小七說：

近日，化工707采編中心對荷蘭荷豐化工工程公司(以下簡稱荷蘭荷豐)進(jìn)行參觀，并對總經(jīng)理張恩偉、Lime Technology consulting的合伙人Ir.G.M.Carel Kam（以下簡稱Carel）和納米鈣（天津）國際環(huán)保技術(shù)有限公司CEO  Albert van Lawick van Pabst(以下簡稱Albert)進(jìn)行了行業(yè)性采訪，了解業(yè)界所關(guān)心的幾大核心問題。

荷蘭荷豐標(biāo)簽：硫回收技術(shù)、大顆粒尿素技術(shù)、尾氣處理脫硫除塵技術(shù)（荷蘭荷豐業(yè)務(wù)范疇很廣，這里只對行業(yè)領(lǐng)先技術(shù)進(jìn)行介紹）。

荷蘭荷豐化工工程公司總經(jīng)理張恩偉  

Lime Technology consulting的合伙人Carel  

納米鈣（天津）國際環(huán)保技術(shù)有限公司Albert 

對環(huán)境污染，我們這一代有責(zé)任治理好，還子孫后代一個(gè)碧水藍(lán)天。-張恩偉

環(huán)保是硬性無回報(bào)投入，目前對環(huán)保的政策和資金鼓勵(lì)還不完善，工程公司之間的競爭十分激烈，同一項(xiàng)目的報(bào)價(jià)可能相差數(shù)倍，單純的低價(jià)競標(biāo)讓企業(yè)淪為工程公司的“試驗(yàn)田”,從而使得成本不可控風(fēng)險(xiǎn)相應(yīng)增大。

研發(fā)和引進(jìn)更低投入、更高效的處理技術(shù)才是解決環(huán)境污染、企業(yè)困局的關(guān)鍵，也是工程公司的價(jià)值根源，納米鈣技術(shù)的國外引進(jìn)和功能深入開發(fā)就是我們引以為傲的成功案例。

Nanocal 是一種高比表面積的氫氧化鈣，其與尾氣中的SO2的接觸面積大，有效地提高了二者的反應(yīng)效率。

Nanocal工藝是：通過氣動(dòng)輸送將Nanocal 輸入到尾氣中，通過控制尾氣的溫度，濕度，反應(yīng)時(shí)間，使SO2與Nanocal充分反應(yīng)，保證出口煙氣中SO2的干基氧基含量低于50mg/Nm3，同時(shí)保證煙氣的含塵指標(biāo)達(dá)到國家的最苛刻的環(huán)保要求。

工藝簡單，投資低。與目前主導(dǎo)的濕式脫硫法相比投入相差是數(shù)量級的。

無廢水排放，無需對產(chǎn)物進(jìn)行二次處理。

需要操作人員少，維護(hù)簡單。

節(jié)約空間。

目前納米鈣脫硫在美國、法國、德國、比利時(shí)，荷蘭等多個(gè)國家良好運(yùn)行，在中國某大型企業(yè)安設(shè)完畢，另外荷蘭荷豐研發(fā)和展示中心9月份將在西青區(qū)華苑產(chǎn)業(yè)園區(qū)建成，方便大家眼見為實(shí)，親密接觸這項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)的操作及應(yīng)用。

屆時(shí)，小七將帶大家去現(xiàn)場一同見證。

“We're not just saying, we're doing it！”--外國專家Albert 在接受化工707記者采訪是表示。

“中國政府對環(huán)保管理更加嚴(yán)格，企業(yè)不得不投資達(dá)到環(huán)保要求，中國環(huán)保市場十分巨大。國內(nèi)外項(xiàng)目對比來說，中國企業(yè)對技術(shù)的要求和價(jià)格的控制要比其他國家更高，所以我們帶著更高效更低投入的技術(shù)來到中國，從目前多個(gè)項(xiàng)目來看，納米鈣等多項(xiàng)技術(shù)在中國的項(xiàng)目中表現(xiàn)的已經(jīng)超過國外項(xiàng)目?！?/p>

荷蘭荷豐大顆粒尿素和硫回收技術(shù)產(chǎn)品

克勞斯工藝技術(shù)是通過CLAUS催化劑，將含有H2S的酸性氣體中的硫元素進(jìn)行回收的一種技術(shù)。克勞斯工藝基于H2S部分燃燒成SO2，H2S再與生成的SO2，進(jìn)行反應(yīng)產(chǎn)生硫磺。

克勞斯工藝可采用兩種方式：直流和分流。若進(jìn)料中H2S含量超過50%，采用直流工藝；反之，H2S含量在15-50%，則應(yīng)采用分流工藝。整個(gè)硫磺回收工藝包括：高溫燃燒段(主燃燒室，廢熱鍋爐)，兩級或三級催化反應(yīng)段(再熱器，反應(yīng)器，硫冷凝器) 。

在高溫下(950-1350℃)高溫燃燒段發(fā)生克勞斯反應(yīng)；高溫燃燒段產(chǎn)生的硫磺在廢熱鍋爐或硫冷凝據(jù)中進(jìn)行冷凝，隨后，從冷凝器排出的氣體再加熱至200-300℃，再進(jìn)入各催化反應(yīng)段。

在高溫燃燒段，可根據(jù)需要生成低壓或中壓蒸汽，而在硫冷凝器中產(chǎn)生低壓蒸汽。尾氣則送入焚燒爐或尾氣處理器中進(jìn)行處理。該工藝可處理含有氨高達(dá)30voL%的酸性氣和含有重?zé)N和芳烴高達(dá)2vol.%的酸性氣。

新型克勞斯裝置的操作下限可低至15%。硫磺產(chǎn)品純度高于99.9%，呈明黃色?？藙谒刮矚饨?jīng)焚燒后，其中的H2S的濃度低于10ppm(vol.)滿足環(huán)保排放的要求。

超級克勞斯工藝技術(shù)是通過選擇性氧化催化劑把含有H2S的酸性氣體中的硫元素進(jìn)行回收的一種技術(shù)。如：天然氣、煉廠氣或者低溫甲醇洗單元來的氣體。同時(shí)，超級克勞斯工藝還可以處理含H2S/NH3的酸性氣體，在沒有進(jìn)一步尾氣處理的情形下，裝置總的硫磺回收率可以達(dá)到99.0%-99.3%。

超級克勞斯工藝一般包括：一個(gè)高溫燃燒段和多個(gè)催化反應(yīng)段，每一段后都用硫冷凝器冷卻并帶走硫磺。其中，前兩個(gè)反應(yīng)器中裝填的是常規(guī)克勞斯催化劑，最后一個(gè)反應(yīng)器( 超級克勞斯反應(yīng)器)中裝填的是新型的選擇性氧化催化劑，超級克勞斯選擇性氧化催化劑。

在高溫燃燒段，酸性氣與空氣發(fā)生次當(dāng)量燃燒反應(yīng)，通過調(diào)節(jié)空氣流量使得離開第二個(gè)反應(yīng)器的氣體中含有0.8-1.0vol.% H2S。在第三個(gè)反應(yīng)器中，利用超級克勞斯選擇性氧化催化劑，將H2S進(jìn)行選擇性氧化生成硫磺和水。

該催化劑是有選擇性的，H2S不會被氧化生成SO2和H2O；同時(shí)，生成的單質(zhì)硫不會和水生成H2S和SO2，總的硫回收率可以達(dá)到99.2%，如果希望硫回收率高達(dá)99.3%，可以在超級克勞斯選擇性氧化反應(yīng)器上游增加一個(gè)克勞斯反應(yīng)器。

超優(yōu)克勞斯工藝技術(shù)是通過加氫還原和選擇性氧化技術(shù)把含有H2S的氣體中的硫元素進(jìn)行回收的一種技術(shù)，可以處理含H2S/NH3的酸性氣體。

超優(yōu)克勞斯工藝包括個(gè)高溫燃燒段和四個(gè)催化反應(yīng)段，每一段后都用硫冷凝器冷卻帶走硫磺。其中，前兩個(gè)反應(yīng)器中裝填的是常規(guī)克勞斯催化劑，第三個(gè)反應(yīng)器中除裝填了常規(guī)克勞斯催化劑外，在床層中還裝填了一種超優(yōu)克勞斯選擇性加氫還原催化劑，最后一個(gè)反應(yīng)器中裝填的是選擇性氧化催化劑。

在高溫反應(yīng)段，酸性氣與空氣發(fā)生次當(dāng)量燃燒反應(yīng)，使得離開第三個(gè)反應(yīng)器的氣體中含有0.8-1.0VOl.% H2S和100-200ppmv的SO2。在第三個(gè)反應(yīng)器中裝填的加氫催化劑將SO2轉(zhuǎn)化H2S和單質(zhì)硫。在最后一級反應(yīng)器中，將H2S進(jìn)行氧化生成硫。使總硫回收率可以高達(dá)99.6%，如果希望硫回收率進(jìn)一步提高，可以在選擇性氧化反應(yīng)器上游再增加一個(gè)克勞斯反應(yīng)器。

GGT大顆粒尿素技術(shù)是把95%-97%的尿素溶液與乙二醛(或甲醛)溶液按比例混合后，經(jīng)霧化流化床成粒工藝進(jìn)行造粒的一種技術(shù)。

該流化床造粒技術(shù)生產(chǎn)能力大，是當(dāng)今世界大顆粒尿素大型生產(chǎn)工藝的主流技術(shù)。將取自段蒸發(fā)、濃度為95%-97%的尿素溶液和乙二醛(或甲醛)溶液按比例混合后進(jìn)入流化床造粒機(jī)。造粒機(jī)分為兩段造粒段和冷卻段。

造粒段流化床內(nèi)部有若干霧化區(qū)，在一定的尿液壓力和霧化風(fēng)條件下，尿液經(jīng)噴頭霧化成大量微小的液滴；晶種顆粒來自循環(huán)返料，在造粒機(jī)內(nèi)呈流化狀態(tài)，其流化風(fēng)由流化風(fēng)機(jī)提供，流化狀態(tài)下的顆粒經(jīng)過霧化區(qū)，微小液滴層層包裹其表面并結(jié)晶固化實(shí)現(xiàn)成長。

從造粒段出來的產(chǎn)品在冷卻段利用流化風(fēng)機(jī)直接冷卻至50℃。來自造粒機(jī)的顆粒經(jīng)篩分機(jī)篩分成三種：偏小顆粒、成品顆粒和偏大顆粒，偏大顆粒被破碎機(jī)破碎后與偏小顆粒一起返回造粒機(jī)作為晶種，成品顆粒直接被送至界區(qū)外。含塵氣進(jìn)入臥式洗滌器，經(jīng)循環(huán)洗滌液噴淋后，尿素粉塵含量小于30mg/Nm3，洗滌液(45%-50%)返回蒸發(fā)段回收利用。

荷蘭荷豐通過化工707研究院審核成為化工707研究院理事單位，其國內(nèi)外技術(shù)專家也陸續(xù)加入化工707研究院技術(shù)團(tuán)隊(duì)，為化工行業(yè)人群解疑答惑。

化工707研究院程秘書長為企業(yè)頒發(fā)理事長單位證書

荷蘭荷豐多位高工加入化工707研究院技術(shù)顧問團(tuán)隊(duì)

化工707團(tuán)隊(duì)與中外專家人員合影

Albert是已經(jīng)在中國呆了九年的中國通，對中國環(huán)保市場很了解，雖然在交流技術(shù)的時(shí)候十分嚴(yán)謹(jǐn)，私下卻絲毫沒有“技術(shù)大?！钡募茏樱瑢χ袊幕彩鞘职V迷滴，Albert和Carel都對化工707平臺十分贊賞，當(dāng)即表示愿意加入化工707專家團(tuán)隊(duì)為化工行業(yè)解答相關(guān)問題。