裝配式建筑實現(xiàn)了建筑全流程完全可控，防止工程延期。

▲ 迪拜帆船酒店（裝配式）

主體工程

裝配式建筑：5天一層

傳統(tǒng)建筑：最快5天一層，進度難控制。受天氣影響大，手工作業(yè)，安全度低，品質(zhì)難保障。

內(nèi)外裝修

裝配式建筑：主體完工后再加兩個半月

傳統(tǒng)建筑：至少需3-5個月。

景觀與外場管線

裝配式建筑：完成±0以下部分即可進場施工

傳統(tǒng)建筑：主體完成后進場施工

水電安裝

裝配式建筑：與主體及裝修同步

傳統(tǒng)建筑：主體完成后進場施工

總工期

裝配式建筑：最快10個月

傳統(tǒng)建筑：24-30個月

▲ 芝加哥AQUA TOWER（裝配式）

能耗（千克標準煤/平方米）：

裝配式建筑：15.0

傳統(tǒng)建筑：19.11

水耗（立方米/平方米）：

裝配式建筑：0.53

傳統(tǒng)建筑：1.43

木模板量（立方米/平方米）：

裝配式建筑：0.002

傳統(tǒng)建筑：0.015

垃圾排放（立方米/平方米）：

裝配式建筑：0.002

傳統(tǒng)建筑：0.022

▲ 香港國際金融二期（裝配式）

▲ 左：裝配式    右：傳統(tǒng)式

▲ 左：裝配式    右：傳統(tǒng)式

關于裝配式建筑，有媒體這樣表述：“這種采取工廠化生產(chǎn)、現(xiàn)場裝配的建筑，不僅可省時、省工、省錢，還無污水、無噪音、無粉塵，符合綠色、低碳、節(jié)能、環(huán)保的要求，而且完全達到傳統(tǒng)建筑的防震、安全、耐用要求?！薄@是實事求是的評價呢，還是夸大其詞，值得推敲。尤其是人們最為關注的質(zhì)量安全，裝配式建筑真的令人放心嗎？

▲ 裝配式建筑裝配過程

▲ 碧桂園裝配式住宅

裝配式建筑一大標志就是使用PC。PC(Precast Concrete)，即預制裝配式混凝土的簡稱?，F(xiàn)在業(yè)內(nèi)所說的PC，通常是指以混凝土預制構件為主要構件，經(jīng)裝配、連接以及部分現(xiàn)澆而成的混凝土結構，而這種裝配式的結構體系其實已經(jīng)在我國由來已久。據(jù)專家介紹，早在上世紀50年代，我國就開始推廣裝配式房屋了，其中裝配式大板結構體系發(fā)展得較為迅速。但裝配式大板住宅房屋的質(zhì)量和抗震性能不足，住宅樣式較為單一，上世紀80年代后逐漸退出了歷史舞臺，如今在我國推行的是預制裝配式混凝土結構體系。

▲ 6天建成“樓快快”

那么，預制裝配式混凝土結構體系建造的房子質(zhì)量安全是否可靠呢？專家介紹，采用此種結構體系，構件之間的連接以現(xiàn)澆節(jié)點為主，將預制PC構件的鋼筋伸入現(xiàn)澆構件中錨固連接，保證了房屋的整體性，相比裝配式大板結構，質(zhì)量有明顯進步。然而，即使目前PC結構連接方式較以前有了很大進步，但是構件之間連接點的質(zhì)量隱患并沒有隨之揮去。項目封頂后，很難檢查連接節(jié)點的質(zhì)量到底如何。而且目前我國的施工隊伍的專業(yè)水平還難以保證連接節(jié)點的施工工藝完全做到保質(zhì)保量。

相比傳統(tǒng)方式建造的房子，裝配式建筑的優(yōu)點是顯而易見的，如工期短、無噪音、無粉塵、環(huán)保等，照道理裝配式建筑市場應該形勢一片大好，為何如今處境尷尬呢？“成本高是重要因素?！睒I(yè)內(nèi)人士一針見血地指出。

據(jù)悉，PC工廠需要大面積堆場以及配套設備和工具，堆存成本高；PC的運輸和吊裝成本也比較大；此外需要對配合安裝的施工隊伍進行專業(yè)培訓，這塊成本也不低。據(jù)沈陽某企業(yè)的一份資料顯示，其一個標準PC工廠項目，國內(nèi)設備需10690萬元，國外設備需13290萬元，土地投資需6610萬元，總投資超過3億元。一些施工單位負責人坦言：“如果投個兩三千萬元就能建個PC廠還行，如果要上億元，那必須要好好考慮一下了?！备鶕?jù)沈陽某住宅小區(qū)的調(diào)研數(shù)據(jù)顯示，采用PC構件(預制率45%以上)的綜合成本要比傳統(tǒng)現(xiàn)澆高出不少，PC構件(外墻板、內(nèi)墻板、樓梯綜合價)一立方米最起碼要2300元，而現(xiàn)澆混凝土每立方米只需要1600～1800元。

萬科集團總規(guī)劃師傅志強結合萬科集團近20年工業(yè)化建筑的實踐認為：“目前阻礙工業(yè)化建筑發(fā)展的最大問題之一是成本高，如果做了這個裝配式建筑，成本卻要高出1000元/平方米的話，這就沒有競爭力了?！?/p>

現(xiàn)在，有一些人認為建筑裝配化就是建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化，或是新型建筑工業(yè)化，把幾個概念混為一談。其實，三者相關聯(lián)，又有所不同。

從當前的實踐來看，裝配式建筑是指用預制構件在工地裝配而成的建筑。其特點是大量的建筑部品由車間生產(chǎn)加工完成，構件種類主要有：外墻板、內(nèi)墻板、疊合板、陽臺、空調(diào)板、樓梯、預制梁、預制柱等；現(xiàn)場大量的裝配作業(yè)，而原始現(xiàn)澆作業(yè)大大減少。而新型建筑工業(yè)化，是以構件預制化生產(chǎn)、裝配式施工為生產(chǎn)方式，以設計標準化、構件部品化、施工機械化為特征，能夠整合設計、生產(chǎn)、施工等整個產(chǎn)業(yè)鏈，實現(xiàn)建筑產(chǎn)品節(jié)能、環(huán)保、全生命周期價值最大化的可持續(xù)發(fā)展的新型建筑生產(chǎn)方式。

那什么是建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化？按照住房和城鄉(xiāng)建設部科技與產(chǎn)業(yè)化發(fā)展中心副總工葉明的理解，建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化是以綠色發(fā)展為理念，以住宅建設為重點，以新型建筑工業(yè)化為核心，廣泛運用信息技術和現(xiàn)代化管理模式，將房屋建造的全過程聯(lián)結為完整的一體化產(chǎn)業(yè)鏈，實現(xiàn)傳統(tǒng)生產(chǎn)方式向現(xiàn)代工業(yè)化生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變，從而全面提高建筑工程的效率、效益和質(zhì)量。葉明認為，“裝配化”僅僅是推進建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化的一個特征表現(xiàn)，或者說，僅僅是工業(yè)化生產(chǎn)方式的一種生產(chǎn)手段、一個有效的技術方法和路徑，不是建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化的最終目的和全部。

作為推進建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化的一種有效技術方法和路徑，建筑裝配化無疑是需要鼓勵推廣的，但目前相關技術標準是否完善、相關鼓勵政策是否就位了呢？

首先是技術體系有待完善。目前行業(yè)發(fā)展熱點主要集中在裝配式混凝土剪力墻住宅，框架結構及其他房屋類型的裝配式結構發(fā)展并不均衡，無法支撐整個預制混凝土行業(yè)的健康發(fā)展。同時，技術標準滯后也是裝配式建筑規(guī)模化推廣的一大攔路虎，好在今年1月國家住建部發(fā)布了國家標準《裝配式混凝土/鋼結構/木結構建筑技術標準》，2017年6月1日起實施，這為裝配式建筑的實施提供了工程設計和驗收的技術支撐。但業(yè)內(nèi)人士指出，從標準體系而言，還需不斷研究加以完善。

其次是行業(yè)可持續(xù)發(fā)展基礎不良。一個行業(yè)是否能夠可持續(xù)發(fā)展，與行業(yè)內(nèi)的企業(yè)是否有持續(xù)的盈利能力有關。目前來看，裝配式剪力墻結構本身的造價一定時期內(nèi)不會低于現(xiàn)澆剪力墻，在不考慮政策補貼的情況下，此種技術是很難發(fā)展的。此外，降低成本、培育上下游相關企業(yè)，形成完整的產(chǎn)業(yè)化鏈條是推進建筑裝配化的關鍵因素。目前我國建筑裝配化尚未形成“規(guī)劃-設計-制造-施工-管理”全產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展模式，即每個專業(yè)領域都有相當出色的企業(yè)和產(chǎn)品，但缺乏統(tǒng)一的整合平臺。

截至2016年，全國有20多個省市出臺了相關的推進住宅產(chǎn)業(yè)化、裝配式建筑的政策，甚至明文規(guī)定了PC的建筑面積比例，有不低于20%的、25%的、30%的，也有要求不低于50%的?！癙C率”，成為一些地方政府衡量裝配式建筑發(fā)展水平的重要指標。

但是有專家擔心，PC在國內(nèi)已經(jīng)過熱了，現(xiàn)在各地無論是政府主管部門還是企業(yè)，都只盯著PC率。住宅產(chǎn)業(yè)化雖然離不開PC，但是新型建筑工業(yè)化不能等同于PC，我們不能走進過度強調(diào)PC率的誤區(qū)。在專業(yè)化分工還沒有形成的情況下，大量做PC連找設計機構、審圖機構都不好找，千萬不能一哄而上?！?/p>

發(fā)展裝配式建筑，我們究竟要的是PC率還是社會效益？一些裝配式住宅項目雖然在結構上采用了預制構件，但從整體上來看沒有達到節(jié)能目的。甚至某些建筑采用了各種技術后雖然達到了綠色建筑的標準，但是實際在建設過程和使用過程中依然會造成極大的浪費和污染。這些現(xiàn)象都值得行業(yè)深思。

1、機械制作PC內(nèi)鋼筋籠

2、PC鋼模具制作

3、放入鋼筋、各類預埋件

4、澆筑混凝土

5、混凝土蒸汽養(yǎng)護，蒸汽養(yǎng)護6—9小時后，混凝土強度達到70%后脫模

6、檢查合格后入庫

▲ 工廠全自動機械手支模

▲ 疊合內(nèi)板混凝土澆筑

▲ 疊合內(nèi)板混凝土振動抹勻

▲ 檢查校驗后進入養(yǎng)護室

▲ 翻轉(zhuǎn)疊合外板

▲ 疊合板起吊堆放

▲ 預制完成的雙面疊合板

▲ 安裝外墻板

▲ 墻板連接件安裝、板縫處理

▲ 疊合梁安裝

▲ 內(nèi)墻板安裝

▲ 柱、剪力墻鋼筋綁扎

▲ 電梯井道內(nèi)模板安裝

▲ 剪力墻、柱模板安裝

▲ 墻、柱澆筑混凝土

▲ 墻柱模板拆除

▲ 吊裝樓梯梯段

▲ 工作面安裝安全防護措施

▲ 樓板拼縫處抗裂鋼筋安裝

▲ 進入下一樓層工序