序

項目

檢查要點

1

儲罐基礎(chǔ)

①     儲罐基礎(chǔ)是否牢固，有無不均勻下沉

②     儲罐基礎(chǔ)有無裂縫、傾斜、有無稀瀝青流出③罐基周圍排水是否通暢

2

罐體

①     罐體內(nèi)外壁有無銹蝕，防腐層是否完好．油漆有無脫落

②     罐體有無嚴(yán)重變形或傾斜

③     罐壁（底、頂）鋼板銹蝕深度是否超過標(biāo)準(zhǔn)

④     罐壁（底、頂）有無漏油（或氣）現(xiàn)象？（尤其是焊接接頭部位，罐底、罐壁與頂連接部位，汽液交界部位）

⑤     罐壁（頂）有無凹陷、折皺、鼓泡等缺陷

⑥     排污管閘閥是否上鎖且為鑄鋼閥

⑦     儲罐承受壓力是否達(dá)到設(shè)計要求

⑧     無力矩儲罐罐項是否起呼吸作用

⑨     無力矩罐中心柱是否垂直，柱的位置有無位移，支柱下部有無局部下沉：各部連接是否牢固

⑩     罐頂絎架有無銹蝕、扭曲及位移

     浮頂罐浮盤各部位密封是否良好

     浮盤上下運行是否正常

     導(dǎo)靜電跨接線是否完好

     自動報警、檢測裝置是否完好

3

機械呼吸閥

①產(chǎn)品是否合格，安裝是否正確

②閥盤與閥座接觸面是否良好

③問桿上下運動是否靈活．有無卡阻

④閥殼網(wǎng)罩是否破損

⑤壓蓋襯墊是否嚴(yán)密

⑥呼吸通道有無堵塞現(xiàn)象

⑦控制壓力是否符合要求

⑧閥體是否完好，附件是否齊全（閥體無裂縫．油漆無脫落．閥蓋螺帽等齊全、嚴(yán)密）

4

液壓呼吸閥

①     產(chǎn)品是否合格，安裝是否正確

②保護(hù)網(wǎng)罩是否完好；有無堵塞

③液位高度是否正確

④油品是否變質(zhì)

⑤控制壓力是否正確

⑥閥體是否完好，附件是否齊全（閥體無裂縫、無滲漏、油漆無脫落，無油垢．各部螺柱、螺母齊全、緊固）

5

阻火器

①     產(chǎn)品是否合格，安裝是否正確

②     防火網(wǎng)或波形散熱片是否清潔暢通

③     墊片是否完整，有無漏氣

6

測量孔

①     測量孔內(nèi)護(hù)板是否完好

②     測量孔外接地端子是否完好

③     測量孔密封是否嚴(yán)密不漏氣？導(dǎo)尺槽磨損是否嚴(yán)重

7

人孔

光孔

密封是否完好．是否漏油、漏氣

8

消防泡沫室

①護(hù)罩是否完好

②玻璃是否破裂，有無油氣漏出

9

人體防護(hù)裝置

①旋梯、扶手、欄桿、平臺間隙是否適當(dāng)，有無銹蝕、損壞、脫落

②防滑踏步是否牢固

10

加熱器

①閥門有無漏氣

②油水分離器性能是否良好，排水有無帶油現(xiàn)象

③管道接頭是否嚴(yán)密

④內(nèi)部支架有無損壞

11

防火堤

①防火堤建造是否符合技術(shù)要求？（防火堤的高度、寬度、建造材料、砌筑方式，以及與油的的距離等規(guī)定）

②防火堤有無損壞

③防火堤排水管有無閥門，平時是否關(guān)閉

④防火堤有無易燃可燃堆放場

12

防雷防靜電接地

①油罐周邊接地是否符合要求（每30米一處，且不少于兩處）

②接地線連接是否牢固，有無損傷、斷裂現(xiàn)象

③各部跨接線是否完好

④接地極設(shè)置是否符合規(guī)定，連接是否正確（每罐防雷接地極至少兩組，且接地電阻≤10Ω）

⑤罐區(qū)外是否有靜電手扶體

13

自動化儀表

①儀表及安裝配線是否符合防爆要求

②與油罐連接孔是否漏氣、漏油

14

洞庫油罐呼吸管路

①呼吸管路外表有無明顯銹蝕

②支架是否完好

③各部連接是否緊密，法蘭墊片是否完好，有無漏氣現(xiàn)象

④管道式呼吸閥、U型壓力計、阻火器質(zhì)量是否合格．安裝是否正確

⑤排氣口距洞口距離是否符合要求（大于20m）

⑥排水閥、排渣口設(shè)置是否合理，是否定期排除

⑦管道式呼吸閥控制壓力是否正確

序

項目

檢   查  要  點

1

管路

①     地面或管溝管路是否銹蝕，漆層及保溫層是否符合要求，并保護(hù)完好

②     管路與周圍建（構(gòu)）筑物之間的距離是否符合規(guī)范要求

③     管路是否與通訊、電力電纜埋設(shè)一起或放在同一管溝內(nèi)

④     管線穿越鐵路、公路、溝渠、馬車道等是否加有套管或設(shè)管溝

⑤     管路穿越、跨越河床、重要道路處兩邊是否設(shè)有閘閥井

⑥     管路是否設(shè)置有放空系統(tǒng)，是否適用

⑦     管路是否有明顯扭曲、位移、變形

⑧     管路與管件的連接處及焊逢處是否滲漏（尤其是在夏季溫度高時）

⑨     埋地輸油管路是否有管路走向標(biāo)樁，是否牢固可靠

⑩     管路跨鐵路、公路是否符合安全要求

     管路外表面是否有裂紋、縮孔、夾渣、折疊、皺皮等缺陷？

     法蘭連接安裝是否符合要求（法蘭盤面與管線中心線垂直，同組法蘭不準(zhǔn)加雙墊，螺栓、螺母齊整、緊固、滿扣）

     掩埋管線防腐絕緣層質(zhì)量是否完好

     掩埋管線埋設(shè)深度是否符合要求（0.5m以上或在凍土層以下）

     管線試驗壓力、工作壓力是否符合設(shè)計要求

     管路上各種儀器、儀表指示值是否正常

2

管座架

①各種管座（包括固定、滑動、導(dǎo)向支座及橋架）設(shè)置是否合理，是否起作用，有無沉降、傾斜或變形

②管線支架是否銹蝕、變形或損壞

③管托是否腐蝕、工作是否正常

3

閥門

①閥門是否滲漏（閥桿動密封處及法蘭墊片靜密封處）

②閥門嚴(yán)密性是否正常（按規(guī)定試驗壓力打壓不滲漏）

③閥體有無損傷及滲漏現(xiàn)象

④閥門啟閉是否靈活、開度指示是否正確

⑤閥桿有無彎曲、銹蝕．閥桿與填料壓蓋配合是否合適，螺紋有無缺陷

⑥墊片、填料、螺栓是否完好

⑦閥門各部件是否齊全、良好

⑧室外閥門有無防護(hù)罩（套）

⑨進(jìn)出油管靠近油罐的第一個閥門是否為鑄鋼閥

⑩安裝是否正確．位置是否適當(dāng)（禁止倒裝，尤其是單向閥、截止閥、安全閥的安裝）

4

補償器

①產(chǎn)品質(zhì)量是否合格？能否滿足補償要求

②安裝是否正確，位置是否適當(dāng)

③強度是否滿足要求（定期作水壓試驗記錄）

④補償器外觀質(zhì)量是否良好，有無扭曲、變形、擠壓、破裂等現(xiàn)象

5

過濾器

①外現(xiàn)質(zhì)量是否良好（內(nèi)外壁油漆無脫落：無油垢，無銹蝕，無裂紋，無變形等損傷）

②附屬件是否齊全、完好（有壓力表窺視器、放沉淀閥等附屬件）

③是否嚴(yán)密？（在規(guī)定試驗壓力下不滲漏，不變形，檢查試驗記錄）

④是否附有靜電傳導(dǎo)裝置

⑤濾網(wǎng)是否完好（無污物、無破損等）

⑥選用是否符合要求？（目數(shù)、過濾面積、材料、流量等參數(shù)與使用要求相符）

⑦安裝是否正確．牢固可靠

6

接地跨接

①每個法蘭連接處是否有跨接

②跨接是否符合要求？（每對法蘭處跨接不少于兩處，且連接可靠，接觸良好）

③管間跨接是否符合要求？（管間凈距小于10cm時，每50m跨接地一次，且連接可靠，接觸良好）

④管線接地裝置安裝是否符合要求（接地電阻≤100Ω）

7

陰極保護(hù)裝置

①電路聯(lián)接是否牢固可靠．導(dǎo)線是否完好

②配電盤上熔斷器是否完好

③電流數(shù)值是否正常

④恒電位儀零件是否完好（無腐蝕，脫焊、虛焊、損壞，內(nèi)部清潔）

⑤硫酸銅電極是否清潔，溶液是否充足、不漏

⑥陽極地床線路是否完好，埋設(shè)標(biāo)志是否明顯，電阻值是否合格

⑦檢查頭裝置的接線柱與大地絕緣是否良好（絕緣電阻值應(yīng)大于100kΩ）

⑧絕緣法蘭是否清潔、干燥、不漏電

8

犧牲陽極保護(hù)裝置

①管對地、陽極對地、陽極對管電位差是否正常（實測、查記錄）

②保護(hù)電位、陽極組輸出電流、陽極接地電阻及埋設(shè)點土壤電阻率是否正常

③陽極性能是否良好（實測、查記錄）

9

管溝

①管溝內(nèi)是否整潔，完好（無積水、無污物，蓋板完整）

②閥井蓋是否完整并上鎖

③管溝是否按規(guī)定設(shè)置有隔斷設(shè)施

④管溝、閥井內(nèi)是否有油氣（可燃?xì)怏w濃度在爆炸下限的5％以下，有油氣味，應(yīng)檢查是否由于管線、閥門等滲漏引起）

序

項目

檢   查  要  點

輸油泵

①     外觀是否良好（油漆無脫落，無銹蝕，殼體無裂紋，無變形等）

②     安裝是否正確、牢固，附件是否齊全、完好

③     泵與電動機聯(lián)結(jié)是否良好，聯(lián)軸器防護(hù)裝置是否完好

④     各密封點（盤根密封及墊片密封處）是否嚴(yán)密

⑤     泵基礎(chǔ)是否開裂或破損

⑥     潤滑油、潤滑脂是否變質(zhì)

⑦     各儀表工作是否正常、穩(wěn)定（電流表、電壓表、壓力表、真空表等）

⑧     運行中泵是否有不正常的異常響聲、振動

⑨     軸承溫度和泵的溫度填料處是否正常

⑩     吸排壓力是否正常

     電動機溫度是否正常，性能是否良好

     潤滑、冷卻系統(tǒng)是否暢通不漏

     往復(fù)泵、螺桿泵、齒輪泵是否設(shè)有安全閥．性能是否良好，控制壓力是否正確（1.l～1.2倍工作壓力）

     電動機及其配線是否符合防爆要求，有無損壞

     水環(huán)式真空泵的各附件是否嚴(yán)密無滲漏（水罐．真空罐、泵、閥、表及其連接處）

     水環(huán)式真空泵的水位高度是否適當(dāng)（保持在軸位置）

     泵軸填料是否磨損，松緊是否適度

     齒輪泵彈簧是否失效，壓力是否正常

     齒輪泵齒輪的磨損腐蝕及損壞是否嚴(yán)重

     備用泵之間是否采取可靠隔離措施（閥門加鎖或隔堵盲板）

序

項目

檢   查  要  點

1

架空線路

①  是否穿越爆炸危險場所（與爆炸危險場所距離：0級、1級場所30m，2級場所1.5倍桿高）

②  電桿是否傾斜、斷裂、腐爛、下陷

③  橫擔(dān)是否歪斜、彎曲、松動、銹蝕

④  各絕緣子是否有損壞，瓷釉有無破裂和放電痕跡

⑤  線路弧度是否符合規(guī)定

⑥  絞線有無斷股，各處接頭（尤其是鋁鋁接頭和銅鋁接頭）有無放電氧化腐蝕或接觸不良

⑦  進(jìn)戶線的穿墻瓷管是否完好

⑧  對地面及建筑物最小距離是否符合安全要求

⑨  對樹木距離是否符合安全要求

⑩  是否有不使用的臨時接線未拆除

  防雷設(shè)施是否完好

  電桿接線和架空零線的重復(fù)接地是否良好？（接地電阻≤10Ω）

2

電纜

①     電纜運行電壓與額定電壓是否相符，電纜截面和最高負(fù)荷是否當(dāng)用，有無超負(fù)荷現(xiàn)象

②     電纜頭有無滲漏油現(xiàn)象，絕緣是否良好，套管是否清潔完好

③     埋地電纜是否有走向標(biāo)樁，走向標(biāo)樁是否牢固可靠

④     埋地電纜通過路面段是否有保護(hù)套管

⑤     埋地電纜處有無挖掘痕跡，有無重物或腐蝕性物質(zhì)堆積

⑥     電組交叉或與其它管路交叉及平行處，距離是否符合規(guī)定，有無可靠防護(hù)措施

⑦     鎧狀．鉛包是否按規(guī)定進(jìn)行接地或接零

⑧     是否按規(guī)定作重復(fù)接地，接地電阻是否合格，連接是否牢固可靠

⑨     直埋電纜的埋設(shè)深度是否符合要求（一般平地≥0.7m，耕地段≥1.2m，巖石段≥0.5m）

⑩     電纜懸掛跨距是否符合要求？（≤3m）

     接地線、支架、懸掛鋼鎖、套管、接頭等有無松脫損傷

     明敷電纜有無移動、損傷？

     電纜絕緣電阻值是否符合規(guī)定？（3kV以下≥200MΩ，6-10kV ≥400 MΩ，20-25kV≥600 MΩ）

     引入洞庫內(nèi)電氣線路埋地長度是否符合規(guī)定（≥50m）

3

變壓器

①  變壓器運行電壓、電流是否正常

②  本體有無滲漏油，是否清潔

③  油枕內(nèi)和充油套管內(nèi)的油色（如充油套管構(gòu)造適于檢查時）和油面高度是否正常，油位有無假表示

④  套管是否清潔，有無破損裂紋，放電痕跡及其它不正常現(xiàn)象

⑤  音響是否加大．有無異常音調(diào)發(fā)生

⑥  冷卻裝置運行是否正常

⑦  母線、電纜和連接點有無異常情況

⑧  變壓器油溫是否正常

⑨  防爆筒隔膜是否完整

⑩  瓦斯繼電器的油面和連接門是否打開

  外殼接地是否牢固可靠．接地電阻是否符合要求

  油的再生裝置和過濾器是否工作正常

  擊穿式保險器的狀態(tài)是否正常

  油枕的集油器內(nèi)有無水和不潔雜質(zhì)

  干燥劑是否已達(dá)飽和狀態(tài)

  油門及其它各處鉛封是否完好

  變壓器室的門、窗、門閂是否完整，房屋是否漏雨，照明、通風(fēng)是否適宜，環(huán)境是否整潔

  滅火器的選型、配備符合滅電氣火災(zāi)的要求，擺放位置合理

  是否有完好、合格的安全防護(hù)

  安全警示標(biāo)志是否齊全、明顯

4

配電裝置

①     各連接點是否牢固可靠；有無松動、破損、燒蝕等現(xiàn)象

②     外殼及其它各處接地是否良好

③     各銅排、鋁排線是否牢固，有無氧化現(xiàn)象

④     檢查高壓油開關(guān)和高壓隔離開關(guān)之間、備用電源和正常電源、外來電源之間和自各電源之間的聯(lián)鎖裝置機構(gòu)是否良好

⑤     油開關(guān)油面是否正常。觸頭接觸點是否良好，有無燒毛現(xiàn)象

⑥     熔斷器、空氣開關(guān)是否良好．能否起保護(hù)作用

⑦     各種儀表工作是否正常，精確度是否符合要求

⑧     各種油開關(guān)、隔離開關(guān)、互感器、電容器等絕緣是否良好

⑨     各種開關(guān)、儀表、接觸器、互感器、電容器的額定參數(shù)是否滿足使用

⑩     避雷器瓷外殼有無裂紋及放電痕跡

     隔離開關(guān)、刀閘觸頭是否良好，有無發(fā)熱而變色或變紅，絕緣瓷瓶有無裂紋及放電痕跡，刀閘和導(dǎo)帶連接處是否完好

     電容器是否有鼓脹、漏油現(xiàn)象，示溫蠟片是否熔化脫落，瓷瓶有無裂紋及放電痕跡，內(nèi)部聲音有無異常

     防護(hù)裝置是否齊全．是否定期測試

     安全柵欄是否齊全、完好

     安全警示標(biāo)志是否齊全明顯

     規(guī)章制度、電氣系統(tǒng)工藝流程圖、操作流程圖是否健全，各項記錄是否完整：準(zhǔn)確

     消防器材配備是否正確，擺放是否合理

     配電間房屋完好（屋頂不漏，四周排水暢通，清潔，明亮，通風(fēng)）

序

項目

檢   查  要  點

1

一般性檢查

①     防爆電氣設(shè)備及其周圍環(huán)境是否清潔，有無妨障設(shè)備安全運行的雜物

②     防爆電氣設(shè)備固定是否牢固可靠，設(shè)備外殼是否完整，有無裂紋及明顯的膺蝕痕跡，各部螺絲及墊圈是否齊全、有無松動

③     防爆電氣設(shè)備的進(jìn)線裝置是否牢固可靠，密封完好，接線有無松動、脫落現(xiàn)象，多余的進(jìn)線口是否密封

④     防爆電氣設(shè)備的接地線是否牢固可靠，有無腐蝕、折斷現(xiàn)象，鎧裝電纜的外繞鋼帶有無斷裂，是否可靠連接

⑤     防爆電氣設(shè)備上的聯(lián)鎖裝置是否完整，動作是否可靠

⑥     充油型防爆設(shè)備油面是否低于油面線，通風(fēng)充氣型防爆設(shè)備氣源是否含有爆炸性混合物；風(fēng)壓是否符合要求（≥197Pa）

⑦     危險場所臨時線路及設(shè)備是否將合防爆要求

⑧     防爆電氣設(shè)備運行情況是否正常，運行參數(shù)（電流、電壓、壓力、溫度等）是否符合規(guī)定

⑨     引入洞庫的電源線是否采用四聯(lián)開關(guān)．不工作時是否同時切斷電源線和零線

2

專業(yè)檢查

①     是否進(jìn)行了一般性檢查內(nèi)容

②     接線盒、進(jìn)線裝置、隔離密封盒、撓性連接管等設(shè)備是否符合防爆要求

③     電機、電器、儀表以及設(shè)備本體的外殼腐蝕程度、緊固螺絲的防松裝置、聯(lián)鎖裝置是否完好

④     充電型防爆電器的油面指示器、排油裝置及氣體泄放孔內(nèi)部是否完好、暢通、不漏油，安裝是否正確（傾斜度≤5^。）

⑤     通風(fēng)充電型防爆設(shè)備內(nèi)部各處風(fēng)壓或氣壓是否滿足規(guī)定指標(biāo)，壓力繼電器報警系統(tǒng)反應(yīng)是否靈敏

⑥     電纜或鋼管配線是否有松動、脫落、損壞、腐蝕等現(xiàn)象

⑦     通訊、自動化線路在洞口是否有切斷裝置

⑧     防爆電氣設(shè)備接零、接地和重復(fù)接地是否符合要求；接地連接是否可靠，接地體設(shè)置是否符合規(guī)定要求，有無銹蝕，接地電阻是否合格

3

管理

①防爆電氣安全管理規(guī)定是否健全、落實

②防爆電氣設(shè)備技術(shù)檔案及檢修記錄是否建立

③防爆安全技術(shù)考核制度是否落實