第一，胎坯。制作建盞的泥料一般是混入石英、長石、云母和高含鐵的黏土。正常的燒制期間，產(chǎn)物中會有莫來石出現(xiàn)，莫來石是一種優(yōu)質(zhì)的耐高溫材料，有利于提高坯體的耐火度。胎料中的鐵元素對后續(xù)建盞的燒制有著強烈的影響，鐵是所有建窯產(chǎn)品的著色劑，并且鐵胎也是建盞的重要標志之一。在高溫時坯體析出的鐵離子能為釉面結(jié)晶更好地提供熱力學勢壘，從而得到更高品質(zhì)的建盞，而不含鐵的或含鐵少的黏土不能起到這個作用。鐵是一種助溶劑，過高含量的鐵會使胎土的熱震穩(wěn)定性能和耐火度打折扣，所以建盞胎土的選擇原則一般為滿足正常的燒制所需要的熱震穩(wěn)定性能和耐火度，選擇含鐵量盡量高的黏土。

第二，釉面。建盞在燒制時，釉的結(jié)構(gòu)發(fā)生連續(xù)的變化，原有的物質(zhì)分解和熔融，產(chǎn)生氣泡并且浮到表面，并且釉與坯體發(fā)生反應。坯體組成成分的分解和溶解度不同，使得釉面和坯體間的界面是粗糙的，得釉能夠很好地黏著于坯體。燒制過程中，釉面相變，整個過程可快可慢，這取決于熱力學驅(qū)動力、原子遷移率以及盞的非均勻性等因素。這個相變的過程是典型的成核生長相變。這個相變系統(tǒng)的存在離不開液相分離，也就是氧化物系統(tǒng)的不相混溶。建盞是鐵系結(jié)晶釉，鐵氧化物的不相混溶區(qū)的溫是極為狹小的，也就是燒制建盞所需要的溫度寬帶十分狹窄，燒制建盞對溫度需要很精確的把控。如果溫度過高或者過低，溫度不在 FeO-SiO2系統(tǒng)的不相混溶區(qū)域內(nèi)，液相分離可能被有效地阻止，過飽和溶液無法形成，就會沒有或者很少的淀析晶體。燒制建盞時達到鐵氧化物不相混溶的溫度區(qū)域時，F(xiàn)eO-SiO2系統(tǒng)發(fā)生液相分離，形成氧化鐵過飽和熔融液。如果這個階段如果沒有晶種加入就會出現(xiàn)晶體淀析障礙，達不到所需要的效果。例如，過飽和的云層出現(xiàn)了淀析障礙，而將晶種加入這種過飽和的云層中，就能夠淀析成雨雪。

                                                             油滴釉

氧化階段

燒制前坯體應該足夠的干燥，否則容易出現(xiàn)坯體爆裂。在坯體能夠承受的升溫速度下，盡快地升溫，以節(jié)約成本，保溫階段給予足夠的時間，讓坯體和釉里含有的有機物充分氧化分解，釉充分熔融，為后續(xù)提供有利的燒成環(huán)境。

成核

溫度足夠時，釉面呈現(xiàn)出液相，加入強還原氣體，整個盞充分地被還原，釉面形成許多氣泡，氣體透過釉層還原坯體，坯體也形成氣泡排除釉面坯體中析出的鐵離子跟隨氣泡到達釉面。當氣泡破裂會形成類似“井口”一樣的釉面，這種“井口”有很強的隨機分布性。此時晶核開始成長，而晶核的位置正是“井口”底部的位置。這些成核底座是降低以表面能為代表的成核勢壘，所以油滴的結(jié)晶是一種典型的非均勻成核結(jié)晶。釉面熔融狀態(tài)下，還原氣體使得鐵價位降低，低價位的鐵離子使得熔融釉的黏度下降，這對晶核的產(chǎn)生相當有利，因為成核時必定有界面的鐵原子遷移。在成核的過程核的速率對熔融釉的過飽和程度十分敏感。所以在配制油滴釉時都采用高含鐵的礦物釉石。當晶核的直徑大于某一臨界尺寸時成核階段完成。

 晶體生長

穩(wěn)定的晶核形成以后，晶體的生長速度由溫度和熔融釉的過飽和度確定。燒制建盞的過程中，理想的狀態(tài)為窯溫絕對平衡，但是現(xiàn)實很難達到理想的條件。窯溫或多或少的都有不平衡，所以燒制建盞出現(xiàn)陰陽面的原因。而熔融釉過飽和度卻相對容易實現(xiàn)。只需要在配釉時注意引入高含鐵釉礦石即可。晶體生長的過程中整個體系自由能很大，體系也穩(wěn)定。三價鐵在還原條件下向穩(wěn)定晶核遷移，使得晶體不斷生長，油滴體系基本形成。但是這個時期的油滴晶體過小。有的甚至不能用肉眼直接觀察到，所以還需要晶粒長大。

 晶粒長大

高溫還原的條件下，細小油滴的平均晶粒尺寸總是要增大的，當平均的油滴晶粒尺寸增大時，有許多的油滴晶粒就會收縮或者融合。所以這個過程自由能更大。相對的這個過程也更不穩(wěn)定。正常溫度下多個晶粒聚集在一起，由于界面能作用，晶界趨于明顯。如若窯溫過高，沖破晶界能，晶粒就會互相融合，這就是常說的燒糊或者過火，或者使得晶界錯合，形成一種毛刺感覺的油滴晶型，對油滴藝術(shù)的價值大打折扣。所以要燒制高品質(zhì)油滴盞，是需要對窯溫精確控制的。

      以上幾個過程后，油滴盞燒制基本完成，應該開始降低窯溫，降低釉面熔融度以提高作品的穩(wěn)定性。因為單相晶的即有界面有變?yōu)槠矫娴内厔?。如果不及時降低窯溫，油滴趨于平面，得不到理想的立體油滴晶型。

兔毫釉

建窯遺址中兔毫盞的量是最大的，一度成為建盞的代名詞。這是因為根據(jù)熱力學在一定的溫度范圍內(nèi)，同一組的同質(zhì)異構(gòu)體的晶體晶型的穩(wěn)定性是由自由能決定的，自由能最低的結(jié)晶晶型最穩(wěn)定，其他的晶型趨向于轉(zhuǎn)變成這種最穩(wěn)定的晶型。一般建盞的燒成溫度為1280℃～1350℃，只要條件允許，油滴、耀變這種斑紋更不穩(wěn)定的晶型一樣也會趨于轉(zhuǎn)變成兔毫斑紋這種相對穩(wěn)定的晶型。這就是我們看到建窯遺址那漫山的廢棄老盞中兔毫盞的比例是最大的原因。精確控制好窯溫是燒制品相優(yōu)秀的兔毫盞的必要條件之一。兔毫的燒制除了溫度條件，還受到窯壓、釉熔融液的過飽和度、保溫時間和降溫時機等方面的影響。

      兔毫結(jié)晶方式與油滴類似。釉中含有分散的晶體和氣泡，分解和熔融產(chǎn)生的氣泡浮于釉層表面破裂時形成“井口”釉面，提供了兔毫釉的成核勢壘。兔毫成核到完成結(jié)晶所需要的時間相對于油滴釉需要更長的時間，重力對兔毫的影響更加明顯，受重力因素影響，形成由上至下的條狀結(jié)晶。筆者猜測，如若在失重的狀態(tài)下燒制兔毫，晶體不受重力因素影響，那么結(jié)晶應該都是成圓形斑紋，界面為黃色的結(jié)晶體系。如果忽略溫差的影響，整個體系的結(jié)晶應該比較均勻。與油滴釉不一樣的是，兔毫釉的成核勢壘是不需要還原的，是釉分解和熔融以及有機物氧化分解形成的。

耀變

曜變系環(huán)狀結(jié)晶周圍在光照下顯現(xiàn)出五光十色的光澤彩，筆者猜測，這種光澤彩的釉面應該系不同價位鐵以及原礦釉石中鐵的共生物共同形成的，而環(huán)狀結(jié)晶應該是“井口”的口沿位置結(jié)晶。從古至今除三件曜變在日本和一件殘品在杭州外，就再無曜變之說。根據(jù)熱力學關(guān)系，同一組的同質(zhì)異構(gòu)體的晶體晶型穩(wěn)定性是由自由能決定的。自由能低的結(jié)晶晶型最穩(wěn)定。從無數(shù)作品中才得到幾件曜變，可想而知曜變的結(jié)晶體系是極度不穩(wěn)定的，也許是稍縱即逝。

建盞的燒制，需要對窯溫、窯壓、氣氛、時機等等方面精確控制，才可以得到高品質(zhì)的建盞。從選坯泥、成型，燒制等方面環(huán)環(huán)相扣，每一步都極為重要，否則差之毫厘，失之千里。高難度的燒制技藝，也體現(xiàn)出建盞的藝術(shù)價值。

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