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      啤酒廠控制效果評(píng)價(jià)分析

       昵稱35607415 2016-08-06

       某啤酒廠是我國歷史上最為悠久的啤酒生產(chǎn)廠,為了實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的本地化以降低運(yùn)輸成本,在成都市新建年產(chǎn)40 × 104 KL 啤酒的生產(chǎn)廠。我中心于2010 年6 月份,根據(jù)《中華人民共和國職業(yè)病防治法》和《建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)病危害控制效果評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行了控制效果評(píng)價(jià),通過評(píng)價(jià)明確該項(xiàng)目產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素,分析其危害程度及其對(duì)勞動(dòng)者健康的影響,評(píng)價(jià)職業(yè)病危害防護(hù)措施及其效果,對(duì)未達(dá)到職業(yè)病危害防護(hù)要求的系統(tǒng)或單元提出職業(yè)病控制措施的建議,從源頭上控制職業(yè)病危害,保護(hù)勞動(dòng)者健康[1]。

      1 內(nèi)容與方法

      1. 1 評(píng)價(jià)依據(jù)依據(jù)《中華人民共和國職業(yè)病防治法》、GBZ 197 - 2007《建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)病危害控制效果評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》、GBZ 1 - 2010《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》、GBZ 2 - 2007《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值》、GBZ /T 160 - 2004《工作場(chǎng)所空氣有毒物質(zhì)測(cè)定》、GBZ 158 - 2004《工作場(chǎng)所職業(yè)病危害警示標(biāo)識(shí)》、GBZ 159 - 2004《工作場(chǎng)所空氣中有毒物質(zhì)監(jiān)測(cè)的采樣規(guī)范》、GB /T 18664 - 2002《呼吸防護(hù)用品的選擇、使用與維護(hù)》、GBZ 188 - 2007《職業(yè)健康監(jiān)護(hù)技術(shù)規(guī)范》等法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范以及進(jìn)行評(píng)價(jià)。

      1. 2 評(píng)價(jià)內(nèi)容包括總體布局、生產(chǎn)工藝及設(shè)備布局、建筑衛(wèi)生學(xué)要求、職業(yè)病危害因素和危害程度及對(duì)勞動(dòng)者健康的影響、職業(yè)病危害防護(hù)設(shè)施及效果、輔助用室、個(gè)人使用的職業(yè)病防護(hù)用品、職業(yè)健康監(jiān)護(hù)、職業(yè)衛(wèi)生管理措施及落實(shí)情況評(píng)價(jià)。

      1. 3 評(píng)價(jià)方法采用現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查法、檢測(cè)檢驗(yàn)法、職業(yè)健康檢查相結(jié)合的方法收集數(shù)據(jù)和資料,用檢查表分析法對(duì)職業(yè)衛(wèi)生管理措施進(jìn)行。

      2 工程分析

      2. 1 原( 輔) 材料本項(xiàng)目的主要原、輔材料包括麥芽、大米、啤酒花、硅藻土、二氧化碳、液氨、次氯酸鈉、過氧化氫、氫氧化鈉、硝酸、玻璃瓶、瓶蓋、紙箱等。

      2. 2 生產(chǎn)工藝流程本項(xiàng)目生產(chǎn)工藝流程主要包括原料預(yù)處理、糖化、發(fā)酵和包裝等4 個(gè)工序,其中發(fā)酵工段還包括二氧化碳回收系統(tǒng)。工藝流程: 大米、麥芽→去石→除鐵→稱重→濕式粉碎→糊化→糖化→過濾→煮沸( 添加酒花) →回旋沉淀→冷卻→發(fā)酵( 二氧化碳回收) →過濾→裝瓶壓蓋→殺菌→貼標(biāo)→裝箱。

      3. 1 職業(yè)病危害因素確定通過對(duì)本項(xiàng)目的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)過程中使用的原、輔材料進(jìn)行分析,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,確定本項(xiàng)目存在以下職業(yè)病危害因素: ①粉塵:谷物粉塵、硅藻土粉塵; ②化學(xué)性毒物: 氨、二氧化碳、硫化氫、氫氧化鈉、過氧化氫、二氧化氮、一氧化碳、次氯酸鈉( 氯氣) 、鹽酸。職業(yè)病危害因素的分布情況見表1。

      表1 某啤酒廠建設(shè)項(xiàng)目生產(chǎn)工藝過程中職業(yè)病.jpg

      3. 2 檢測(cè)結(jié)果分析與評(píng)價(jià)

      3. 2. 1 粉塵和化學(xué)毒物檢測(cè)結(jié)果分析與評(píng)價(jià)在滿負(fù)荷生產(chǎn)狀態(tài)下對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè),投料崗位采取個(gè)體采樣與定點(diǎn)采樣相結(jié)合的方法對(duì)粉塵作業(yè)人員的接觸水平進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果見表2。

      表2 某啤酒廠建設(shè)項(xiàng)目作業(yè)場(chǎng)所中粉塵和化學(xué)毒物檢測(cè)結(jié)果.jpg

      從表2 中可以看出,淀粉投料操作位粉塵的短時(shí)間接觸濃度超過超限倍數(shù)規(guī)定,其余崗位工人接觸的粉塵和有害化學(xué)物質(zhì)濃度均未超過國家職業(yè)接觸限值,淀粉投料操作位粉塵濃度較高的原因是淀粉粉塵粒徑較小,重量較輕,在投料時(shí)為了將包裝袋內(nèi)的淀粉全部倒出,需在投料口附近多次上下抖動(dòng)包裝袋,致使粉塵大量逸散。

      3. 2. 2 噪聲檢測(cè)結(jié)果分析與評(píng)價(jià)本項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)操作人員采取四班二運(yùn)轉(zhuǎn),每班工作12 h,故本次評(píng)價(jià)在現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)的基礎(chǔ)上計(jì)算每周40 h 等效聲級(jí)LEX,W,噪聲檢測(cè)結(jié)果見表3。

      表3 某啤酒廠建設(shè)項(xiàng)目作業(yè)場(chǎng)所中噪聲檢測(cè)結(jié)果.jpg

      本項(xiàng)目的高溫作業(yè)崗位工人均采取巡檢的工作方式,工人大部分工作時(shí)間都在控制室內(nèi),控制室內(nèi)設(shè)有空調(diào),經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)和計(jì)算工人高溫作業(yè)場(chǎng)所的時(shí)間加權(quán)平均WBGT 指數(shù)均未超過國家職業(yè)接觸限值。

      4 職業(yè)病危害防護(hù)措施

      4. 1 防塵設(shè)施本項(xiàng)目采用目前行業(yè)內(nèi)的先進(jìn)技術(shù),實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)全過程的自動(dòng)控制,工人主要以巡檢的方式工作,從而大大減少了工人接觸粉塵的時(shí)間; 原料處理工段的麥芽和大米粉碎采用濕法粉碎技術(shù),減少粉塵的逸散; 原料輸送和處理工段,設(shè)置脈沖除塵設(shè)備4 套。

      4. 2 防毒設(shè)施冷凍站設(shè)置有正常排風(fēng)和事故排風(fēng)系統(tǒng),兩套排風(fēng)系統(tǒng)的換氣次數(shù)為12 次/h,并設(shè)置了氨濃度監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置; 發(fā)酵工序配備有二氧化碳回收裝置對(duì)二氧化碳進(jìn)行回收; CIP 站清洗作業(yè)場(chǎng)所設(shè)置風(fēng)扇進(jìn)行排風(fēng)。

      4. 3 防噪聲設(shè)施在壓縮機(jī)和制冷機(jī)等產(chǎn)噪設(shè)備的選型時(shí),選擇噪聲和振動(dòng)較小的螺桿機(jī),并安裝了消音器和減振設(shè)施。部分噪聲作業(yè)崗位如糖化、制冷、鍋爐等崗位均采取巡視作業(yè),工人主要在控制室內(nèi)工作,減少接觸時(shí)間。

      4. 4 防高溫設(shè)施本項(xiàng)目所有冷熱管道和設(shè)備均按規(guī)范做好保溫保冷。高溫作業(yè)工人的工作方式以巡視為主,減少接觸高溫時(shí)間。在車間人員集中的控制室、化驗(yàn)室以及值班室均設(shè)置了中央空調(diào)。

      4. 5 個(gè)人防護(hù)用品配備情況本項(xiàng)目粉塵作業(yè)人員配備有防塵口罩; 酸、堿作業(yè)工人配備有工作服、防沖擊面具、耐酸堿手套/防護(hù)鞋、防毒口罩; 噪聲作業(yè)工人配備有防噪耳塞,接觸氨、硫化氫等有毒物質(zhì)的作業(yè)工人配備有防毒口罩。

      4. 6 應(yīng)急救援建設(shè)單位制定了危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)急響應(yīng)方案、氨泄漏應(yīng)急預(yù)案、粉塵爆炸應(yīng)急預(yù)案、天然氣泄漏應(yīng)急預(yù)案等。并在制冷站配備有氨泄漏監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置2 套,天然氣報(bào)警裝置1 套4 個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn),空氣呼吸器2 套,緊急沖淋洗眼裝置1 套; 在包裝洗瓶機(jī)旁、釀造CIP 灌區(qū)、污水站4 個(gè)存在化學(xué)腐蝕危險(xiǎn)可能的工作區(qū)域內(nèi),設(shè)置了4 套沖淋洗眼裝置; 配置便攜式多功能氣體檢測(cè)儀,可以對(duì)一氧化碳、二氧化碳和氧氣濃度進(jìn)行檢測(cè)。

      4. 7 職業(yè)健康監(jiān)護(hù)工廠建立了職業(yè)健康監(jiān)護(hù)管理制度,試運(yùn)行期間委托取得職業(yè)健康檢查資質(zhì)的醫(yī)療機(jī)構(gòu)為110 名職業(yè)病危害作業(yè)人員進(jìn)行職業(yè)健康檢查。職業(yè)健康檢查結(jié)果顯示: 包裝車間66 名噪聲作業(yè)人員中有4 人出現(xiàn)高頻聽力下降,經(jīng)脫離噪聲作業(yè)環(huán)境后復(fù)查結(jié)果為“聽力正常”,其余工種未檢出職業(yè)禁忌證和疑似職業(yè)病。

      5 結(jié)論和建議

      本項(xiàng)目在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素主要有噪聲、高溫、谷物粉塵、硅藻土粉塵、氨、二氧化碳、硫化氫、氫氧化鈉、過氧化氫、二氧化氮、一氧化碳、次氯酸鈉( 氯氣) 、鹽酸等職業(yè)病危害因素。本項(xiàng)目雖然存在硫化氫、一氧化碳、氨和氯氣等高毒物質(zhì),但以上危害因素接觸人數(shù)較少,工人接觸時(shí)間較短,在正常生產(chǎn)

      情況下濃度較低,根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)病危害分類管理辦法》,判定本項(xiàng)目為職業(yè)病危害一般的建設(shè)項(xiàng)目。本項(xiàng)目淀粉投料崗位的粉塵和包裝車間的噪聲的防護(hù)設(shè)施未達(dá)到理想效果,其余崗位的職業(yè)病防護(hù)設(shè)施均能達(dá)到預(yù)期效果。

      本項(xiàng)目包裝車間噪聲作業(yè)接害人數(shù)多,接噪時(shí)間長(zhǎng),工人接觸的噪聲強(qiáng)度已超過國家職業(yè)接觸限值,雖然在職業(yè)健康檢查中檢出的疑似職業(yè)病患者經(jīng)復(fù)查后未發(fā)現(xiàn)患有職業(yè)病,但噪聲的危害不容忽視,包裝車間是噪聲危害的關(guān)鍵控制點(diǎn)。建議在車間四周的墻壁上粘貼吸聲材料,加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。

      某啤酒廠糖化車間在密閉發(fā)酵儲(chǔ)罐檢修過程中曾發(fā)生二氧化碳窒息事故[2]。因此在進(jìn)行糖化鍋、煮沸鍋等生產(chǎn)設(shè)備檢修時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照《密閉空間作業(yè)職業(yè)病危害防護(hù)規(guī)范》[3]進(jìn)行,預(yù)防中毒和缺氧窒息事故的發(fā)生。制冷站的氨為高毒物質(zhì),在設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)濃度較低,但當(dāng)輸送管道爆裂和閥門破損、爆裂時(shí)可造成氨氣泄漏而導(dǎo)致急性氨中毒[4-7],是突發(fā)職業(yè)病危害事故的關(guān)鍵控制點(diǎn)。鍋爐房在設(shè)備故障時(shí)可能導(dǎo)致天然氣泄漏,也是突發(fā)職業(yè)病危害事故的關(guān)鍵控制點(diǎn)。公司應(yīng)做好包裝車間等高溫作業(yè)場(chǎng)所的防暑降溫和高溫作業(yè)人員的保健工作,預(yù)防中暑事故的發(fā)生。

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