建筑工程項(xiàng)目中，混凝土施工項(xiàng)目屬于難度最大的工程項(xiàng)目之一，混凝土施工的復(fù)雜性、原材料的多樣化與后期的保養(yǎng)都會(huì)帶來不同程度的質(zhì)量問題。所以在實(shí)際的工程施工過程中，一旦遇到了混凝土質(zhì)量缺陷問題，我們也應(yīng)該采取有效的措施來克服這些問題，以此保障混凝土的質(zhì)量。

一、建筑施工中混凝土表層麻面的技術(shù)處理

（1）建筑施工中混凝土表層麻面的具體表現(xiàn)

混凝土表層在某些局部區(qū)域中會(huì)表現(xiàn)出粗糙與缺漿等不同現(xiàn)象，在出現(xiàn)麻面問題較為嚴(yán)重的部位經(jīng)常會(huì)存在比較密集的小凹坑，這些都會(huì)對(duì)混凝土表層的整體外觀產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。

（2）混凝土表層產(chǎn)生麻面的主要原因

建筑施工中混凝土表層產(chǎn)生麻面的主要原因：混凝土結(jié)構(gòu)模板表面不光滑，模板表面污物處理不干凈，模板表層脫模劑在涂刷的過程中不均勻的涂抹，局部出現(xiàn)漏刷等情況，以及混凝土模板在實(shí)際的接縫過程中存在著拼接不嚴(yán)等情況，導(dǎo)致了漏漿問題的出現(xiàn)。此外，由于混凝土中氣泡沒有排凈，氣泡附在混凝土模板表層導(dǎo)致了混凝土表層形成了細(xì)小的凹坑。

（3）預(yù)防建筑施工中混凝土表層麻面的有效措施

在混凝土施工前期，施工人員應(yīng)該將所使用模板的表層清洗干凈，保證不粘有木屑、雜物以及干硬的水泥等。在混凝土模板拼接的過程中，施工人員應(yīng)該進(jìn)行嚴(yán)密拼接，避免漏漿問題的發(fā)生。此外，施工人員需要保障均勻涂刷混凝土模板的脫模劑。施工人員需要按照相關(guān)的設(shè)計(jì)要求與操作規(guī)范做好混凝土分層振搗工作，并將混凝土中的氣泡排凈。

（4）混凝土表層麻面的處理方式

混凝士表層麻面部分是混凝土表層結(jié)構(gòu)中的重要組成部分。首先應(yīng)該將混凝七表層麻面部分進(jìn)行濕潤，保證混凝土表層的光滑性，這樣有助于具體施工。利用水泥漿將麻面部分填平，并進(jìn)行壓光處理。對(duì)色差進(jìn)行準(zhǔn)確的調(diào)節(jié)，保證表層結(jié)構(gòu)的整潔性。

二、建筑施工中混凝土蜂窩的技術(shù)處理

（1）建筑施工中混凝土蜂窩的具體表現(xiàn)

在建筑施工中產(chǎn)生混凝土表層蜂窩的具體表現(xiàn)為：石子過大、砂漿偏少以及石子與石子之間的空隙過多，蜂窩是導(dǎo)致建筑施工中混凝土表層強(qiáng)度偏低的重要原因之一，一旦蜂窩的力學(xué)結(jié)構(gòu)疏松，就會(huì)容易造成混凝土的剝落。

（2）混凝土表層出現(xiàn)蜂窩的主要原因

在制備混凝土的過程中，原材料質(zhì)量不達(dá)標(biāo)、配合比不準(zhǔn)確、錯(cuò)誤的骨料計(jì)量等都是導(dǎo)致混凝土表層結(jié)構(gòu)出現(xiàn)蜂窩的原因。在制備混凝土的過程中，假若攪拌的時(shí)間過短，也會(huì)造成混凝土原材料的不均勻拌合。在澆筑混凝土的過程中，未進(jìn)行分層、分段澆筑；在振搗時(shí)未能按照相關(guān)技術(shù)規(guī)定來處理，發(fā)生了振搗強(qiáng)度不足與漏振等問題；沒有堵住混凝土模板的空隙，支架設(shè)計(jì)不牢固，造成了混凝土模板的移位。

（3）預(yù)防建筑施工中混凝土表層蜂窩的有效措施

在施工前期，施工人員應(yīng)該準(zhǔn)確進(jìn)行混凝土制備的配合比，并把握好骨料的投入量。在制備混凝土的過程中，施工人員應(yīng)該嚴(yán)格按照規(guī)定的攪拌時(shí)間，并充分注意攪拌時(shí)問的不足與過度攪拌等預(yù)防處理；施工人員應(yīng)該分層分段精細(xì)澆筑混凝土，并規(guī)范振搗操作。此外，施工人員還應(yīng)該做好混凝土模板的支護(hù)與密閉工作，避免發(fā)生混凝土模板的移位。

（4）混凝土蜂窩的處理方式

直徑偏小的混凝土蜂窩，可以在沖洗干凈后，采用1：2的水泥砂漿對(duì)蜂窩部分進(jìn)行壓光抹平處理：直徑較大的混凝土蜂窩，施工人員應(yīng)該先鑿除其中疏松的石子，再?zèng)_洗蜂窩部分與鑿除部分，最后利用強(qiáng)度等級(jí)高的細(xì)石混凝土對(duì)蜂窩部分與鑿除部分進(jìn)行填塞充實(shí)處理。

三、建筑施工中混凝土孔洞的技術(shù)處理

（1）混凝土孔洞的具體表現(xiàn)

建筑施工中混凝土孔洞指的是混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部以及內(nèi)部和混凝土表層之間出現(xiàn)的空腔，其中嚴(yán)重的孔洞會(huì)造成大面積內(nèi)無法實(shí)現(xiàn)混凝土的充盈，從而導(dǎo)致了混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性能與強(qiáng)度的下降。

（2）混凝土出現(xiàn)孔洞的主要原因

混凝土出現(xiàn)孔洞的主要原因包括以下幾個(gè)方面：

①當(dāng)鋼筋密集部位或者預(yù)埋件部位出現(xiàn)阻礙時(shí)容易造成混凝土澆筑堵塞，這將直接導(dǎo)致混凝土孔洞的出現(xiàn);

②實(shí)際施工當(dāng)中并沒有按照相關(guān)工藝進(jìn)行施工會(huì)對(duì)整個(gè)混凝土結(jié)構(gòu)造成影響，從而改變混凝土的結(jié)構(gòu)受力導(dǎo)致孔洞的出現(xiàn);

③在下料過程中未按照標(biāo)準(zhǔn)量下料，進(jìn)行振搗時(shí)出現(xiàn)漏振現(xiàn)象并導(dǎo)致混凝土離析，從而造成混凝土孔洞。另外混凝土中摻入了木塊或水泥塊等雜物也會(huì)對(duì)整個(gè)結(jié)構(gòu)造成影響。

（3）預(yù)防建筑施工中混凝土孔洞的有效措施

針對(duì)鋼筋密集的部位，施工人員可以利用澆筑豆石混凝土的方式進(jìn)行施工從而保證混凝土結(jié)構(gòu)的整體質(zhì)量。在進(jìn)行下料過程中根據(jù)實(shí)際情況對(duì)下料順序進(jìn)行調(diào)整，并對(duì)相關(guān)步驟進(jìn)行優(yōu)化，保證澆筑施工有序進(jìn)行。另外施工人員應(yīng)該按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行振搗，防止漏振情況出現(xiàn)，避免摻入雜質(zhì)。加強(qiáng)混凝土施工過程中的質(zhì)量檢查與技術(shù)管理工作，保證施工的整體質(zhì)量。

（4）建筑施工中混凝土孔洞的處理方式

采取有效的方式對(duì)混凝土孔洞進(jìn)行處理，具體如下：首先將疏松的混凝土與軟弱的漿膜進(jìn)行鑿除處理，利用壓力水進(jìn)行沖洗，并利用比該混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等級(jí)高一個(gè)級(jí)別的混凝土進(jìn)行澆筑。對(duì)于某些面積較大、深度較深的混凝土孔洞需要進(jìn)行針對(duì)性處理。在清理疏松的混凝土與軟弱的漿膜之后，再在混凝土內(nèi)部埋設(shè)管線，并利用灌漿的措施將注入在其中的砂漿、水泥進(jìn)行強(qiáng)化處理，保證整個(gè)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。