聚碳酸酯（PC）注塑成型技術(shù)

1、PC（聚碳酸酯） 的材料性能：

1）PC（聚碳酸酯）為無定型工程塑料，俗稱防彈膠，密度為1.2g/cm3，材料透明性好；

2）它具有優(yōu)良的“韌而剛”的綜合性能，機(jī)械強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊強(qiáng)度極高、耐熱耐候性好、尺寸精度和穩(wěn)定性高、易著色、吸水率低；

3）PC（聚碳酸酯）熱變形溫度為135～143℃，可長(zhǎng)期在120～130℃的工作溫度下使用；

4）PC（聚碳酸酯）的缺點(diǎn)是：耐化學(xué)腐蝕性差、耐疲勞強(qiáng)度低、熔融粘度大、流動(dòng)性差、對(duì)水份極敏感，易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力開裂現(xiàn)象。

2、PC（聚碳酸酯）的應(yīng)用介紹：

        高溫電氣制品、風(fēng)筒殼、火牛殼、電工用具、電機(jī)殼、工具箱、奶瓶、冷飲機(jī)殼、照相機(jī)零件、安全帽、齒輪、食品盤子、醫(yī)療器材、導(dǎo)管、發(fā)夾、吹風(fēng)筒、理發(fā)用品、鞋跟、纖維增強(qiáng)后可作結(jié)構(gòu)更強(qiáng)的工程零件、CD碟等。

        近年來，聚碳酸酯（PC）的應(yīng)用迅速增長(zhǎng)，2006年需求量預(yù)計(jì)86萬噸，年均增長(zhǎng)達(dá)30%以上。聚碳酸酯應(yīng)用快速增長(zhǎng)，主要是電子產(chǎn)品、中空陽(yáng)光板、CD及DVD光盤、非一次性飲用水桶及食品容器等方面應(yīng)用。以后應(yīng)用仍持續(xù)保持高速增長(zhǎng)，主要有計(jì)算機(jī)和家用電器應(yīng)用、光盤應(yīng)用及汽車工業(yè)應(yīng)用等。

3、PC（聚碳酸酯）注塑成型工藝特點(diǎn)：

        PC（聚碳酸酯）料對(duì)溫度很敏感，其熔融粘度隨溫度的提高而明顯降低，流動(dòng)加快；對(duì)壓力不敏感，要想提高其流動(dòng)性，采取升溫的辦法較快；PC料加工前要充分干燥（120℃左右），水分應(yīng)控制在0.02%以內(nèi)。

        建議注塑成型采用“高料溫、高模溫和高壓中速”的條件成型，模溫控制在80～110℃左右較好，成型溫度在280～320℃為宜；PC產(chǎn)品表面易出現(xiàn)氣花，水口位易產(chǎn)生氣紋，內(nèi)部殘留應(yīng)力較大，易開裂，因此PC料的加工要求較高；PC收縮率較低（0.6%左右）， 尺寸變化小；PC料注塑制品可使用“退火” 的方法來消除其內(nèi)應(yīng)力。

4、 PC（聚碳酸酯）注塑成型時(shí)改進(jìn)要點(diǎn)：

        PC（聚碳酸酯）注塑成型出現(xiàn)生產(chǎn)或制件質(zhì)量異常時(shí)，建議從以下幾方面分析和尋求改善：

1）考慮PC導(dǎo)熱性高的影響。加工溫度難以控制，導(dǎo)致加工時(shí)“分層”現(xiàn)象。設(shè)置適當(dāng)?shù)臏囟瓤刂葡到y(tǒng)以熔體溫度變化。

2）改良控制溫度系統(tǒng)。采用先進(jìn)的礦物質(zhì)填充加熱圈（帶）和自動(dòng)調(diào)諧控制器改善溫度控制；注意炮筒螺桿端頭的溫度控制，改進(jìn)銀紋、焦痕等缺陷。

3）使用新的專業(yè)化螺桿頭，改進(jìn)材料塑化時(shí)的剪切發(fā)生，確保物料的流線性輸送。

4）采用PC專用注塑螺桿。采用中等長(zhǎng)度的加料段（7個(gè)螺旋）和具有較長(zhǎng)（8~10個(gè)螺旋）及淺螺紋槽壓縮段的螺桿。

5）使用PC注塑專用螺桿頭止流閥（NRV）。PP止流閥（NRV）會(huì)造成熔融料過度剪切，必須配置“倒吸”回閥座。

6）螺桿之加料段螺紋進(jìn)行鍍鉻處理。

7）每次停機(jī)時(shí)，徹底清理注塑機(jī)炮筒和螺桿。否則，再生產(chǎn)時(shí)會(huì)發(fā)生止流閥斷裂和螺桿鍍層剝落。

8）水分控制。特別是天氣潮濕時(shí)，注塑成型時(shí)必須加強(qiáng)烘干原料。

5、PC（聚碳酸酯）注塑產(chǎn)品缺陷原因分析和改善對(duì)策

1）常見缺陷及原因

        氣泡：原料的水氣或氣體在模具中排不出去或材料分解形成“氣泡”或因填充模模具不足表面過快冷凝，在制品中間形成“真空泡”。

        表面光潔度差：因?yàn)槟＞叽植诙却?，塑料冷凝過早，塑料不能緊貼模具表面，導(dǎo)致塑料表面產(chǎn)生凹凸不平，使產(chǎn)品失去光澤。

        銀紋：熔膠填充模具和冷凝過程中，各向異性垂直方向的應(yīng)力，使樹脂發(fā)生流動(dòng)上取向和非流動(dòng)取向，產(chǎn)生折光率不同而生閃光的紋絲。當(dāng)其擴(kuò)展后，可能使產(chǎn)品出現(xiàn)裂紋。（最好產(chǎn)品作退火處理）

        流紋：塑料熔膠填充模具時(shí)前端物料已在型腔冷凝，后來物料沖破此冷凝熔膠面，形成以澆口為中心的波紋（垂直于熔料流動(dòng)方向）。

        泛白：雜質(zhì)或原料含水量大引起的透明度不佳或顏色變化。

        黑點(diǎn)：在料筒內(nèi)的雜質(zhì)或塑料，由局部過熱使塑料分解或變質(zhì)形成。

2）缺陷的改善方法及對(duì)策

6、透明PC（聚碳酸酯）注塑制件常見成型缺陷及改善對(duì)策：

1）透明PC（聚碳酸酯）制件常見成型缺陷圖例PC（聚碳酸酯）透明塑料的應(yīng)用越來越廣，透明塑件對(duì)注塑機(jī)、模具及工藝的要求更高。

2）透明PC（聚碳酸酯）注塑制件常見成型缺陷原因及建議改善對(duì)策透明PC（聚碳酸酯）制件常見缺陷原因及建議改善對(duì)策如下表：

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