編制：中天集團(tuán)

按方案進(jìn)行支模架立桿布置，確保立桿間距均勻；立桿距離墻邊不宜大于400mm；立桿必須垂直于樓面，底部設(shè)墊片，縱橫方向都要拉線定位，排列一線。

采用精密裁板鋸（高速圓盤鋸）進(jìn)行集中配模，確保使用模板裁切的平整度及提高配模效率，且要求集中刷漆封邊，可以提高模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，節(jié)約成本。

在進(jìn)行模板配模時(shí)一定要考慮板與板之間的有效連接，建議采用“包裹法”通過方木進(jìn)行有效連接，禁止板與板通過鐵釘直接連接。包裹原則：梁側(cè)模包梁底模，墻柱長邊包短邊。

2.2.1梁截面高度大于600mm的支模要求

1、同一作業(yè)面上所用的模板、木方必須保證厚度一致；梁底板、梁側(cè)模邊緣應(yīng)過刨，保證拼縫嚴(yán)密。

2、梁側(cè)模就位后、平板加固前應(yīng)采取措施控制梁截面寬度，梁側(cè)模的垂直度，高度大于600mm 的梁中間設(shè)一排對拉螺桿。

2.2.2梁截面高度小于600mm的支模要求

定型卡具：是一種利用施工現(xiàn)場廢舊材料制作而成的定型化建筑用具，使用方法快捷，不僅能節(jié)省工作時(shí)間，提高工作效率，更能有效保證構(gòu)件截面尺寸正確。

2.2.3墻梁節(jié)點(diǎn)做法

1、梁墻交接處、梁底模在墻堵頭板上方，與堵頭板內(nèi)表面平齊。

2、采用墻板夾堵頭板的支模方式。

3、堵頭板與梁底板處加固安裝與墻板陰角處安裝加固方式相同，梁底板端頭橫向設(shè)置方木。

2.2.4外圍梁加固要求

1、螺桿直徑不少于6mm。

2、梁內(nèi)放水泥支撐條控制梁截面尺寸。

3、穿入螺桿，墊片部位釘好鐵釘固定螺桿。

2.2.5高低跨梁側(cè)模加固施工節(jié)點(diǎn)詳圖

2.3.1總體要求

1、模板周轉(zhuǎn)時(shí)表面及側(cè)邊進(jìn)行徹底清理，脫模劑涂刷均勻；

2、龍骨厚度一致，平直無變形，間距凈空不應(yīng)大于150mm，通長設(shè)置。

3、最下排對拉螺桿離板面不宜大于200mm，最上排對拉螺桿離板底不宜大于250mm；對拉螺桿應(yīng)做到下密上寬原則，底部兩道對拉螺桿必須采用雙螺母安裝。

4、墻板四周均應(yīng)釘木龍骨一道，增強(qiáng)剛度，便于加固。

5、墻板支模墻可對地面進(jìn)行找平，確保墻板標(biāo)桿的準(zhǔn)確。

2.3.2剪力墻板縫控制

1、模板應(yīng)在現(xiàn)場整體拼裝后安裝模板應(yīng)豎向拼縫，豎向接縫處必須設(shè)置背楞方木龍骨和撐筋。

2、水平模板接縫的兩側(cè)必須有撐筋。

3、模板間拼縫間隙不大于2mm，拼縫處兩塊模板間的高低差不大于1mm。

2.3.3剪力墻對拉螺桿加固

1、剪力墻在堵頭位置處，應(yīng)焊制墻面和堵頭模板的定位鋼筋，定位鋼筋焊制前必須將剪力墻主筋位置矯正到位。

2、堵頭板側(cè)邊應(yīng)過刨確保平直，采用硬拼安裝。

3、堵頭板外側(cè)應(yīng)采用對拉螺桿加固。

2.3.4剪力墻外圍接頭控制

2.4.1柱寬大于600時(shí)的加固方法

2.4.2結(jié)構(gòu)柱配模要求

2.4.3梁、柱交接處細(xì)部支模要求

3.1頂板、梁標(biāo)高允許偏差±3mm，合格率必須達(dá)到95%以上，平整度允許偏差3mm，合格率必須達(dá)到95%以上。

3.2頂板模板間拼縫間隙不大于1mm，拼縫處兩塊模板間的高低差不大于1mm。

3.3模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑。

樓梯間樓梯段的剪力墻模板分三個(gè)區(qū)塊的定型化模板進(jìn)行拼裝，上口采用通長方木進(jìn)行連接，豎向方木下口距踏步面不大于5cm。剪力墻與踏步交接部位放置不少于2層鋼絲網(wǎng)片。

根據(jù)面層材料不同，對結(jié)構(gòu)樓梯井寬度、首尾部踏步立面、首尾部踏步與樓梯休息平臺高差預(yù)先進(jìn)行調(diào)整。