AAAA可視化管理和定置管理的那些事兒

成功是什么 2016-06-16

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在企業(yè)實施現(xiàn)場管理中常常會涉及可視化管理和定置管理，因此很多一線員工乃至一些協(xié)調(diào)員都說不清楚可視化管理和定置管理兩者的區(qū)別。兩者是不是一回事？各自應用時有哪些特點和關(guān)聯(lián)關(guān)系呢？下面就從不同方面來講解他們兩者之間的區(qū)別。

一、概念的區(qū)別

可視化管理的概念

可視化管理是指利用IT系統(tǒng)，讓管理者有效掌握企業(yè)信息，實現(xiàn)管理上的透明化與可視化，這樣管理效果可以滲透到企業(yè)人力資源、供應鏈、客戶管理等各個環(huán)節(jié)。

可視化管理能讓企業(yè)的流程更加直觀，使企業(yè)內(nèi)部的信息實現(xiàn)可視化，并能得到更有效的傳達，從而實現(xiàn)管理的透明化。

定置管理概念

定置（化）管理起源于日本，由日本青木能率（工業(yè)工程）研究所的艾明生產(chǎn)創(chuàng)導者青木龜男先生始創(chuàng)。他從20世紀50年代開始，根據(jù)日本企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理實踐，經(jīng)過潛心鉆研，提出了定置管理這一新的概念。

后來，又由日本企業(yè)管理專家清水千里先生在應用的基礎上，發(fā)展了定置管理，把定置管理總結(jié)和提煉成為一種科學的管理方法，并于1982年出版了《定置管理入門》一書。以后，這一科學方法在日本許多公司得到推廣應用，都取得了明顯的效果。

定置管理是對生產(chǎn)現(xiàn)場中的人、物、場所三者之間的關(guān)系進行科學地分析研究，使之達到最佳結(jié)合狀態(tài)的一門科學管理方法。

它以物在場所的科學定置為前提，以完整的信息系統(tǒng)為媒介，以實現(xiàn)人和物的有效結(jié)合為目的，通過對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理、整頓，把生產(chǎn)中不需要的物品清除掉，把需要的物品放在規(guī)定位置上，使其隨手可得，促進生產(chǎn)現(xiàn)場管理文明化、科學化，達到高效生產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)、安全生產(chǎn)。

二、解決問題方法的區(qū)別

定置化管理中經(jīng)常會用到的一個概念是信息媒介（也是可視化管理的表現(xiàn)形式或?qū)崿F(xiàn)方法），所謂的信息媒介就是在人與物、物與場所的結(jié)合過程中起著指導、控制、確認等作用的信息載體。

在生產(chǎn)中使用的物品品種繁多，規(guī)格復雜，它們不可能都放置在操作者的手邊，如何找到，需要一定的信息來指引；許多物品在流動中是不回歸的，它們的流向和數(shù)量也需要信息來指導和控制；為了便于尋找和避免混放，也需要有信息來確認。

因此，在定置管理中，完善、準確而醒目的信息媒介十分重要，它影響到人、物、場所的有效結(jié)合程度，這也體現(xiàn)了定置化管理與可視化管理應用時的密不可分。

根據(jù)信息媒介在定置管理中所起的作用，信息媒介可分為兩類：

1）引導信息有的引導信息告訴人們'該物在何處'，便于人與物的結(jié)合。

例如車間各種物品的臺賬就是一種引導信息。在臺賬中，每類物品都有自己的編號，這種編號是按'四號定位'原則來編碼的，'四號'即指庫、區(qū)、架、位。有了臺賬就可知道某種物品放在何處。臺賬的計算機管理，可發(fā)揮計算機自動檢索的功能，使信息的引導更快捷。

又如，定置的平面布置圖，也是一種重要的引導信息，它形象地指示存放物的處所或區(qū)域的位置，人們憑借平面圖標記的信息，被引導到所需物品的場所。

2）確認信息這是為了避免物品混亂和場所誤置所需的信息。

例如，各種區(qū)域的標志線，標志牌和色彩標志，要告訴人們'這兒就是該場所'。廢品存放區(qū)和合格品存放區(qū)的不同標志，可以避免混號及材料、成品、半成品的質(zhì)量事故。

各種物品的卡片和懸掛卡片的架、框，也是一種重要的確認信息。在卡片上說明這種物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等等，告訴人們：'這里就是該物品'，這些卡片相當于物品的核實信息。

綜上所述，在定置管理中各種信息媒介物是很重要的，實行定置管理，必須重視和健全各種信息媒介物（應用好可視化管理手段）。不要把信息媒介物的投入看成是一種浪費或表面文章。

信息媒介物的引導作用和確認作用可以大大減少人與物的結(jié)合成本，提高工作效率，避免和減少質(zhì)量事故，它的有限投入可以在生產(chǎn)中加倍收回，是得大于失的投入。良好的定置管理，要求信息媒介物達到五個方面的要求，即五種理想狀態(tài)：

1、場所標志清楚；

2、區(qū)域定置有圖；

3、位置臺賬齊全；

4、物品編號有序；

5、全部信息規(guī)范。

6、這和可視化管理的目的也是高度一致的。

三、解決問題的效果的區(qū)別

簡單來說，可視化管理的目的是打造簡單、透明、一目了然的工作現(xiàn)場，用強化視覺識別的方式把管理的對象和管理重點進行展示與強調(diào)。

也就是說，是對物料、工具、設備、區(qū)域等需要加強管理或需要向大家明確的事物，以顯而易見的方式標識出來，使得現(xiàn)場的每個人都清楚'那里有什么''什么在哪里''數(shù)量有多少''什么狀態(tài)''如何控制'。

定置化管理是為了突出效率，即通過調(diào)整現(xiàn)場物品放置的位置來解決：人與物品、人與場所和物品與場所的關(guān)系，強化彼此之間的聯(lián)系，以實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的作業(yè)標準化、管理文明化，達到高效生產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)、安全生產(chǎn)的目的。

從管理的角度講，兩者并不能等同，但在實際企業(yè)應用過程中，兩者往往又相互聯(lián)系，比如有時定置的對象會應用可視化的方式進行說明，也有時管理對象在進行可視化管理前首先要固定位置或狀態(tài)等，因此常?？梢詫烧呓Y(jié)合在一起，編制同一份管理手冊來加強現(xiàn)場管理。

四、解決問題的案例

以物品的定置管理為例介紹應用案例，定置方法有兩種基本形式：固定位置和自由位置。

固定位置

即場所固定、物品存放位置固定、物品的信息媒介固定，即'三固定'。這種'三固定'方法適用于那些在物流系統(tǒng)中周期性的回歸原地，在下一生產(chǎn)活動中重復使用的物品。主要為那些用作加工手段的物品，如工檢、量具、工藝裝備、工位器具、運輸、搬運工具、設備附件等物品。

這些物品一般可多次參加生產(chǎn)過程，周期往復運動。對這類物品實施的'三固定'方法，主要是固定存放位置，使用后要回復到原來的固定存放點，以便于下次尋找。這種'固定'，可以使人的行為習慣固定，從而提高人的工作效率。

自由位置

即相對地固定一個存放物品的區(qū)域，相對不固定的存放位置。具體存放位置，是根據(jù)當時生產(chǎn)情況及一定規(guī)則決定。與上一種方式相比，物品存放有一定自由度，故稱自由位置。

這種方法適用物流系統(tǒng)中那些不回歸、不重復使用的物品。例如，原材料、毛坯、零部件、半成品。這些物品的特點是按照工藝流程不停地從上一工序向下一工序流動，一直到最后出廠。

所以，對每個物品來說，在某一工序加工后，一般不再回歸到原來的場所。隨著產(chǎn)品柔性的發(fā)展，今后企業(yè)的生產(chǎn)品種越來越多，變化也越來越大，總有大量的產(chǎn)品處于流動狀態(tài)。對這樣的物品就采用規(guī)定一個較大范圍區(qū)域的辦法來定置。

由于這類物品的種類、規(guī)格多，每個品種的數(shù)量有時多，有時少，很難就每個品種物品規(guī)定具體位置。如在制品停放區(qū)、零部件檢驗區(qū)等等。

在這個區(qū)域內(nèi)可以存放各個品種的零部件，要根據(jù)充分利用空間、便于存放、便于清點數(shù)量、減少往復存放工作量的原則來確定具體的存放地點。定置標志也可采用可移動的牌架，可更換的插牌標識對不同物品加以區(qū)分。不同位置的分劃也可采用可移動的線條邊界支架加以分割，以示位置的暫時固定。

五、可視化管理工具

可視化工具包括：

紅牌

紅牌，適宜于5S中的整理，是改善的基礎起點，用來區(qū)分日常生產(chǎn)活動中非必需品，掛紅牌的活動又稱為紅牌作戰(zhàn)。

看板

看板就是表示使用的物品放置場所等基本狀況的表示板，如它的具體位置在哪里？做什么，數(shù)量多少，誰負責，甚至說，誰來管理等等重要的項目，讓人一看就明白。同時可以一目了然地發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)及問題點的管理方式的一種管理工具——“用眼睛來管理”。

信號燈

在生產(chǎn)現(xiàn)場，第一線的管理人員必須隨時知道，作業(yè)員或機器是否在正常地開動，是否在正常作業(yè)，信號燈是工序內(nèi)發(fā)生異常時，用于通知管理人員的工具。

信號燈的種類包括：

① 發(fā)音信號燈

適用于物料請求通知，當工序內(nèi)物料用完時，或者該供需的信號燈亮時，擴音器馬上會通知搬送人員立刻及時地供應。

② 異常信號燈

通常安裝在大型工廠的較長的生產(chǎn)、裝配流水線。一般設置紅或黃這樣兩種信號燈，由員工來控制。

當發(fā)生零部件用完，出現(xiàn)不良產(chǎn)品及機器的故障等異常時，由員工馬上按下紅燈的按鈕，等紅燈一亮，生產(chǎn)管理人員和廠長都要停下手中的工作，馬上前往現(xiàn)場，予以調(diào)查處理，異常被排除以后，管理人員就可以把這個信號燈關(guān)掉，然后繼續(xù)維持作業(yè)和生產(chǎn)。

③ 運轉(zhuǎn)指示燈

檢查顯示設備狀態(tài)的運轉(zhuǎn)、機器開動、轉(zhuǎn)換或停止的狀況。停止時還顯示它的停止原因。

④ 進度燈

它是比較常見的，安在組裝生產(chǎn)線，在手動或半自動生產(chǎn)線，它的每一道工序間隔大概是1-2分鐘，用于組裝節(jié)拍的控制，以保證產(chǎn)量。