老電工不告訴你的電氣設(shè)備檢修金規(guī)

電氣設(shè)備在運行過程中出現(xiàn)故障在所難免，掌握一定的檢修原則不僅可以大大提高檢修效率，同時也能培養(yǎng)良好的檢修習(xí)慣，保證人身和設(shè)備安全。

1.先斷電后檢修

檢修時，必須先自己斷電，掛上警示標牌并通知周圍的同事，然后才能開始檢修。要知道多數(shù)的事故都因為在溝通上出了問題，多年的經(jīng)驗告訴我們斷電送電必須自己完成。

2．先動口眼再動手

對于有故障的電氣設(shè)備，不應(yīng)急于動手，應(yīng)先詢問產(chǎn)生故障的前后經(jīng)過及故障現(xiàn)象。對于生疏的設(shè)備，還應(yīng)先熟悉電路原理和結(jié)構(gòu)特點，遵守相應(yīng)規(guī)則。拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式以及與四周其他器件的關(guān)系，一定要先看圖紙，在沒有組裝圖的情況下，應(yīng)一邊拆卸，一邊畫草圖，并記上標記。

3．先外部后內(nèi)部

應(yīng)先檢查電氣設(shè)備元器件有無明顯裂痕、缺損，了解其維修史、使用年限等，然后再對內(nèi)部進行檢查。拆前應(yīng)排除周邊的故障因素，確定為電氣元件故障后才能拆卸，否則，盲目拆卸，可能將設(shè)備越修越壞。

4．先機械后電氣

只有在確定機械零件無故障后，再進行電氣方面的檢查。檢查電路故障時，應(yīng)利用檢測儀器尋找故障部位，確認無接觸不良故障后，再有針對性地查看線路與機械的運作關(guān)系，以免誤判。

5．先靜態(tài)后動態(tài)

在設(shè)備未通電時，判定電氣設(shè)備按鈕、接觸器、熱繼電器以及熔芯的好壞，從而判定故障的所在。通電試驗，聽其聲、測參數(shù)、判定故障，最后進行維修。如在電動機缺相時，若測量三相電壓值無法著判別時，就應(yīng)該聽其聲，單獨測每相對地電壓，方可判定哪一相缺損。

6．先清潔后維修

對污染較重的電氣設(shè)備，先對其按鈕、接線點、接觸點進行清潔，檢查外部控制鍵是否失靈。許多故障都是由臟污及導(dǎo)電塵塊引起的，一經(jīng)清潔故障往往就會排除。

7．先電源后設(shè)備

電源部分的故障率在整個電氣故障中占的比例很高，所以先檢修電源往往可以事半功倍。

8．先普遍后特殊

因裝配質(zhì)量或其他元件因素而引起的故障，一般占常見故障的50%左右。電氣設(shè)備多為軟故障，要靠經(jīng)驗和儀表來測量和維修。

9．先外圍后內(nèi)部

先不要急于更換損壞的電氣部件，在確認外圍設(shè)備電路正常時，再考慮更換損壞的電氣部件。

10．先直流后交流

檢修時，必須先檢查直流回路靜態(tài)工作點，再檢查交流回路動態(tài)工作點。

11．先故障后調(diào)試

對于調(diào)試和故障并存的電氣設(shè)備，應(yīng)先排除故障，再進行調(diào)試，調(diào)試必須在電氣設(shè)備正常運行的前提下進行。