植筋就是在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)上鉆孔,采用結(jié)構(gòu)膠將一定長度的鋼筋錨固在結(jié)構(gòu)孔內(nèi)(如同預(yù)埋效果)稱之為植筋。常用結(jié)構(gòu)膠分為有機(jī)結(jié)構(gòu)膠和無機(jī)結(jié)構(gòu)膠。 植筋具有如下特點(diǎn): 一,工藝先進(jìn)可靠; 二,使用上植筋和鋼筋預(yù)埋效果一樣; 三,施工簡單、快捷、工期短、成本低; 四,錨固力、抗撥力高、抗震性能好; 五,可以隨時(shí)地在結(jié)構(gòu)上接出鋼筋,解決了許多工程問題。 廣泛適用于后建建筑物與主體混凝土的連接;接梁、接柱、接墻;補(bǔ)板洞、墻洞;牛腳錨固、鋼結(jié)構(gòu)柱腳錨固、夾板墻鋼筋網(wǎng)固定;新舊混凝土、結(jié)合面剪切筋;安裝工程、埋件錨固;橋面接寬、橋梁護(hù)墻修復(fù);基礎(chǔ)擴(kuò)大等;設(shè)備基礎(chǔ)固定;混凝土結(jié)構(gòu)拉結(jié)筋。 植筋施工工藝流程:定位放線—鉆孔、成孔—烘干(清孔)—鋼筋處理—配膠—植筋—固定養(yǎng)護(hù)—檢驗(yàn)驗(yàn)收 1、定位放線清理原有基層,露出需打孔結(jié)構(gòu)層,依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行定位,標(biāo)明植筋錨固點(diǎn)的鉆孔位置,鉆孔位置標(biāo)明后由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人驗(yàn)線,防止位移。 2、鉆孔按照設(shè)計(jì)規(guī)定孔徑打孔,成孔直徑及錨固深度符合設(shè)計(jì)要求。 3、烘干(清孔)清孔方法:用吹風(fēng)機(jī)和毛刷將孔清理干凈,水濕潤孔壁將孔內(nèi)積水吸干,必須保證孔內(nèi)干凈。 孔壁化學(xué)處理:用上述方法清除后,在灌膠前,用丙酮或酒精清洗一遍,達(dá)到孔壁無灰塵、無油污、無有機(jī)雜質(zhì)。 清理后的孔壁用絲棉將洞口塞緊,避免其它雜物落入其中,保持孔壁干燥。 4、鋼筋處理鋼筋表面處理,用電動鋼絲刷或人工鋼絲刷,清除鋼筋表面的銹蝕,用丙酮或酒精清除表面油污及灰塵。按照設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行鋼筋下料,下料時(shí)必須保證鋼筋長度達(dá)到埋深深度。 5、配膠膠的飽滿程度及基材干燥程度直接影響錨固力的大小,所以配膠是一道關(guān)鍵程序,取潔凈容器(塑料或金屬盆不得有油污、雜質(zhì))和稱重衡器:量錨固料重量16%左右的干凈水和錨固料一起攪拌均勻,由于錨固料會越攪越稀,所以攪拌到料干稀均勻、無流動性、用手能搓成條即可,搓成條的錨固料塞進(jìn)孔內(nèi),塞滿直至孔底。 鋼筋旋轉(zhuǎn)著插入,使鋼筋和孔壁間的空隙都填滿錨固料,擠出的材料可搓成條再用,錨固料要隨用隨拌,攪拌好的材料最好在20分鐘之內(nèi)用完,以免浪費(fèi)。 6、植筋插入鋼筋時(shí),將鋼筋旋轉(zhuǎn)插入孔內(nèi),直至孔底,再輕輕敲擊鋼筋,使膠與鋼筋表面接觸更緊密。 7、固定養(yǎng)護(hù)鋼筋插入后,常溫24小時(shí)以內(nèi)禁止擾動鋼筋,以免影響植筋效果,72小時(shí)之后即可受力。 8、檢驗(yàn)驗(yàn)收整個(gè)植筋工程完成后,我們進(jìn)行了抽樣拉撥測試,測試結(jié)果植入鋼筋無任何位移,混凝土與膠無破壞現(xiàn)象。整個(gè)樓面結(jié)構(gòu)工程完成后對植筋部位進(jìn)行了全面觀察,沒有發(fā)現(xiàn)異常情況,表明植筋的錨固強(qiáng)度完全達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。 |
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