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      三種蒸發(fā)節(jié)能技術(shù)全析,沒(méi)有比這更清楚的了

       伴樂(lè)一生 2016-07-24



      【本期內(nèi)容,由上海神農(nóng)冠名播出】


      小七導(dǎo)讀

      MEETVR、MVR還在傻傻分不清楚嗎?還在為不知道什么技術(shù)最節(jié)能而苦惱嗎?快來(lái)和小七一起了解它們的原理吧!一起看看哪個(gè)技術(shù)最適合你!


      蒸發(fā)是化工行業(yè)中常用的操作之一,在當(dāng)今這個(gè)能源緊缺的社會(huì),對(duì)于蒸發(fā)過(guò)程節(jié)能的研究顯得尤為重要。


      蒸發(fā)裝置的運(yùn)行成本主要取決于能耗,在穩(wěn)定的操作條件下,進(jìn)出系統(tǒng)的能量一定是平衡的。通過(guò)對(duì)蒸發(fā)裝置智能化熱配置,可以使系統(tǒng)的能耗滿足用戶各自不同的需求。通常采取三種基本技術(shù)來(lái)達(dá)到節(jié)能的目的:


      • 多效蒸發(fā)(MEE


      • 熱力蒸汽再壓縮(TVR)


      • 機(jī)械蒸汽再壓縮(MVR)


      單獨(dú)采用以上一種技術(shù)就能大大降低能耗。為將投資和運(yùn)行成本降到最低,經(jīng)常同時(shí)采用其中的兩種。對(duì)于非常成熟的蒸發(fā)裝置,可能使用全部的三項(xiàng)技術(shù)。


      多效蒸發(fā)(MEE)


      在多效蒸發(fā)裝置中,由新蒸汽加熱第一效產(chǎn)生的蒸汽不進(jìn)入冷凝器,而是作為第二效的加熱介質(zhì)得以再次利用。這樣可以將新蒸汽消耗有效降低約50%。重復(fù)利用此原理,可進(jìn)一步降低新蒸汽消耗。



      總溫差是第一效的最大允許加熱溫度和最后一效的最低沸點(diǎn)之差,這個(gè)溫差在其中各效間分配,所以每效的溫差隨著效數(shù)增加而減少。由此,為了達(dá)到要求的蒸發(fā)量,各效的加熱表面積必須相應(yīng)擴(kuò)大,但溫差較低。下圖表明隨著蒸發(fā)裝置的效數(shù)增加,全部各效的總加熱表面積也呈線性比例增加。因此,投資費(fèi)用大幅上漲,而節(jié)省的能量卻越來(lái)越少。



      蒸汽消耗(%)、總加熱面積(ΣF)和蒸發(fā)裝置效數(shù)的關(guān)系曲線圖


      雙效直接加熱蒸發(fā)器的熱流圖如下所示:



      產(chǎn)品, B 殘余蒸汽 ,C 濃縮液 ,D 動(dòng)力蒸汽 ,E 動(dòng)力蒸汽冷凝水 ,F(xiàn) 二次蒸汽冷凝水 ,V 熱損失


      熱力蒸汽再壓縮技術(shù)(TVR)


      熱力蒸汽再壓縮時(shí),根據(jù)熱泵原理,來(lái)自沸騰室的蒸汽被壓縮到加熱室的較高壓力,即能量被加到蒸汽上。由于與加熱室壓力相對(duì)應(yīng)的飽和蒸汽溫度更高,使得蒸汽能夠再用于加熱。為此采用蒸汽噴射壓縮器。它們是根據(jù)噴射泵原理來(lái)操作,沒(méi)有活動(dòng)件,設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單而有效,并能確保最高的工作可靠性。


      使用一臺(tái)熱力蒸汽壓縮器與增加一效蒸發(fā)器具有相同的節(jié)省蒸汽/節(jié)能效果。熱力蒸汽壓縮器的操作需要一定數(shù)量的新蒸汽,即所謂的動(dòng)力蒸汽。這些動(dòng)力蒸汽必須被傳送到下一效,或者被送至冷凝器作為殘余蒸汽。包含在殘余蒸汽中的剩余能量大約與動(dòng)力蒸汽所提供的能量相當(dāng)。


      熱力蒸汽再壓縮加熱蒸發(fā)器的熱流圖如下所示:



      產(chǎn)品 B 二次蒸汽 B1 殘余蒸汽 C 濃縮液 D 動(dòng)力蒸汽 E 動(dòng)力蒸汽冷凝水 V 熱損失


      機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù)(MVR)



      機(jī)械蒸汽再壓縮時(shí),通過(guò)機(jī)械驅(qū)動(dòng)的壓縮機(jī)將蒸發(fā)器蒸出的蒸汽壓縮至較高壓力。因此再壓縮機(jī)也作為熱泵來(lái)工作,給蒸汽增加能量。與用循環(huán)工藝流體(即封閉系統(tǒng),制冷循環(huán))的壓縮熱泵相反,因?yàn)檎羝賶嚎s機(jī)是作為開(kāi)放系統(tǒng)來(lái)工作,故可將其視為特殊的壓縮熱泵。在蒸汽壓縮和隨后的加熱蒸汽冷凝之后,冷凝液離開(kāi)循環(huán)。加熱蒸汽(熱的一側(cè))與二次蒸汽(冷的一側(cè))被蒸發(fā)器的換熱表面分隔開(kāi)來(lái)。


      開(kāi)放式壓縮熱泵與封閉式壓縮熱泵的對(duì)比表明:在開(kāi)放系統(tǒng)中的蒸發(fā)器表面基本上取代了封閉系統(tǒng)中工藝流體膨脹閥的功能。通過(guò)使用相對(duì)少的能量,即在壓縮熱泵情況下的壓縮機(jī)葉輪的機(jī)械能,能量被加入工藝加熱介質(zhì)中并進(jìn)入連續(xù)循環(huán)。在此情況下,不需要一次蒸汽作為加熱介質(zhì)。


      機(jī)械蒸汽再壓縮加熱蒸發(fā)器的熱流圖如下所示:



      產(chǎn)品 ,B 二次蒸汽 ,B1 殘余蒸汽, C 濃縮液 ,D 電能, E 動(dòng)力蒸汽冷凝水, V 熱損失


      在多效熱力蒸汽再壓縮系統(tǒng)中,待釋放的冷凝熱仍然很高。在多效裝置中,如果有n效,冷凝熱約為一次能量輸入的1/n。而且,蒸汽噴射壓縮器只能壓縮一部分的二次蒸汽,動(dòng)力蒸汽的能量必須作為余熱釋放給冷卻水。然而,開(kāi)放式壓縮熱泵原理的使用可以顯著減少甚至消除通過(guò)冷凝器釋放的熱量。為達(dá)到最終的熱平衡,可能需要少量的剩余能量或殘余蒸汽的冷凝,因此允許恒定的壓力比和穩(wěn)定的操作條件。


      采用機(jī)械蒸汽再壓縮的原因


       單位能量消耗低


       因溫差低使產(chǎn)品的蒸發(fā)溫和


       由于常用單效使產(chǎn)品停留時(shí)間短


       工藝簡(jiǎn)單,實(shí)用性強(qiáng)


       部分負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)特性優(yōu)異


       運(yùn)行成本低



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