鋼筋與防水層結(jié)合點表面做密封處理，φ6植筋橫、豎向間距為1.5-2米。

6.保溫板與基層面結(jié)合可以用膠水摻水泥點粘。

7.鋼絲網(wǎng)細石混凝土用C20坍落度<>

8.順水條規(guī)格40×10杉木條，間距不大于400，掛瓦條規(guī)格30×30杉木條，順瓦條寬度30，厚度根據(jù)瓦弄凈空而定，杉木條用水瀝青涂刷防腐處理，用鍍鋅鋼釘固定在鋼混凝土上。

9.當屋面坡度>35度時，掛瓦條宜采取局部膨脹螺栓固定。

筒瓦施工工藝(2)說明

1.施工工序依次為：混凝土結(jié)構(gòu)層－找平層－防水層－順水條(嵌套保溫板)－掛瓦條－順瓦條－筒瓦。

2.屋面基層找平層平整度不超過20mm,施工時確保陰脊與陽脊、檐口與屋脊拉通線。

3.基層找平面用鐵板壓光。

4.防水層卷材鋪貼從下而上豎向施工，卷材搭接符合設計和規(guī)范要求，粘結(jié)牢固，無起鼓或脫開現(xiàn)象。

5.順水條寬30，厚根據(jù)保溫板厚度確定，間距≤400，用水瀝青涂刷防腐處理。

6.保溫板與基層面結(jié)合可以用膠水摻水點粘。

7.掛瓦條規(guī)格30×30杉木條，用水瀝青涂刷防腐處理，用鍍鋅鋼釘固定在鋼絲混凝土上。

8.當屋面坡度>35度時，順水條宜采用局部膨脹螺栓固定。

筒瓦施工工藝(3)說明

1.施工工序依次為：混凝土結(jié)構(gòu)層－找平層－防水層－保溫層－鋼網(wǎng)混凝土保護層-座漿－順瓦條-筒瓦。

2.屋面基層找平層平整度不超過20mm,施工時確保陰脊與陽脊、檐口與屋脊拉通線。

3.基層找平面用鐵板壓光。

4.防水層卷材鋪貼從下而上豎向施工，卷材搭接符合設計和規(guī)范要求，粘結(jié)牢固，無起鼓或脫開現(xiàn)象。

5.鋼筋網(wǎng)細石混凝土保護層與結(jié)構(gòu)混凝土板用結(jié)構(gòu)膠鉆孔植筋（φ6）工藝連接，植筋鋼筋與防水層結(jié)合點表面做密封處理，φ6植筋橫、豎向間距為1.5-2米。

6.保溫板與基層面結(jié)合可以用膠水摻水點粘。

7.鋼絲網(wǎng)細石混凝土用C20坍落度<>

8.用1：1：6混合砂漿座漿鋪瓦，注意避免砂漿污染瓦片。

9.面坡度>35度時，不適合本工藝。

筒瓦施工工藝(4)說明——工藝(2)改進

1.施工工序依次為：混凝土結(jié)構(gòu)層－找平層－40X8順水條-防水層－順水條(嵌套保溫板)－掛瓦條－順瓦條－筒瓦。

2.屋面基層找平層平整度不超過20mm,施工時確保陰脊與陽脊、檐口與屋脊拉通線。

3.基層找平面用鐵板壓光。

4.40X8mm順水條間距不大于400mm。

5.防水層卷材鋪貼從下而上豎向施工，卷材搭接符合設計和規(guī)范要求，粘結(jié)牢固，無起鼓或脫開現(xiàn)象。

6.順水條寬度30，厚度根據(jù)保溫板厚度確定，間距≤400，順水條之間嵌鋪保溫板，順水條必須用水瀝青涂刷防腐處理。

7.掛瓦條規(guī)格30×30杉木條，順瓦條寬度30，厚度根據(jù)瓦弄凈空而定，杉木條用水瀝青涂刷防腐處理。

8.屋面坡度>35度時，順水條宜采用局部膨脹螺絲固定。

（四）平屋面做法節(jié)點

平屋面防水及保溫標準施工節(jié)點

本節(jié)點適用于上人屋面、非上人屋面、地下車庫頂板、有保溫屋面、無保溫屋面。

1.基層結(jié)構(gòu)混凝土面要求隨搗隨抹光。

2.防水施工前先將基層清理干凈，涂膜防水厚度一致，無起泡起皮，翻邊高度達到規(guī)范要求。

3.卷材施工前基層陰陽角做成R50圓角，達到防水層施工要求。

4.找坡層坡度達到設計要求，表面要求加水泥砂漿隨搗隨壓光。

5.卷材施工與基層粘結(jié)牢固、無起鼓。卷材搭接和翻邊高度符合規(guī)范要求，翻邊處上口卷材插入混凝土保護層或粉刷層內(nèi)。

6.出屋面管道及煙氣道與屋面交接處作加固處理，防水按程序同步施工。

7.剛性防水施工時，細石混凝土壓實必須隨搗隨抹光，分倉縫間距不大于4X5m分設，縫寬20mm，鋼筋斷開。 如有地磚時，設置分倉縫可根據(jù)地磚模數(shù)設置， 要求分倉縫同地磚縫對齊留設，分倉縫處地磚縫寬度同大面一致，縫內(nèi)填油膏或打膠收頭。

8.每道防水層施工必須做好成品保護工作，保證每道防水的完好性。

（五）天窗節(jié)點做法

地下室采光天窗

別墅地下室天窗防水施工節(jié)點

1-1剖面

（六）游泳池防水節(jié)點做法

室外泳池防水方案

屋頂泳池施工方案

（一）面磚做法

外墻仿清水墻面磚(無外保溫)節(jié)點
施工工藝說明

1.外墻面用1：3水泥砂漿底，然后用1：2.5水泥砂漿粉刷面層，粉刷層厚度≥15mm，以提高墻身自防水能力。

2.外墻面磚根據(jù)設計要求按照規(guī)格、品種、顏色及比例等進行搭配，用1：1水泥砂漿或?qū)Ｓ谜迟N砂漿粘貼，磚縫一般為8～10mm(宜為9mm)。

3.貼外墻面磚前應提早一天將墻體粉刷及面磚澆水濕潤，勾縫的深度宜凹進2～3mm。禁止在雨天或墻面過濕時進行勾縫，以免今后泛堿流白漿現(xiàn)象。勾縫完畢后外墻面應立即用塑料薄膜覆蓋進行保護，預防污染和雨淋。

4.外墻面磚陰角切割最小尺寸不得小于60mm，否則必須重新排磚。

5.勾縫宜采用半干粉或擠漿工藝施工。

6.根據(jù)設計要求，待墻面干燥后用外墻涂料進行顏色描縫。

7.根據(jù)具體情況，經(jīng)有關(guān)方面協(xié)商同意后，待外墻面充分干燥后可在外墻面磚再涂刷憎水劑。

仿清水面磚排版示意圖

說明：

1.在排版時，陽角磚必須大于100mm，窗間墻陽角面磚大于80mm；

2.外墻線腳下窗頂上豎磚長度控制在130-170mm之間調(diào)整；

3.外墻陽臺頂下的門窗頂豎磚長度控制在120或180mm，陽臺板下部預留30－60mm。

面磚陽角收頭處理

說明：

1.兩個面的面磚在陽角交接時，交界角切割角度大于50度，拼接時必須用砂漿擠壓，使交界處不留空隙;

2.兩個面的面磚在陰角交接收頭時留一條豎縫或不留豎縫采用砂漿擠壓，必須做到交界處不留空隙。

說明：

面磚在粘貼時，在面磚與上腰線之間留出10－15mm(宜15mm),線條上涂料跟下5mm，面磚與下腰線之間留出10－20mm(宜15mm）。

面磚門窗套邊節(jié)點

說明：

面磚與門窗套交接處必須頭縫擠漿，不留空隙。

面磚陰角收頭(1)

面磚陰角收頭(2)

外墻變形縫裝飾施工節(jié)點剖面

外墻變形縫裝飾施工節(jié)點立面示意圖

陰角涂料分色界線節(jié)點

說明：在涂料陰角收頭處，涂料統(tǒng)一上下翻5mm。

（二）干掛石材做法

干掛石材節(jié)點施工工藝說明

1.所有骨架鋼材需熱鍍鋅處理。

2.掛扣件扁鋼及螺栓需熱鍍鋅處理或為不銹鋼掛件。

3.焊縫必須飽滿牢固。

4.鋼架焊接處必須除銹后涂刷兩道防銹漆然后涂銀粉漆處理。

5.膨脹螺栓抗拔要求必須符合規(guī)范和設計要求。

6.石材短槽必須機械開槽，保證槽縫寬度符合設計要求，嚴禁現(xiàn)場手提切割機開槽。

7.不離縫石材板縫需夾膠和座膠時橫豎縫內(nèi)的膠漿必須飽滿完整。

8.石材板面需打膠時，膠縫寬窄必須一致，膠縫邊緣平滑挺直無毛邊。

9.干掛石材厚度為25mm時，單塊板平方面積不宜大于1平方米。

10.干掛石材厚度大于25mm時，單塊板平方面積不宜大于1.5平方米。

注：(1)室外花崗巖最低處必須低于室外地坪50，預防室外地面沉降時花崗巖露邊; (2)槽鋼離開硬性地面20－30mm。

注：膨脹螺栓橫向間距根據(jù)板材調(diào)整,但最大間距不得大于1000mm。

石材線腳施工節(jié)點

注：室外花崗巖窗臺及線腳基層水泥砂漿粉刷坡度大于10％。

（三）濕貼石材做法

濕貼灌漿花崗巖石材施工說明

1.石材掛板用雙股18#銅絲或鋼絲鉤與墻面固定，墻面用手提切割機從上而下或45度方向切槽縫，用鋼釘插入縫內(nèi)，單塊石材板縱向長度大于300mm時不得少于兩處掛點（搜建筑）。

2.門窗洞及梁底朝天板應作鋁片或扁鐵側(cè)面加固方案施工 (見圖1)。

3.石材墻面設計要求打明膠時，板縫開三角槽縫或開小凹槽施工。

4.石材板內(nèi)灌水泥砂漿前墻體澆水濕潤，要求水泥砂漿配比不得低于 1:3，拌制完的砂漿以有較好的流動性為宜。

5.灌水泥砂漿時要求成45度方向灌實，所有腰線頂面板及壓頂板嚴禁半干粉砂漿鋪板，必須使用流動的水泥砂漿鋪貼面板 (見圖2、3) 。

6.石材墻面打膠寬度由設計確定，膠縫寬窄一致，無毛邊。

7.石材板墻面需做外保溫時，不宜用濕灌漿方案施工。

注：

線腳壓頂板與墻體之間預留10-15mm，施工時，壓頂板從外向墻根方向擠壓施工，使水砂漿從該預留縫中擠出，未飽滿處用原漿灌實，壓頂板定位后，將擠出砂漿清理。

（四）濕貼文化石、亂貼石做法

說明：

1.墻體為多孔磚砌體時，砌墻時預留6鋼筋,如未作預留，應將鋼筋慣穿至室內(nèi)墻面錨接。

2.墻體為混凝土面時，可選用植筋方案施工。

3.文化石飾面高度超過一層時，在二層圈梁部位增設一道鋼筋混凝土支座線，如有飾面要求，可選用暗設方案施工。

（五）防水改進方案

GRC裝飾線改進方案說明：

1.所有GRC裝飾線必須保證上平面有坡度，下有滴水功能；

2.GRC拼接處保證不滲水；

3.所有GRC預埋固定鐵件必須為熱鍍鋅。

硬質(zhì)景觀

說明：

當不采用企口縫時，石材板縫間需擠漿處理。

景墻座凳細部處理節(jié)點

室外木地板處理節(jié)點