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      高壓電機(jī)維修常見問題

       都市小電工 2016-07-06


      高壓電機(jī)維修常見問題


      高壓電機(jī)是指在工頻50Hz、額定電壓為3kV、 6kV及10kV交流三相電壓下運行的電機(jī)。高壓電機(jī)分類方法有多種,從容量大小分為小型、中型、大型及特大型4種;從絕緣等級分為A、E、B、F、H、C級電機(jī);從結(jié)構(gòu)及用途上分為通用型高壓電機(jī)及特殊結(jié)構(gòu)與用途高壓電機(jī)。

      本文將要介紹的電機(jī)為通用型高壓鼠籠式三相異步電機(jī)。

      高壓鼠籠式三相異步電機(jī)同其它電機(jī)一樣,是建立在電磁感應(yīng)基礎(chǔ)上的,在高電磁場作用下和本身技術(shù)條件及外部環(huán)境、運行條件等綜合作用下,電機(jī)將在一定運行期內(nèi)產(chǎn)生各種電氣、機(jī)械故障。

      1    高壓電機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)的故障

      1.1電機(jī)絕緣電阻低,繞組絕緣擊穿接地及引出線故障

         由于環(huán)境潮濕,使電機(jī)絕緣受潮,絕緣電阻值不符合規(guī)程要求;由于粉塵較大,有磁性物質(zhì)落在線圈表面上,產(chǎn)生鉆孔現(xiàn)象,導(dǎo)致定子繞組的絕緣被擊穿接地;電機(jī)引線位置處于鐵心背部的熱風(fēng)區(qū),長期運行后絕緣熱老化,引出線橡膠絕緣酥脆、變質(zhì)和剝落,外力和機(jī)械震動使瓷瓶破裂或電機(jī)引線松動,導(dǎo)致電機(jī)引出線接觸不良甚至斷裂而出現(xiàn)劇烈的弧光放電現(xiàn)象。

      1.2電機(jī)定子槽楔松動,端部綁扎不良故障

      電機(jī)定子槽楔松動、繞組端部綁扎不良,當(dāng)電機(jī)在啟動和運行時產(chǎn)生振動,線圈相對產(chǎn)生位移,電機(jī)電磁聲大,出現(xiàn)放電現(xiàn)象。

      1.3電機(jī)轉(zhuǎn)子故障

      電機(jī)頻繁啟動和過載運行時產(chǎn)生的熱效應(yīng)力、電磁力和機(jī)械離心力的作用引起交變應(yīng)力而造成電機(jī)鼠籠轉(zhuǎn)子的短路環(huán)與銅條焊接處開焊,轉(zhuǎn)子銅條在槽內(nèi)松動,運行中定子電流擺動大,電機(jī)振動劇烈,電機(jī)電磁聲增大并出現(xiàn)放電現(xiàn)象。

      1.4電機(jī)軸承故障

      軸承安裝不正確,配合公差太緊或太松,潤滑脂添加不合適。運行時軸承發(fā)熱、溫升過高、振動大、軸承處聲音異常發(fā)出很大的響聲。

      1.5電機(jī)振動故障

      由于制造、使用、維修不當(dāng)或運行時間長等原因,電機(jī)的端蓋、軸承、軸承套、轉(zhuǎn)子軸頸、籠條以及定子鐵芯等零部件都會發(fā)生磨損變形而喪失了應(yīng)有的形位精度和尺寸精度,使電機(jī)在運行中產(chǎn)生振動,當(dāng)振動值超標(biāo)時,將影響設(shè)備的健康、安全運行。

      2    針對高壓電機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)的故障制定出相應(yīng)的現(xiàn)場檢修方法

      2.1電機(jī)絕緣電阻低、繞組絕緣擊穿接地及引出線故障檢修方法

      三相異步電機(jī)定子常發(fā)生的電氣故障,一種是繞組絕緣擊穿接地,另一種是匝間絕緣損壞造成匝間短路燒壞繞組。前一種在高壓電機(jī)中較常見,后一種較多發(fā)生在低壓電機(jī)中。僅對繞組絕緣擊穿接地故障點的尋找方法和接地點的局部修理方法進(jìn)行闡述。

      2.1.1定子繞組接地故障點的尋找方法

      (1)采用冒煙法尋找定子線圈非金屬性接地。

      定子線圈非金屬接地故障可以用這個方法,也是一種簡便的方法。在鐵心與線圈之間加一較低電壓,用調(diào)壓器來調(diào)節(jié)其電壓,限制電流在5A以內(nèi),以防燒壞鐵芯。電流在通過接地點時,在故障點處產(chǎn)生熱量,由于熱作用,燒損絕緣會冒白煙,甚至產(chǎn)生火花。

      (2)采用電壓降法尋找金屬性接地故障點。

         這種作法要在抽出轉(zhuǎn)子情況下進(jìn)行,否則通以交流電時,轉(zhuǎn)子繞組上有感應(yīng)出高壓的危險。

      尋找金屬性接地故障點具體步驟如圖1所示。


       ①將交流或直流電源接于故障相的兩端

      ②讀出電壓表V1、V2及V3上的對應(yīng)電壓值 、 及 ,此時。

      ③按比例求出接地點D距離引出端A或X實際長度的百分?jǐn)?shù)。

      ④據(jù)求出的、按比例準(zhǔn)確地尋找出金屬接地點的具體位置。

      2.1.2定子繞組接地點的局部修理方法

      (1)給要修理的線圈通人大電流使繞組加熱,將溫度控制在150℃左右,使絕緣軟化。采用通電加熱法時要注意安全,如繞組有接地故障時,外殼可能帶電,當(dāng)絕緣已軟化后,必須先切斷電源,才可開始撤出繞組的工作。

      (2)割開端部線圈幫繩,取出墊塊,退出故障線圈所在的槽中的槽鍥。

      (3)將故障線圈舊絕緣扒去,刷1410號云母帶漆,再連續(xù)包扎F級桐馬環(huán)氧粉云母帶9層,要求半迭繞包扎,上、下層間的對縫應(yīng)錯開,并要包扎緊固。最后在外再1/2疊包0.05mm厚聚四氟乙烯薄膜1層。

      (4)清掃定子槽及處理其余線圈表面的絕緣,將修復(fù)的線圈下人槽內(nèi)。

      (5)包好串聯(lián)接頭及聯(lián)線絕緣,配好端部墊塊,并綁好端部綁繩。

      (6)對全部繞組進(jìn)行耐壓試驗,并測量繞組的直流電阻,三相的直流電阻值互差不應(yīng)超過2%。


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