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      電動(dòng)機(jī)繞組損壞的修理方法

       都市小電工 2016-04-27

      一、定子繞組損壞與修理

      定子繞組是電動(dòng)機(jī)的主要部分,也是最容易發(fā)生故障的部位。其主要原因是繞組繞制質(zhì)量不好,使用時(shí)選擇不當(dāng),以及長(zhǎng)期運(yùn)行繞組絕緣老化等。

      1、繞組接地

      繞組本身絕緣損壞,繞組導(dǎo)線與機(jī)殼鐵心相撞就造成接地故障。為了保證安全在安裝使用時(shí),機(jī)殼都進(jìn)行了接地處理,一旦發(fā)生繞組接地故障時(shí),就會(huì)產(chǎn)生短路現(xiàn)象。如果電動(dòng)機(jī)機(jī)殼沒(méi)做接地處理。發(fā)生繞組接地時(shí)機(jī)殼帶電,危及人身安全。

      處理接地故障時(shí),先仔細(xì)檢查繞組絕緣損傷的情況及部位。除絕緣老化變質(zhì)外,一般是可做局部修理的,接地點(diǎn)大多數(shù)都在槽口附近。修理時(shí)將繞組加熱待絕緣物軟化后用劃線板撬起繞組,插入適當(dāng)大小的絕緣材料。用兆歐表檢查故障是否消失。如接地故障已排除,則在修補(bǔ)處熱涂刷一層絕緣漆。如有兩根以上導(dǎo)線絕緣損壞,則在處理槽絕緣同時(shí)還要將導(dǎo)線之間的絕緣修補(bǔ)好,以免發(fā)生匝間短路故障。接地點(diǎn)發(fā)生在槽內(nèi)大多須更換繞組。

      2、繞組短路

      主要原因是電源電壓過(guò)高或過(guò)低,過(guò)載或兩相運(yùn)行,或制造不良,絕緣層老化等所制。

      繞組短路的情況有:匝間短路,繞組間短路,極相組間短路,相間短路。

      檢查方法:

      (一)檢查相間短路,通常使用兆歐表或萬(wàn)用表分別檢查兩相繞組間的絕緣電阻。檢查時(shí)如果測(cè)得的絕緣電阻值很低。就說(shuō)明該兩相繞組間短路,有時(shí)由于兩相以上繞組同時(shí)發(fā)生接地故障而造成相間短路。所以在檢查時(shí),一般先檢查繞組對(duì)地絕緣。

      (二)檢查繞組相間短路或極相組間短路,可以用電橋測(cè)量三相繞組的直流電阻值,電阻值較小的一相為短路相。也可以三相繞組通入單相低壓電流。分別測(cè)量每相繞組電流。電流大的為短路相。

      (三)檢查匝間短路。常利用短路偵察器測(cè)量。

      處理方法:

      1.故障點(diǎn)在端部,由于引線和絕緣套管損傷造成的相間短路或極相組間短路,只要把損傷處重新包以相應(yīng)的絕緣。就能故障排有時(shí)須將繞組加熱。撬開(kāi)引線,把絕緣管重新套到槽口部分或墊好絕緣紙,可消除故障。由于繞組端部絕緣損壞造成的繞組間短路或相間短路,找出有故障的兩組線圈后,把線圈加熱軟化,撬開(kāi)后塞入絕緣紙墊好。

      線圈匝間短路,若故障點(diǎn)在端部,并且不太嚴(yán)重時(shí),可以把導(dǎo)線包以絕緣后,再刷上絕緣漆烘干。

      2.故障點(diǎn)在槽內(nèi)

      槽內(nèi)線圈短路損壞,線圈匝間短路故障點(diǎn)在槽內(nèi)或者故障點(diǎn)雖在端部,但比較嚴(yán)重的都應(yīng)把短路線圈進(jìn)行更換。

      更換個(gè)別損壞線圈時(shí),往往容易弄壞其他完好的繞組,更換一個(gè)線圈就要把一個(gè)節(jié)距內(nèi)的線圈全部拉到槽外,損壞的幾率更多,所以局部拆換線圈時(shí)可以采用“穿繞修補(bǔ)法”操作時(shí)先把線圈加熱軟化,打出槽鍥,剪斷損壞線圈的端部,然后用鉗子把導(dǎo)線一根一根地從槽

      底抽出,把槽清理干凈,另用絕緣紙卷成圓筒塞進(jìn)槽內(nèi),取比原線圈總長(zhǎng)略長(zhǎng)的同規(guī)格漆包線在槽內(nèi)穿線繞至原來(lái)的匝數(shù)。經(jīng)檢驗(yàn)證明故障排除后,再浸漆烘干。如果損壞線圈較多,應(yīng)全部拆換。

      三、繞組斷路

      造成繞組斷路的原因主要有:接頭焊接不良,長(zhǎng)期運(yùn)行接頭過(guò)熱而斷路;繞組受外力作用折斷;由于匝間短路繞組接地而造成的繞組燒斷。檢查繞組斷路可用兆歐表,萬(wàn)用表的歐姆檔。檢查時(shí)要每相分別測(cè)試,找到斷路相后,在拆開(kāi)極相組間連線,逐把線圈檢查,找出故障點(diǎn)。也可以分別測(cè)量三相繞組電流,電流值小或等于零的相為斷路相。

      如斷路故障是端部導(dǎo)線斷線或接頭松脫,則只要重新連接焊牢,包扎好絕緣在涂上絕緣漆即可。如導(dǎo)線在槽內(nèi)斷開(kāi),則要先加熱翻出線圈找出故障點(diǎn),加入一根新導(dǎo)線,將連接點(diǎn)設(shè)在線圈的兩個(gè)端部,焊牢后涂漆或套管包扎好,把翻出的導(dǎo)線和新的一根導(dǎo)線嵌入槽內(nèi)封好槽口。

      由于某種原因造成繞組燒斷,個(gè)別線圈故障少的可維修,繞組損壞較多時(shí)則須全部拆換。

      二、轉(zhuǎn)子繞組的損壞與修理

      鑄鋁鼠籠型轉(zhuǎn)子繞組比較堅(jiān)固而不易損壞,但由于鑄鋁質(zhì)量不好或使用不當(dāng),將造成的轉(zhuǎn)子斷條,如有轉(zhuǎn)子斷條時(shí),電動(dòng)機(jī)運(yùn)行帶負(fù)載時(shí)轉(zhuǎn)速下降,串接的電流表指針擺動(dòng)。

      檢查轉(zhuǎn)子斷條的方法:

      1、外表檢查拆開(kāi)電機(jī)取出轉(zhuǎn)子,仔細(xì)觀察端環(huán)和轉(zhuǎn)子,鐵心表面處的鋁條,檢查有無(wú)斷裂或過(guò)熱變色處。

      2、用短路偵察器檢查偵察器的開(kāi)口鐵心外緣形狀應(yīng)是凹弧形,并應(yīng)與轉(zhuǎn)子外圓吻合,沿轉(zhuǎn)子表面逐槽檢查,檢查時(shí)串聯(lián)一只電流表,通以適當(dāng)?shù)慕涣麟娫?,若檢查到某一槽時(shí),電流變小,說(shuō)明這個(gè)槽內(nèi)有斷條故障。

      3、用鐵粉檢查在轉(zhuǎn)子的兩個(gè)端環(huán)上通以低壓大電流把鐵粉撒在轉(zhuǎn)子表面,未斷的鋁條有電流通過(guò),周?chē)a(chǎn)生磁場(chǎng),鐵粉就被吸附在鐵心槽口附近,如果某槽口附近聚集的鐵粉很少,甚至沒(méi)有,就說(shuō)明該槽內(nèi)鋁條有斷條或細(xì)條故障。

      籠型轉(zhuǎn)子;如端環(huán)部分發(fā)生斷裂可用氣焊修補(bǔ),個(gè)別鋁條斷條時(shí),也可將斷條鉆掉,清槽后打入與槽形相符的鋁條,用氣焊與端環(huán)焊牢。

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