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      中國制造→上海汽車之臨港工廠沖壓車間構成

       德潤身1imeg8el 2016-07-19

      ??上海汽車,曾經是新中國成立后最早一批的自主汽車品牌,雖然名氣比不上紅旗,但也是代表當年中國汽車工業(yè)的一個重要標志。幾十年后的今天,面貌一新的上海汽車集團再次成為中國自主車企中的佼佼者,無論在品牌構建、產品研發(fā)、生產制造或銷售推廣上,均是國內自主車企的高水平。

        上汽集團乘用車分公司,目前擁有榮威和MG兩大品牌,有5大車型平臺數十款車型,在上海、南京和英國有三個技術研發(fā)中心,在上海臨港、南京浦口和英國長橋有三個制造基地,年生產能力超過50萬輛,這其中有近一半的產品是在臨港工廠生產的。位于上海市浦東新區(qū)臨港新城重裝備產業(yè)區(qū)的工廠,于2006年6月啟動建造,2008年9月19日第一輛榮威550車型下線,發(fā)展迅速。

        上汽臨港工廠占地面積120.71萬平方米,共有沖壓、車身、油漆、發(fā)動機和總裝5大生產車間,截至目前已投資25億元人民幣,正在進行的二期工程等后繼還將增加38億元,總計將達63億元人民幣。目前,共有5款車型在臨港共產投產,包括榮威550、950、E50和MG3、MG6。

        沖壓是汽車制造的第一個環(huán)節(jié),最初的鋼材經過沖壓后制成車身主體側圍、車門、發(fā)動機蓋等部件。上汽臨港工廠沖壓車間的總面積18075平方米,擁有1條自動化開卷落料線和3條自動化沖壓線,整個車間的機器化、自動化程度是全廠最高的,因此員工數量相對是最少的,只有113人,而整個工廠有近2000名員工。


      1、開卷落料生產線


        開卷落料又是沖壓前的不可少的環(huán)節(jié),從鋼鐵廠運來的成卷的鋼材,要首先被拉直并切割成沖壓機能使用的尺寸和形狀,而且該環(huán)節(jié)還要對鋼材進行清潔,以出去表面附著的灰塵、油污等雜質,保證了從原材料上的質量。臨港工廠的自動化開卷落料線由西班牙FAGOR進口,設備投資6709萬元,技術規(guī)格屬于國際先進水平,生產效率高、速度快,能輕松保障3天沖壓線的需求。

        上汽乘用車選用的鋼材均來自國內的大型鋼鐵廠,如寶鋼、武鋼和鞍鋼等,品質有保證。同時也有部分材質直接從其他企業(yè)采購,比如世界500強蒂森克虜伯提供的厚薄兩種材質相連的板材,以及部分鋁制板材等。


      2、沖壓模具


        沖壓生產的關鍵是模具,它們是保證生產質量和精度的關鍵,整個工廠共有沖壓模具60套,總投資達1.9億元,每一套的價值都在兩三百萬上下。模具不僅價值昂貴,體積和重量也都巨大,在整個沖壓車間內,很大面積都用來存放這些幾十噸的大家伙,在運輸環(huán)節(jié)都需要依靠高空行車和有軌/無軌平板車來進行。

      種材質相連的板材,以及部分鋁制板材等。


      3、沖壓生產線


        經過開卷落料的板材被運送到沖壓生產線,上汽臨港工廠的三條沖壓線平行排布,1#線和2#線由國內濟南二機床集團負責制造,關鍵部件也都采用了美國或日本的進口產品,比如FANUC的6軸機器人,整體水平在國內車企中也屬先進水平。其中1#線有4臺沖壓機,2#線由5臺沖壓機,也就是能提供4項和5項沖壓生產工序,單條線的生產速度最快可達8件/分鐘。

        沖壓3#線由日本小松KOMAT'SU設計制造,技術水平達到國際領先級別,采用高速雙臂橫桿式傳輸系統(tǒng),有磁懸浮電機驅動,生產速度是1#線和2#線的兩倍,最高可達16件/分鐘。4臺沖壓機采用高速伺服技術,更有利于材料成型,拉深效果好。拉深墊在拉深過程中電流回饋電網,也就是在壓機非做功行程可以回收電流,從而更節(jié)能環(huán)保。


      4、300%檢測,工人的作用


        雖然沖壓車間的自動化程度很高,主要的工作都是由機器來完成,但人工在現階段也是不可或缺的元素,除了負責操作、監(jiān)控和維護之外,在每條生產線終端的收件還是由人來完成的,主要目的是在收件的同時還進行了必要的初檢,工人們通過眼看、手摸來檢查沖壓部件表面是否平整,沖壓部位是否完好,這是一種簡單而有效的方法。

        在上汽臨港工廠,強調“制造質量”理念的做法處處可見,除了擁有整體技術含量高的硬件設備,實行軍事化管理的員工素質也很高,在每個環(huán)節(jié)都嚴把質量關,進行自檢、互檢和質檢的300%檢查,確保問題出現并結束在當前環(huán)節(jié)。所以,我們可以看到有生產部門的員工自檢,也有質監(jiān)部門的抽檢,并引入audiT質量評審機制,對自己生產的產品進行有效的內部監(jiān)督。

        發(fā)揮工人們的才智在自動化程度很高的現代工業(yè)中也有重要作用,采用合理化建議,對生產工藝不斷改進也是臨港工廠的特點,并由此得到了一系列的成果,比如榮獲國家質量技術優(yōu)秀獎的“沖壓車間激光雙料檢測系統(tǒng)”就是由工人們自己研發(fā)的。

        物流的概念在現代制造業(yè)也很重要,專門的、高效的物流、存儲系統(tǒng)對生產連續(xù)是必要的,這個部門更像是在為其他生產環(huán)節(jié)服務。經過了沖壓得到的車身部件,將被運往與沖壓車間相連的車身車間,在那里被焊接成車身,從而進入下一步造車工序?。_壓車間End)

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