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紫砂，是土與火的藝術(shù)，紫砂的材質(zhì)是成品特點(diǎn)的基礎(chǔ)，是體；燒制，決定成品效果的相。優(yōu)質(zhì)的紫砂、恰到好處的燒制技術(shù)，才能使紫砂燒成后呈現(xiàn)最完善的體相。一把剛做好的紫砂壺坯，要送進(jìn)窯爐燒制才能算大功告成。隨著技藝的改進(jìn)，窯爐經(jīng)歷了從最開(kāi)始的龍窯、到倒焰窯、再到隧道窯、以及小型的推板窯、電窯的演變。其中龍窯使用時(shí)間最長(zhǎng)，直到1957年才被倒焰窯替代。1973年，隧道窯取代了倒焰窯。龍窯所用燃料是茅草、松柴。倒焰窯的燃料是煙煤。隧道窯則以重油為燃料。 在紫砂壺剛問(wèn)世時(shí)，它的燒制是直接放進(jìn)窯中燒制的。到了明代中期以后，就開(kāi)始把壺坯裝在匣缽（俗稱掇罐）里再入窯燒成，這是為了防止出現(xiàn)壺身沾染窯缸釉淚、火刺、色澤不稱等缺陷。同時(shí)提高了制品的裝窯密度，有效地利用了窯位空間。燒成工藝的控制是保證紫砂器品質(zhì)和外觀色澤效果的重要環(huán)節(jié)。對(duì)紫砂燒制效果具有決定影響的因素有兩個(gè)：溫度和氣氛。溫度主要是影響燒結(jié)程度，氣氛主要影響呈色效果。紫砂作品在進(jìn)窯燒結(jié)之時(shí)，原料中顆粒越細(xì)，顆粒比越小，則越易于燒結(jié)，反之燒結(jié)溫度會(huì)高一些。在燒結(jié)溫度范圍內(nèi)，溫度越高，燒結(jié)度也越高，收縮率也隨之越大。紫砂器在正常的燒成氣氛中，隨著溫度的變化，胎質(zhì)呈色也會(huì)產(chǎn)生深淺不一的色調(diào)變化。溫度對(duì)紫砂器色澤的影響，主要體現(xiàn)在紫砂坯件從開(kāi)始燒結(jié)到過(guò)燒軟化溫度范圍內(nèi)，通過(guò)適當(dāng)改變燒成溫度及升溫速率曲線對(duì)紫砂器外觀色澤進(jìn)行改變。同一泥料，在不同的燒成氣氛下，產(chǎn)生的色澤效果會(huì)發(fā)生變化，如紫泥在氧化氣氛呈現(xiàn)紫紅，紫褐、深紫等色，在還原氣氛中則呈現(xiàn)多種青黑色調(diào)。這里的氣氛，是以800-900℃以上高溫階段燃燒產(chǎn)物中“游離氧”及“還原成分”的平均含量。一般游離氧含量在8-10%時(shí)為強(qiáng)氧化氣氛；游離氧含量在4%-5%時(shí)為普通氧化氣氛；游離氧含量小于1%，一氧化碳含量在2%-5%時(shí)為弱還原氣氛；而一氧化碳含量在5%-7%時(shí)為還原氣氛。燒成良好的紫砂器胎質(zhì)致密，色澤溫潤(rùn)，叩之聲音堅(jiān)實(shí)。當(dāng)窯溫過(guò)火時(shí)，紫砂器外表有燒焦感，容易產(chǎn)生毛躁，還會(huì)起小小的爆裂痕跡，甚至產(chǎn)生變形、起泡等缺陷;并且胎質(zhì)極為致密，透氣性和吸水性也會(huì)變差。敲擊時(shí)，音頻很高，類似于敲擊瓷器的聲音。當(dāng)窯溫欠火，紫砂器未達(dá)到燒結(jié)溫度，則色調(diào)灰淺，似乎蒙著一層薄霧，胎質(zhì)也比較疏松，色澤不潔。敲擊時(shí)聲音比較低沉、暗啞，如瓦罐類陶器。恰到好處的燒成決定著紫砂器的最終表現(xiàn)，能充分展現(xiàn)泥土與火焰的多種藝術(shù)效果。
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